一种螺钉模具的组装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及技术领域，尤其涉及一种螺钉模具的组装结构，包括机架、转盘、底板和支架；机架上设置振动送料盘A，机架上设置振动送料盘B；转盘转动设置在机架上，转盘上设置进料孔，转盘的侧面设置进料槽，送料管A和送料管B的输出端均与进料槽在同一水平面上；底板固定设置在转盘的底部，底板上设置开口槽，底板内设有卡板，卡板与底板滑动连接，卡板上设置卡槽，卡板的外边缘还设有凸块；支架设置在机架上，支架上设置进料管A和进料管B；支架上滑动设置活动板，活动板的底部设置电钻；支架上还设有液压缸，液压缸的输出端与活动板连接；支架的侧板上设置拨杆和弹簧，弹簧与拨杆连接。本实用新型专利技术结构稳定，且提高了装配的效率。且提高了装配的效率。且提高了装配的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种螺钉模具的组装结构


[0001]本技术涉及膨胀螺丝装配
，尤其涉及一种螺钉模具的组装结构。

技术介绍

[0002]膨胀螺丝一般说的是金属膨胀螺丝，膨胀螺丝的固定是利用楔形斜度来促使膨胀产生摩擦握裹力，达到固定效果。螺钉一头是螺纹，一头有锥度。外面包一铁皮(有的是钢管)，铁皮圆筒(钢管)一半有若干切口，把它们一起塞进墙上打好的洞里，然后锁螺母，螺母把螺钉往外拉，将锥度拉入铁皮圆筒，铁皮圆筒被涨开，于是紧紧固定在墙上，一般用于防护栏、雨篷、空调等在水泥、砖等材料上的紧固。
[0003]在生产膨胀螺丝的过程中，膨胀螺丝螺杆、钢管、垫片和螺母为分体结构，需要将其按照一定的顺序进行装配，现有的装配方式多为人工装配，费时费力；也有少部分采用机械化进行装配，但是现有的装配机器成本非常高，且装配过程中容易出现卡顿现象。

技术实现思路

[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种螺钉模具的组装结构，利用半自动化的设备完成膨胀螺丝整体的装配，省时省力并且装配过程中不会出现卡顿现象，同时本技术成本低。
[0005]本技术的技术方案：一种螺钉模具的组装结构，包括机架、转盘、底板和支架；
[0006]机架上设置振动送料盘A，振动送料盘A的输出端设置送料管A；机架上设置振动送料盘B，振动送料盘B的输出端设置送料管B；转盘转动设置在机架上，转盘上设置进料孔，转盘的侧面设置与各进料孔相通的进料槽，送料管A和送料管B的输出端均与转盘的侧壁滑动连接，且送料管A和送料管B的输出端均与进料槽在同一水平面上；
[0007]底板固定设置在转盘的底部，底板上设置与进料孔数量相同的开口槽，底板内还设有与各开口槽想配合的卡板，卡板与底板滑动连接，卡板上设置卡槽，卡槽位于进料孔的下方，卡板的外边缘还设有凸块；
[0008]支架设置在机架上，支架上设置进料管A和进料管B，进料管A和进料管B均位于进料孔的上方；支架上滑动设置活动板，活动板的底部设置电钻，电钻的批头位于进料孔的上方；支架上还设有液压缸，液压缸的输出端与活动板连接；支架的侧板上设置拨杆和弹簧，弹簧与拨杆连接，拨杆与凸块配合。
[0009]优选的，进料孔的直径大于卡槽的开口宽度。
[0010]优选的，机架上设置接料槽，接料槽位于拨杆的下方，且接料槽的内部设置弹性缓冲垫。
[0011]优选的，进料管A和进料管B的底部均与转盘的上表面滑动连接。
[0012]优选的，机架上还设有电机，转盘通过电机驱动连接。
[0013]优选的，活动板电钻的底部可拆卸设置批头，批头的外径不大于进料孔的直径。
[0014]优选的，振动送料盘A和振动送料盘B与机架的连接处均设置减震组件。
[0015]优选的，机架的操作台底部设置支撑脚，支撑脚的底部设置橡胶垫。
[0016]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0017]通过设置振动送料盘A和振动送料盘B,并在转盘的侧壁上设置进料槽，利用振动送料盘上的送料管将螺母和垫片依次送入进料孔内部，无需人工放料，省时省力；通过设置进料管A和进料管B，利用进料管A和进料管B将钢管和螺杆依次插入进料孔内部，并且可以预先放置钢管或螺杆；通过设置拨杆与弹簧的结构，利用拨杆拨动凸块，使卡板打开，内部装配好的膨胀螺丝自动落入接料槽内部，并且拨杆在受力之后随着凸块的远离会自动复位对下一个凸块进行拨动；同时本技术结构稳定性高，使用和操作方便，非常实用，适合推广。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种螺钉模具的组装结构的结构示意图(第一视角)。
[0019]图2为本技术提出的一种螺钉模具的组装结构的结构示意图(第二视角)。
[0020]图3为本技术提出的一种螺钉模具的组装结构中底板的结构图。
[0021]附图标记：1、机架；2、振动送料盘A；3、送料管A；4、振动送料盘B；5、送料管B；6、转盘；7、进料孔；8、进料槽；9、底板；10、开口槽；11、卡板；12、卡槽；13、凸块；14、支架；15、进料管A；16、进料管B；17、液压缸；18、活动板；19、电钻；20、拨杆；21、弹簧；22、接料槽。
具体实施方式
[0022]实施例一
[0023]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种螺钉模具的组装结构，包括机架1、转盘6、底板9和支架14；
[0024]机架1上设置振动送料盘A2，振动送料盘A2的输出端设置送料管A3；机架1上设置振动送料盘B4，振动送料盘B4的输出端设置送料管B5；转盘6转动设置在机架1上，转盘6上设置进料孔7，转盘6的侧面设置与各进料孔7相通的进料槽8，送料管A3和送料管B5的输出端均与转盘6的侧壁滑动连接，且送料管A3和送料管B5的输出端均与进料槽8在同一水平面上；
[0025]底板9固定设置在转盘6的底部，底板9上设置与进料孔7数量相同的开口槽10，底板9内还设有与各开口槽10想配合的卡板11，卡板11与底板9滑动连接，卡板11上设置卡槽12，卡槽12位于进料孔7的下方，卡板11的外边缘还设有凸块13；
[0026]支架14设置在机架1上，支架14上设置进料管A15和进料管B16，进料管A15和进料管B16均位于进料孔7的上方；支架14上滑动设置活动板18，活动板18的底部设置电钻19，电钻19的批头位于进料孔7的上方；支架14上还设有液压缸17，液压缸17的输出端与活动板18连接；支架14的侧板上设置拨杆20和弹簧21，弹簧21与拨杆20连接，拨杆20与凸块13配合。
[0027]本技术中，将螺母放置在振动送料盘A2中，将垫片放置在振动送料盘B4中，两个振动送料盘同时工作，并且电机逆时针转动，振动送料盘A2内的螺母先沿着进料槽8进入进料孔7内部，随后垫片沿振动送料盘B4的送料管B5进入该进料孔7内部并覆盖在螺母上方；进料管A15中插入钢管，钢管自动插入该进料孔7内并覆盖在垫片上方；进料管B16中插入螺杆，螺杆插入钢管内部；
[0028]启动液压缸17，液压缸17推动电钻19向下移动，批头在下压的过程中转动，将螺杆与螺母旋紧，从而完成装配；当装配好的进料孔7转动至拨杆20的侧面时，拨杆20拨动该进料孔7下方的卡板11并使其向底板9内部回缩，此时膨胀螺丝可沿进料孔7的下方直接落入接料槽22内部。
[0029]实施例二
[0030]如图3所示，本技术提出的一种螺钉模具的组装结构，相较于实施例一，本实施例还包括接料槽22；机架1上设置接料槽22，接料槽22位于拨杆20的下方，且接料槽22的内部设置弹性缓冲垫。
[0031]本实施例中，弹性缓冲垫能够有效地防止装配好的膨胀螺丝与接料槽的底部发生刚性膨胀。
[0032]实施例三
[0033]如图2和3所示，本技术提出的一种螺钉模具的组装结构，相较于实施例一，本实施例还包括电机；机架1上还设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺钉模具的组装结构，其特征在于，包括机架(1)、转盘(6)、底板(9)和支架(14)；机架(1)上设置振动送料盘A(2)，振动送料盘A(2)的输出端设置送料管A(3)；机架(1)上设置振动送料盘B(4)，振动送料盘B(4)的输出端设置送料管B(5)；转盘(6)转动设置在机架(1)上，转盘(6)上设置进料孔(7)，转盘(6)的侧面设置与各进料孔(7)相通的进料槽(8)，送料管A(3)和送料管B(5)的输出端均与转盘(6)的侧壁滑动连接，且送料管A(3)和送料管B(5)的输出端均与进料槽(8)在同一水平面上；底板(9)固定设置在转盘(6)的底部，底板(9)上设置与进料孔(7)数量相同的开口槽(10)，底板(9)内还设有与各开口槽(10)想配合的卡板(11)，卡板(11)与底板(9)滑动连接，卡板(11)上设置卡槽(12)，卡槽(12)位于进料孔(7)的下方，卡板(11)的外边缘还设有凸块(13)；支架(14)设置在机架(1)上，支架(14)上设置进料管A(15)和进料管B(16)，进料管A(15)和进料管B(16)均位于进料孔(7)的上方；支架(14)上滑动设置活动板(18)，活动板(18)的底部设置电钻(19)，电钻(19)的批头位于进料孔(7)的上方；支架(14)上还设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞金伟，
申请(专利权)人：嘉兴正道机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：