一种十字冲压连续模具制造技术

本实用新型专利技术属于冲压模具技术领域，尤其为一种十字冲压连续模具，包括主体，所述主体的整体为用于将设备交汇的十字结构，所述主体的上端十字有用于横向冲压单件的横向冲压座，所述主体的上端还设置有用于纵向冲压单件的纵向冲压座，所述横向冲压座与纵向冲压座的交汇处设置有用于将产品进行铆合的铆合冲压座，所述横向料带的一端冲压成型有铆合成品工件。通过将单件一与单件二的冲压装置改为一套十字冲压连续模具结构，由两个方向同时送料，交汇处铆合为成品，使产品生产更加方便快捷，大大提高了工作效率；通过本装置的十字冲压方式，可以使人工成本大大降低节省资源，且两个方向同时冲压还可以避免人为实物造成的产品污染及缺料状态。及缺料状态。及缺料状态。

【技术实现步骤摘要】
一种十字冲压连续模具


[0001]本技术属于冲压模具
，具体涉及一种十字冲压连续模具。

技术介绍

[0002]冲压连续模具，指的是压力机在一次冲压行程中，采用带状冲压原材料，在一副模具上用几个不同的工位同时完成多道冲压工序的冷冲压冲模，模具每冲压完成一次，料带定距移动一次，至产品完成。
[0003]原有的技术中需要对特殊的产品进行冲压时需要将产品分为两个单件铆合而成，每个单件各有一套连续模冲压，再由一套过程模将两个产品铆合在一起，操作过于复杂，且在冲压过程中需要三台机器，还需要操作工三名，物流运输工一名，这样的方式浪费了较多的人力，生产成本较高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种十字冲压连续模具，为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种十字冲压连续模具，具有可将两个单件交会铆合成品、节约人力减小生产成本提高效率的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种十字冲压连续模具，包括主体，所述主体的整体为用于将设备交汇的十字结构，所述主体的上端十字有用于横向冲压单件的横向冲压座，所述主体的上端还设置有用于纵向冲压单件的纵向冲压座，所述横向冲压座与纵向冲压座的交汇处设置有用于将产品进行铆合的铆合冲压座，所述横向冲压座的上端设置有用于横向输送物料的横向料带，所述纵向冲压座的上端设置有用于纵向输送物料的纵向料带，所述横向料带的一端冲压成型有铆合成品工件。
[0006]作为本技术的一种十字冲压连续模具优选技术方案，所述横向料带以及纵向料带的上端均设置有多个用于将产品冲压成型的冲压工位，所述横向料带与纵向料带的交汇处设置有用于将产品铆合在一起的铆合工位。
[0007]作为本技术的一种十字冲压连续模具优选技术方案，所述横向料带的上端靠近右端位置设置有用于将产品进行切断落料的下料装置。
[0008]作为本技术的一种十字冲压连续模具优选技术方案，所述主体的前端设置有用于拉送物料的拉料器，所述主体的上端设置有下模座。
[0009]作为本技术的一种十字冲压连续模具优选技术方案，所述主体的下端设置有用于对设备进行支撑并保持稳定的支撑柱。
[0010]作为本技术的一种十字冲压连续模具优选技术方案，所述铆合冲压座位于横向冲压座的靠近右端位置与纵向冲压座的靠近前端位置交汇处。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过将单件一与单件二的冲压装置改为一套十字冲压连续模具结构，由两个方向同时送料，交汇处铆合为成品，使产品生产更加方便快捷，大大提高了工作效率；通过本装置的十字冲压方式，可以使人工成本大大降低
节省资源，且两个方向同时冲压还可以避免人为实物造成的产品污染及缺料状态。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术的整体外观结构示意图；
[0014]图2为本技术中的铆合成品工件部分结构示意图；
[0015]图3为本技术中的整体组合俯视部分结构示意图；
[0016]图4为本技术中的整体组合主视部分结构示意图；
[0017]图5为本技术中的整体组合左视部分结构示意图；
[0018]图中：1、主体；2、横向冲压座；3、纵向冲压座；4、铆合冲压座；5、横向料带；6、纵向料带；7、冲压工位；8、铆合工位；9、下料装置；10、铆合成品工件；11、拉料器；12、下模座；13、支撑柱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：一种十字冲压连续模具，包括主体1，主体1的整体为用于将设备交汇的十字结构，主体1的上端十字有用于横向冲压单件的横向冲压座2，主体1的上端还设置有用于纵向冲压单件的纵向冲压座3，横向冲压座2与纵向冲压座3的交汇处设置有用于将产品进行铆合的铆合冲压座4，横向冲压座2的上端设置有用于横向输送物料的横向料带5，纵向冲压座3的上端设置有用于纵向输送物料的纵向料带6，横向料带5的一端冲压成型有铆合成品工件10，本实施例中纵向料带6位于横向料带5的靠近右端位置。
[0022]具体的，横向料带5以及纵向料带6的上端均设置有多个用于将产品冲压成型的冲压工位7，横向料带5与纵向料带6的交汇处设置有用于将产品铆合在一起的铆合工位8，本实施例中冲压工位7平行分布于横向料带5与纵向料带6的上端。
[0023]具体的，横向料带5的上端靠近右端位置设置有用于将产品进行切断落料的下料装置9，本实施例中下料装置9用于将铆合成品工件10自动进行切断下料。
[0024]具体的，主体1的前端设置有用于拉送物料的拉料器11，主体1的上端设置有下模座12，本实施例中拉料器11用于避免缺料状态。
[0025]具体的，主体1的下端设置有用于对设备进行支撑并保持稳定的支撑柱13，本实施例中支撑柱13用于保证设备稳定运行。
[0026]具体的，铆合冲压座4位于横向冲压座2的靠近右端位置与纵向冲压座3的靠近前端位置交汇处，本实施例中横向冲压座2与纵向冲压座3的靠近前端位置交汇用于较少设备的占用面积提高生效率。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：本技术通过横向冲压座2上端的横向料带5以及纵向冲压座3上端的纵向料带6同时对产品进行输送，并将其垂直设置，使产品在横向料带5与纵向料带6交汇处的铆合工位8位置进行铆合冲压，使产品的冲压更加便捷，提高工作效率，进一步的通过十字结构将设备交汇，可以使人工大大减少，避免人为实物造成的产品污染及缺料状态。
[0028]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种十字冲压连续模具，其特征在于：包括主体(1)，所述主体(1)的整体为用于将设备交汇的十字结构，所述主体(1)的上端十字有用于横向冲压单件的横向冲压座(2)，所述主体(1)的上端还设置有用于纵向冲压单件的纵向冲压座(3)，所述横向冲压座(2)与纵向冲压座(3)的交汇处设置有用于将产品进行铆合的铆合冲压座(4)，所述横向冲压座(2)的上端设置有用于横向输送物料的横向料带(5)，所述纵向冲压座(3)的上端设置有用于纵向输送物料的纵向料带(6)，所述横向料带(5)的一端冲压成型有铆合成品工件(10)。2.根据权利要求1所述的一种十字冲压连续模具，其特征在于：所述横向料带(5)以及纵向料带(6)的上端均设置有多个用于将产品冲压成型的冲压工位(7)，所述横向料带...

【专利技术属性】
技术研发人员：周文举，
申请(专利权)人：苏州市雷克五金电器有限公司，
类型：新型
国别省市：