一种多孔冲压模具制造技术

本实用新型专利技术属于冲压模具技术领域，尤其为一种多孔冲压模具，包括液压缸、机架本体和冲压模具本体，所述液压缸安装在所述机架本体的正上方，所述机架本体底部具有底板，所述冲压模具本体安装在机架本体的正下方，所述机架本体的正下方连接固定有底座，所述液压缸的动力输出端贯穿所述机架本体并其伸出端连接固定有连接板；本实用新型专利技术冲压模具中，将冲压模具本体改制为可便于安装拆卸式构件，工作人员进行冲孔时，可根据冲压物所需孔的大小将冲压模具本体拆卸更换，节约了一定的冲压生产成本，且在本装置中，还设置有通过电机带动可将冲压物进行旋转冲压的构件，代替了现有技术中人工旋转调节，进一步提高了装置的工作效率和使用适应性。适应性。适应性。

【技术实现步骤摘要】
一种多孔冲压模具


[0001]本技术属于冲压模具
，具体涉及一种多孔冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法
[0003]现有技术中的冲压模具中，在冲压不同物件时，若其所需冲压的孔大小不同，工作人员还需要更换使用不同的冲压模具，一般会将冲压模具进行分类使用，但冲压模具越多使用成本就越高，且冲压模具在进行冲压时，冲压物通常为固定在模具当中，若模具需要旋转冲压，就还需要工作人员进行手动调节，不便使用，为此，本技术提供了一种多孔冲压模具。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种多孔冲压模具，具有可拆卸更换式模具和旋转调节冲压的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多孔冲压模具，包括液压缸、机架本体和冲压模具本体，所述液压缸安装在所述机架本体的正上方，所述机架本体底部具有底板，所述冲压模具本体安装在机架本体的正下方，所述机架本体的正下方连接固定有底座，所述液压缸的动力输出端贯穿所述机架本体并其伸出端连接固定有连接板，所述冲压模具本体安装在所述连接板上，还包括齿轮，所述齿轮转动安装在底板的顶部，还包括安装块，两个所述安装块左右对称固定在冲压模具本体上，所述连接板上左右对称开设有可分别由两个安装块穿过的安装孔，所述冲压模具本体可通过两个安装块进行安装或拆卸。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述安装块上均活动穿设有固定板，所述固定板的左右两端对称螺纹旋合有二号螺杆，所述二号螺杆贯穿固定板并旋合在连接板内用于固定冲压模具本体，所述固定板和连接板上均具有可使二号螺杆螺纹旋合的螺孔，所述二号螺杆的顶部固定有二号旋钮用于辅助转动二号螺杆，所述二号螺杆的外侧环套设有第二弹簧，当所述二号螺杆旋合在螺孔内时，所述第二弹簧通过弹力推动二号旋钮和固定板可使二号螺杆稳定咬合在固定板和/或连接板中。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述齿轮的顶部固定有放置口，所述放置口内活动安装有固物片，所述固物片一侧转动连接有一号螺杆，所述一号螺杆螺纹旋合穿设在放置口的一侧，所述固物片可通过一号螺杆进行移动，所述一号螺杆的尾端固定有一号旋钮。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述机架本体的下方还安装有电机，所述电机的动力输出端上转动连接有齿轮带，所述齿轮和电机通过齿轮带相互连接，所述齿轮
可通过电机进行旋转。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接板的底部左右对称设置有滑柱，所述滑柱的下方贴合有第一弹簧，且所述滑柱的一侧固定有支撑柱，两个所述支撑柱左右对称固定在机架本体底侧的底板上，在所述连接板下降时，可带动滑柱进行伸缩移动并挤压第一弹簧。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术冲压模具中，将冲压模具本体改制为可便于安装拆卸式构件，工作人员进行冲孔时，可根据冲压物所需孔的大小将冲压模具本体拆卸更换，节约了一定的冲压生产成本，且在本装置中，还设置有通过电机带动可将冲压物进行旋转冲压的构件，代替了现有技术中人工旋转调节，进一步提高了装置的工作效率和使用适应性。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术中局部结构示意图；
[0014]图3为本技术中图2中的B处放大结构示意图；
[0015]图4为本技术中图1中的A处放大结构示意图；
[0016]图中：1、液压缸；2、机架本体；3、连接板；4、冲压模具本体；5、齿轮；6、电机；7、底座；8、放置口；9、齿轮带；10、滑柱；11、第一弹簧；12、支撑柱；13、固物片；1301、一号螺杆；1302、一号旋钮；14、安装块；15、固定板；1501、二号旋钮；1502、二号螺杆；1503、第二弹簧；16、安装孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例
[0019]请参阅图1
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图4，本技术提供以下技术方案：一种多孔冲压模具，包括液压缸1、机架本体2和冲压模具本体4，液压缸1安装在机架本体2的正上方，机架本体2底部具有底板，冲压模具本体4安装在机架本体2的正下方，机架本体2的正下方连接固定有底座7，液压缸1的动力输出端贯穿机架本体2并其伸出端连接固定有连接板3，冲压模具本体4安装在连接板3上，还包括齿轮5，齿轮5转动安装在底板的顶部，还包括安装块14，两个安装块14左右对称固定在冲压模具本体4上，连接板3上左右对称开设有可分别由两个安装块14穿过的安装孔16，冲压模具本体4可通过两个安装块14进行安装或拆卸；使用时，将装置通过螺栓固定在操作平台上，然后给装置接通电源即可使用，首先逆时针旋转一号旋钮1302，使固物片13朝一号旋钮1302所在方向移动，然后将所需冲孔的物品放置在放置口8内，再顺时针旋转一号旋钮1302，当固物片13紧贴并固定住冲压物时即可，打开液压缸1，液压缸1带动连接板
3下降并使冲压模具本体4压制冲压物即可进行冲压。
[0020]具体的，由附图1和图4可知，本实施例中两个安装块14上均活动穿设有固定板15，固定板15的左右两端对称螺纹旋合有二号螺杆1502，二号螺杆1502贯穿固定板15并旋合在连接板3内用于固定冲压模具本体4，固定板15和连接板3上均具有可使二号螺杆1502螺纹旋合的螺孔，二号螺杆1502的顶部固定有二号旋钮1501用于辅助转动二号螺杆1502，二号螺杆1502的外侧环套设有第二弹簧1503，当二号螺杆1502旋合在螺孔内时，第二弹簧1503通过弹力推动二号旋钮1501和固定板15可使二号螺杆1502稳定咬合在固定板15和/或连接板3中；更换冲压模具本体4时，分别将二号螺杆1502逆时针旋转脱离固定板15，然后将固定板15从安装块14中抽出，抽出后即可从连接板3的底侧将冲压模具本体4抽出，即可更换所需使用的冲压模具本体4，安装只需反向上述操作即可，而当二号螺杆1502旋合在螺孔内时，第二弹簧1503会通过其弹性力使二号螺杆1502具有一个推动力，进而使得二号螺杆1502能够与螺孔更加稳定地咬合，以避免二号螺杆1502松动。
[0021]具体的，由附图2和图3可知，本实施例中齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多孔冲压模具，包括液压缸(1)、机架本体(2)和冲压模具本体(4)，所述液压缸(1)安装在所述机架本体(2)的正上方，所述机架本体(2)底部具有底板，所述冲压模具本体(4)安装在机架本体(2)的正下方，其特征在于：所述机架本体(2)的正下方连接固定有底座(7)，所述液压缸(1)的动力输出端贯穿所述机架本体(2)并其伸出端连接固定有连接板(3)，所述冲压模具本体(4)安装在所述连接板(3)上，还包括齿轮(5)，所述齿轮(5)转动安装在底板的顶部，还包括安装块(14)，两个所述安装块(14)左右对称固定在冲压模具本体(4)上，所述连接板(3)上左右对称开设有可分别由两个安装块(14)穿过的安装孔(16)，所述冲压模具本体(4)可通过两个安装块(14)进行安装或拆卸。2.根据权利要求1所述的一种多孔冲压模具，其特征在于：两个所述安装块(14)上均活动穿设有固定板(15)，所述固定板(15)的左右两端对称螺纹旋合有二号螺杆(1502)，所述二号螺杆(1502)贯穿固定板(15)并旋合在连接板(3)内用于固定冲压模具本体(4)，所述固定板(15)和连接板(3)上均具有可使二号螺杆(1502)螺纹旋合的螺孔，所述二号螺杆(1502)的顶部固定有二号旋钮(1501)用于辅助转动二号螺杆(1502)，所述二号螺杆(1502)的外侧环套设有第二弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢仁意，周文举，
申请(专利权)人：苏州市雷克五金电器有限公司，
类型：新型
国别省市：