一种混凝土泵车泵送效率检测装置制造方法及图纸

技术编号:31811698 阅读:16 留言:0更新日期:2022-01-08 11:14
本实用新型专利技术公开了一种混凝土泵车泵送效率检测装置,包括:旋转测量机构、供能机构;所述供能机构固定安装在所述旋转测量机构侧面的外壁;所述旋转测量机构的两端通过连接件卡接于泵车的管路,使得混凝土通过所述旋转测量机构的测量腔并带动测量杆转动,从而计算出混凝土泵送的效率,同时所述旋转测量机构带动所述供能机构的磁体旋转,使得所述供能机构中产生电能并为所述旋转测量机构供能;本实用新型专利技术通过混凝土沿着旋叶通过安装管并施加给旋叶推力,同时连接杆带动磁铁旋转,实现了方便检测混凝土泵车泵送效率的同时能够带动磁铁旋转的功能,实现了方便和维护检测装置的功能。实现了方便和维护检测装置的功能。实现了方便和维护检测装置的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土泵车泵送效率检测装置


[0001]本技术涉及混凝土泵车
,具体为一种混凝土泵车泵送效率检测装置。

技术介绍

[0002]混凝土泵车由臂架、泵送、液压、支撑、电控五部分组成,混凝土泵车运输混凝土到施工地点并排出储存的混凝土,工程施工中需要计算混凝土泵车泵送的效率来移动泵车的位置,使得混凝土施工均匀,人工检测混凝土泵车泵送效率费时费力,因此一种混凝土泵车泵送效率检测装置非常必要。
[0003]然而,现有的混凝土泵车泵送效率检测装置常常采用检测泵车活塞位移的方式计算泵车泵送的效率,不方便将检测装置安装在泵车的活塞位置,造成检测装置安装的难度和维护的难度均较大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种混凝土泵车泵送效率检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的混凝土泵车泵送效率检测装置常常采用检测泵车活塞位移的方式计算泵车泵送的效率,不方便将检测装置安装在泵车的活塞位置,造成检测装置安装的难度和维护的难度均较大的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括:旋转测量机构、供能机构;所述供能机构固定安装在所述旋转测量机构侧面的外壁;所述旋转测量机构的两端通过连接件卡接于泵车的管路,使得混凝土通过所述旋转测量机构的测量腔并带动测量杆转动,从而计算出混凝土泵送的效率,同时所述旋转测量机构带动所述供能机构的磁体旋转,使得所述供能机构中产生电能并为所述旋转测量机构供能。
[0006]进一步地,为了便于工作人员通过所述旋叶驱动所述主轴旋转,所述旋转测量机构包括:安装管、支撑杆、主轴、旋叶、连接杆、位移传感器、单片机,所述支撑杆的一端固定连接于所述安装管,所述支撑杆的另一端转动连接于所述主轴,所述旋叶固定安装在所述主轴的侧面,所述连接杆转动安装在所述安装管的侧面,所述位移传感器和所述单片机均固定安装在所述安装管侧面的外表面,为了便于工作人员通过所述位移传感器检测所述磁体的位移,所述安装管的两端均固定连接于所述支撑杆,所述主轴的中轴线和所述安装管的中轴线重合,所述连接杆贯穿于所述安装管,所述连接杆的一端传动连接于所述主轴,所述位移传感器的控制模块电性连接于所述单片机的控制模块。
[0007]进一步地,为了便于工作人员通过所述散热窗降低所述线圈的温度,所述供能机构包括:磁铁、线圈、电池组、保护罩、散热窗,所述磁铁固定安装在所述连接杆的一端,所述线圈、所述电池组和所述保护罩均固定安装在所述安装管侧面的外表面,所述散热窗开设在所述保护罩的侧面,为了便于工作人员通过所述线圈向所述电池组中输送电能,所述线圈包围所述磁铁,所述线圈的输出端子电性连接于所述电池组的输入端口,所述位移传感
器的输入端子和所述单片机的输入端子均电性连接于所述电池组的输出端口。
[0008]进一步地,为了便于工作人员通过所述把手方便安装所述安装管,还包括:把手、接头、密封垫圈,所述把手固定安装在所述安装管侧面的外表面,所述接头固定安装在所述安装管的两端,所述密封垫圈固定安装在所述接头内壁的侧面,为了便于工作人员通过所述接头将所述安装管连接上泵车的泵送管路,所述接头和所述保护罩之间留有空隙,所述接头的中轴线和所述安装管的中轴线重合。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0010](1)本技术通过提供旋转测量机构,通过混凝土沿着旋叶通过安装管并施加给旋叶推力,从而旋叶带动主轴通过轴承在安装管的内部旋转,同时连接杆带动磁铁旋转,实现了方便检测混凝土泵车泵送效率的同时能够带动磁铁旋转的功能,工作人员通过单片机控制位移传感器工作,使得工作人员通过主轴的转动速率和主轴旋转一圈时转移混凝土的体积共同得出混凝土泵车泵送的效率,实现了方便和维护检测装置的功能,节约了工作人员手动检测混凝土泵车泵送效率的操作步骤,极大地提高了实用性。
[0011](2)本技术通过提供供能机构,通过磁铁的磁感线围绕线圈转动,使得线圈中产生电流,从而线圈中的电流被输送到电池组中,随之电池组为位移传感器和单片机两者供能,使得线圈和电池组两者的热量通过散热窗散失到空气中,从而避免线圈和电池组两者的温度过高,极大地提高了实用性。
附图说明
[0012]图1为本技术一实施例中的主视结构示意图;
[0013]图2为图1实施例中的局部的主视结构示意图;
[0014]图3为图1实施例中的俯视图;
[0015]图4为图1实施例中的旋叶的主视结构图。
[0016]附图标记:1

旋转测量机构;101

安装管;102

支撑杆;103

主轴;104

旋叶;105

连接杆;106

位移传感器;107

单片机;2

供能机构;201

磁铁;202

线圈;203

电池组;204

保护罩;205

散热窗;3

把手;4

接头;5

密封垫圈。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请一并参阅图1

图4,图1为本技术一实施例中的主视结构示意图;图2为图1实施例中的局部的主视结构示意图;图3为图1实施例中的俯视图;图4为图1实施例中的旋叶的主视结构图,其中,包括:旋转测量机构1、供能机构2;供能机构2固定安装在旋转测量机构1侧面的外壁,还包括:把手3、接头4、密封垫圈5,旋转测量机构1包括:安装管101、支撑杆102、主轴103、旋叶104、连接杆105、位移传感器106、单片机107,把手3固定安装在安装管101侧面的外表面,工作人员通过把手3移动安装管101,接头4固定安装在安装管101的两端,使得安装管101通过接头4卡接于泵车的泵送管道,密封垫圈5固定安装在接头4内壁的
侧面,从而密封垫圈5密封接头4和泵车泵送管道之间形成的缝隙,接头4和保护罩204之间留有空隙,接头4的中轴线和安装管101的中轴线重合,避免安装管101错开泵车的泵送管道。
[0019]工作人员通过泵车的泵送管道输送混凝土,旋叶104固定安装在主轴103的侧面,安装管101的内壁滑动连接于旋叶104,使得混凝土沿着旋叶104通过安装管101并施加给旋叶104推力,支撑杆102的一端固定连接于安装管101,安装管101的两端均固定连接于支撑杆102,支撑杆102的另一端转动连接于主轴103,主轴103通过轴承连接于支撑本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土泵车泵送效率检测装置,其特征在于,包括:旋转测量机构(1)、供能机构(2);所述供能机构(2)固定安装在所述旋转测量机构(1)侧面的外壁;所述旋转测量机构(1)的两端通过连接件卡接于泵车的管路,使得混凝土通过所述旋转测量机构(1)的测量腔并带动测量杆转动,从而计算出混凝土泵送的效率,同时所述旋转测量机构(1)带动所述供能机构(2)的磁体旋转,使得所述供能机构(2)中产生电能并为所述旋转测量机构(1)供能。2.根据权利要求1所述的一种混凝土泵车泵送效率检测装置,其特征在于,所述旋转测量机构(1)包括:安装管(101)、支撑杆(102)、主轴(103)、旋叶(104)、连接杆(105)、位移传感器(106)、单片机(107),所述支撑杆(102)的一端固定连接于所述安装管(101),所述支撑杆(102)的另一端转动连接于所述主轴(103),所述旋叶(104)固定安装在所述主轴(103)的侧面,所述连接杆(105)转动安装在所述安装管(101)的侧面,所述位移传感器(106)和所述单片机(107)均固定安装在所述安装管(101)侧面的外表面。3.根据权利要求2所述的一种混凝土泵车泵送效率检测装置,其特征在于,所述安装管(101)的两端均固定连接于所述支撑杆(102),所述主轴(103)的中轴线和所述安装管(101)的中轴线重合,所述连接杆(105)贯穿于所述安装管(101),所述连接杆(105)的一端传动连接于所述主...

【专利技术属性】
技术研发人员:王和林
申请(专利权)人:南京清泽田工程机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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