空压机运行状态智能分析系统及电子设备技术方案

技术编号:31807703 阅读:26 留言:0更新日期:2022-01-08 11:09
本发明专利技术公开了空压机运行状态智能分析系统及电子设备,包括,压缩空气系统节能监测模型:根据压缩机排气温度、压缩机冷却水进水温度、压缩机冷却水进出口温差和缩机组用电单耗监测空气压缩机组和供气系统的节能情况,并根据压缩机排气温度、压缩机冷却水进水温度、压缩机冷却水进出口温差和缩机组用电单耗的预设值进行报警;空压机运行状态在线监测模型包括:排气温度监测分析模型:根据压缩机排气温度、环境温度、压缩机排气压力监测排气温度曲线异常升高状况;系统压损监测模型:根据过滤器、冷干机、输送管线的压损检测系统压损;排气压力监测模型:根据压缩机排气压力、工艺实际需求压力和系统压损给出压缩机设定压力调整值。值。值。

【技术实现步骤摘要】
空压机运行状态智能分析系统及电子设备


[0001]本申请涉及空压机领域,尤其涉及空压机运行状态智能分析系统及电子设备。

技术介绍

[0002]基于运行参数的空压机运行状态智能分析方法,采用智能化建模手段,将运行规程和电力安全规程知识化,利用工艺系统、设备相关资料和设备运行历史数据,基于实时数据库搭建预测模型、评价模型、预警模型、实现对系统和设备的状态分析和评价。协助监盘人员对运行空压机的各类参数和设备状态进行监测。达到提高空压机设备运行安全性,更优地调整运行,实现设备运行的持续优化。
[0003]基于运行参数的空压机运行状态智能分析方法是对空压机系统流程所有参数进行预测、诊断分析,并将诊断结果进行量化呈现,是一个优良的智能应用场景。
[0004]压缩空气系统由空气压缩机组、干燥器、过滤器、储气罐、热量回收系统和供气系统组成。
[0005]空压机组一般是成套机组,包括电机、传动机构、空压机主机、整体底座、消音器、滤芯、电控或调速装置、隔音罩等部分。
[0006]压缩空气系统存在问题
[0007]1、系统泄漏
[0008]压缩空气系统普遍存在泄漏,主要泄漏点分布:排液阀、管接头、仪表接头、减压阀、管路焊缝砂眼、用气设备进口连接处等。压缩空气系统的泄漏一般在20%

30%,正常应该小于15%。
[0009]2、管路压损。
[0010]主输送管道压降要求小于0.01MPa,整体的压降要求不超过10%。
[0011]压缩空气管路设计不合理,或者工艺用气量的变化会引起压缩空气在输送工程中阻力损失超标。造成空压机背压增加,浪费电能。
[0012]3、排气温度监测
[0013]高排气温度是空压机因系统中出现的各种问题引起的温升故障。
[0014]4、空压机排气压力调整
[0015]空压机的功率消耗和输出压力成正比,输出的压力越高消耗的功率越大。压缩空气系统应该按照不同的气压用户分压运行,管网压力在满足用户需求的前提下按最低压力运行。

技术实现思路

[0016]有鉴于此,本专利技术提供空压机运行状态智能分析系统,包括:
[0017]压缩空气系统节能监测模型、空压机运行状态在线监测模型;
[0018]所述压缩空气系统节能监测模型:根据压缩机排气温度、压缩机冷却水进水温度、压缩机冷却水进出口温差和压缩机组用电单耗监测空气压缩机组和供气系统的节能情况,
并根据压缩机排气温度、压缩机冷却水进水温度、压缩机冷却水进出口温差和压缩机组用电单耗的预设值进行报警;
[0019]所述空压机运行状态在线监测模型包括:排气温度监测分析模型、系统压损监测模型和排气压力监测模型;
[0020]所述排气温度监测分析模型:根据压缩机排气温度、环境温度、压缩机排气压力监测排气温度曲线异常升高状况,并根据排气温度曲线异常趋势给出解决方案;
[0021]所述系统压损监测模型:根据过滤器、冷干机、输送管线的压损检测所述系统压损;
[0022]所述排气压力监测模型:根据压缩机排气压力、工艺实际需求压力和系统压损给出压缩机设定压力调整值。
[0023]在一些实施例中,所述压缩机冷却水进出口温差的计算方法包括:根据压缩机冷却水进水温度和压缩机冷却水出口温度计算压缩机冷却水进出口温差;
[0024]所述压缩机组用电单耗的计算方法包括:根据环境温度、大气压力、压缩机耗电量和压缩机排气端气量计算压缩机组用电单耗。
[0025]在一些实施例中,所述根据压缩机排气温度、压缩机冷却水进水温度、压缩机冷却水进出口温差和压缩机组用电单耗的预设值进行报警的具体方法包括:当压缩机排气温度、压缩机冷却水进水温度、压缩机冷却水进出口温差和压缩机组用电单耗的运行值超过压缩机排气温度、压缩机冷却水进水温度、压缩机冷却水进出口温差和压缩机组用电单耗的预设值时进行报警。
[0026]在一些实施例中,所述根据压缩机排气温度、环境温度、压缩机排气压力监测排气温度曲线异常升高状况的具体方法包括:
[0027]所述压缩机排气温度与环境温度和压缩机排气压力同向升高的情形属于正常升高,如果压缩机排气温度与环境温度和压缩机排气压力度不同向增高即为异常。
[0028]在一些实施例中,所述根据排气温度曲线异常趋势给出解决方案的具体方法包括:
[0029]根据排气温度曲线异常趋势,检查以下原因进行排查:
[0030](1)油气分离器油位低,及时补油;
[0031](2)风冷机组风温高,检查冷却器风扇电机是否工作正常;风冷器是否堵塞;
[0032](3)水冷机组温控阀失灵,及时更换;
[0033](4)冷却水水温、流量异常,及时调整;
[0034](5)水冷器芯子堵塞,及时清洗。
[0035]在一些实施例中,所述根据过滤器压损检测所述系统压损的方法包括:
[0036]过滤器压损用过滤器压差来表示;
[0037]所述过滤器压差的实际值与过滤器压差的标准值比较,过滤器压损超标后,告警提醒检查过滤器堵塞情况,并疏通清洗。
[0038]在一些实施例中,所述根据冷干机压损检测所述系统压损的方法包括:
[0039]所述冷干机压损用冷干机压差来表示;
[0040]所述冷干机压差的实际值与冷干机压差的标准值比较,冷干机压损超标后,警提醒检查冷干机通道的堵塞情况,并疏通清洗。
[0041]在一些实施例中,所述根据输送管线压损检测所述系统压损的方法包括:
[0042]所述输送管线压损的计算方法包括:
[0043]输送管线压损ΔP=(450
×
Q
1.85
×
L)/(d5×
P)

各种管件压损;
[0044]Q:空气流量,空压机入口流量,单位为L/s;
[0045]L:管道长度,单位为m;
[0046]d—管道内径,单位为mm;
[0047]P—初始绝压,单位为Bar;
[0048]各种管件压损包括:
[0049]截止阀=

0.044Bar
[0050]闸板阀=

0.003Bar
[0051]直角弯头=

0.015Bar
[0052]第一弯头r=d

0.003Bar
[0053]第二弯头r=2d

0.015Bar
[0054]三通=

0.019Bar
[0055]变径2d>d

0.005;
[0056]对所述输送管线压损ΔP的数值实时监测,超过压缩机排气压力的10%则说明输送管线压损超标,结合输送管线压损的超标值和输送管线压损的超标运行时间,计算输送管线压损超标带来的额外电耗;输送管线压损超标后,告警提醒检本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.空压机运行状态智能分析系统,其特征在于,包括:压缩空气系统节能监测模型、空压机运行状态在线监测模型;所述压缩空气系统节能监测模型:根据压缩机排气温度、压缩机冷却水进水温度、压缩机冷却水进出口温差和压缩机组用电单耗,监测空气压缩机组和供气系统的节能情况,并根据压缩机排气温度、压缩机冷却水进水温度、压缩机冷却水进出口温差和压缩机组用电单耗的预设值进行报警;所述空压机运行状态在线监测模型包括:排气温度监测分析模型、系统压损监测模型和排气压力监测模型;所述排气温度监测分析模型:根据压缩机排气温度、环境温度、压缩机排气压力,监测排气温度曲线异常升高状况,并根据排气温度曲线异常趋势给出解决方案;所述系统压损监测模型:根据过滤器、冷干机、输送管线的压损检测所述系统压损;所述排气压力监测模型:根据压缩机排气压力、工艺实际需求压力和系统压损给出压缩机设定压力调整值。2.根据权利要求1所述的空压机运行状态智能分析系统,其特征在于,所述压缩机冷却水进出口温差的计算方法包括:根据压缩机冷却水进水温度和压缩机冷却水出口温度计算压缩机冷却水进出口温差;所述压缩机组用电单耗的计算方法包括:根据环境温度、大气压力、压缩机耗电量和压缩机排气端气量计算压缩机组用电单耗。3.根据权利要求2所述的空压机运行状态智能分析系统,其特征在于,所述根据压缩机排气温度、压缩机冷却水进水温度、压缩机冷却水进出口温差和压缩机组用电单耗的预设值进行报警的具体方法包括:当压缩机排气温度、压缩机冷却水进水温度、压缩机冷却水进出口温差和压缩机组用电单耗的运行值超过压缩机排气温度、压缩机冷却水进水温度、压缩机冷却水进出口温差和压缩机组用电单耗的预设值时进行报警。4.根据权利要求1所述的空压机运行状态智能分析系统,其特征在于,所述根据压缩机排气温度、环境温度、压缩机排气压力,监测排气温度曲线异常升高状况的具体方法包括:所述压缩机排气温度与环境温度和压缩机排气压力同向升高的情形属于正常升高,如果压缩机排气温度与环境温度和压缩机排气压力度不同向增高即为异常。5.根据权利要求4所述的空压机运行状态智能分析系统,其特征在于,所述根据排气温度曲线异常趋势给出解决方案的具体方法包括:根据排气温度曲线异常趋势,检查以下原因进行排查:(1)油气分离器油位低,及时补油;(2)风冷机组风温高,检查冷却器风扇电机是否工作正常;风冷器是否堵塞;(3)水冷机组温控阀失灵,...

【专利技术属性】
技术研发人员:左帅石亚奇杨荣涛曹洋陶鑫朱定余德雷廖文辉印伟李荣春王晓翠赵子斌李娇孙琳
申请(专利权)人:中能融安北京科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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