一种防爆动力伸缩臂式混凝土泵车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防爆动力伸缩臂式混凝土泵车，包括：空气过滤机构、静电抑制机构；所述静电抑制机构固定安装在所述空气过滤机构底部的下表面；所述空气过滤机构的内部流通空气使得进气口产生负压环境，使得泵车上附着的灰尘通过进气口进入所述空气过滤机构并储存起来，从而避免灰尘摩擦泵车产生静电，所述空气过滤机构出气口排出的尾气冲击所述静电抑制机构，使得所述静电抑制机构的导电体伸长并接触地面，从而泵上积聚的电荷通过导电体传导到大地中，防止泵车上积聚的电荷点燃井下的可燃性气体；本实用新型专利技术通过控制集气电机工作并关闭密封门，随之泵车附近的空气通过进气管和集气罩两者进入过滤箱。管和集气罩两者进入过滤箱。管和集气罩两者进入过滤箱。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆动力伸缩臂式混凝土泵车


[0001]本技术涉及工程机械
，具体为一种防爆动力伸缩臂式混凝土泵车。

技术介绍

[0002]混凝土泵车由臂架、泵送、液压、支撑、电控五部分组成，在矿石作业中工作人员常常需要混凝土泵车辅助构筑支撑结构，常见的混凝土泵车容易排出大量的尾气并不适用于存在大量可燃性气体的井下作业，因此一种防爆动力伸缩臂式混凝土泵车非常必要。
[0003]然而，现有的防爆动力伸缩臂式混凝土泵车常常采用防爆电机驱动泵车，不能缓解泵车移动时灰尘和泵车之间的摩擦，泵车不能很好的消除灰尘和其摩擦产生的静电，使得静电接触井下可燃性气体容易发生事故。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防爆动力伸缩臂式混凝土泵车，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的防爆动力伸缩臂式混凝土泵车常常采用防爆电机驱动泵车，不能缓解泵车移动时灰尘和泵车之间的摩擦，泵车不能很好的消除灰尘和其摩擦产生的静电，使得静电接触井下可燃性气体容易发生事故的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括：空气过滤机构、静电抑制机构；所述静电抑制机构固定安装在所述空气过滤机构底部的下表面；所述空气过滤机构的内部流通空气使得进气口产生负压环境，使得泵车上附着的灰尘通过进气口进入所述空气过滤机构并储存起来，从而避免灰尘摩擦泵车产生静电，所述空气过滤机构出气口排出的尾气冲击所述静电抑制机构，使得所述静电抑制机构的导电体伸长并接触地面，从而泵上积聚的电荷通过导电体传导到大地中，防止泵车上积聚的电荷点燃井下的可燃性气体。
[0006]进一步地，为了便于工作人员通过所述过滤箱收集泵车上附着的灰尘，所述空气过滤机构包括：车体、过滤箱、密封门、进气管、集气罩、集气电机、出气管，所述过滤箱固定安装在所述车体底部的下表面，所述密封门固定安装在所述过滤箱的底部，所述进气管和所述集气电机均固定安装在所述过滤箱的一侧，所述集气罩固定安装在所述进气管的一端，所述出气管固定安装在所述过滤箱的另一侧，为了便于工作人员通过所述集气电机制造负压环境，所述进气管远离所述过滤箱的一端固定连接于所述集气罩，所述集气电机的输入端子电性连接于电源，所述集气电机的一端固定连接于所述进气管。
[0007]进一步地，为了便于工作人员通过所述铁链将泵车上聚集的电荷传导到大地，所述静电抑制机构包括：导轨、拉簧、挡板、支撑板、夹子、铁链、通孔，所述导轨的一端、所述拉簧的一端和所述铁链的一端均固定连接于所述车体，所述挡板固定安装在所述导轨的另一端，所述拉簧的另一端固定连接于所述支撑板，所述夹子转动安装在所述支撑板的一侧，所述通孔开设在所述支撑板的顶部，为了便于工作人员通过所述挡板避免所述支撑板脱离所述导轨，所述车体底部的下表面固定连接于所述导轨和所述铁链，所述导轨贯穿于所述通孔，所述通孔内径的尺寸小于所述挡板直径的尺寸。
[0008]进一步地，为了便于工作人员通过所述回转架转动所述伸缩臂，还包括：防爆电机、回转架、伸缩臂，所述防爆电机固定安装在所述车体的底部，所述回转架固定安装在所述车体底部的上表面，所述伸缩臂转动安装在所述回转架的顶部，为了便于工作人员通过所述防爆电机驱动所述车体运行，所述防爆电机的输入端子电性连接于电源，所述伸缩臂和所述车体之间留有空隙。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010](1)本技术通过提供空气过滤机构，通过控制集气电机工作并关闭密封门，使得集气电机抽出进气管中的空气，从而进气管中产生负压环境，随之泵车附近的空气通过进气管和集气罩两者进入过滤箱，使得气流中的灰尘被过滤箱过滤并存储，从而过滤箱中的尾气通过出气管排出，实现了方便避免灰尘摩擦泵车产生静电的功能，防止静电点燃井下的可燃性气体，出气管排出的尾气气流施加给支撑板推力，从而支撑板受到的推力大于其受到的拉力，实现了过滤空气的同时能够推动支撑板下降的功能，极大地提高了实用性。
[0011](2)本技术通过提供静电抑制机构，通过支撑板沿着导轨下降，同时工作人员通过夹子夹住铁链，使得铁链跟随支撑板下降并接触地面，从而空气过滤机构工作时铁链能够接触地面并将车体上的电荷传导到大地，使得挡板配合导轨能够支撑支撑板，从而避免支撑板脱离导轨，同时，工作人员通过调节夹子夹住铁链的位置，使得铁链从支撑板下垂的长度改变，从而铁链磨损后在支撑板的带动下仍能接触地面，极大地提高了实用性。
附图说明
[0012]图1为本技术一实施例中的主视结构示意图；
[0013]图2为图1实施例中的仰视图；
[0014]图3为图1实施例中的局部的主视结构图；
[0015]图4为图1实施例中的静电抑制机构的主视结构图。
[0016]附图标记：1
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空气过滤机构；101
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车体；102
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过滤箱；103
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密封门；104
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进气管；105
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集气罩；106
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集气电机；107
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出气管；2
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静电抑制机构；201
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导轨；202
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拉簧；203
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挡板；204
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支撑板；205
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夹子；206
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铁链；207
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通孔；3
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防爆电机；4
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回转架；5
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伸缩臂。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请一并参阅图1
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图4，图1为本技术一实施例中的主视结构示意图；图2为图1实施例中的仰视图；图3为图1实施例中的局部的主视结构图；图4为图1实施例中的静电抑制机构的主视结构图，其中，包括：空气过滤机构1、静电抑制机构2；空气过滤机构1包括：车体101、过滤箱102、密封门103、进气管104、集气罩105、集气电机106、出气管107，静电抑制机构2固定安装在空气过滤机构1底部的下表面，还包括：防爆电机3、回转架4、伸缩臂5，防爆电机3固定安装在车体101的底部，车体101包括车头、车框、车轮和驱动系统，防爆电机3的输入端子电性连接于电源，工作人员通过防爆电机3驱动车体101，使得工作人员将车体
101驶入矿井的指定位置。
[0019]集气电机106的输入端子电性连接于电源，密封门103固定安装在过滤箱102的底部，工作人员控制集气电机106工作并关闭密封门103，集气电机106的一端固定连接于进气管104，使得集气电机106抽出进气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆动力伸缩臂式混凝土泵车，其特征在于，包括：空气过滤机构(1)、静电抑制机构(2)；所述静电抑制机构(2)固定安装在所述空气过滤机构(1)底部的下表面；所述空气过滤机构(1)的内部流通空气使得进气口产生负压环境，使得泵车上附着的灰尘通过进气口进入所述空气过滤机构(1)并储存起来，从而避免灰尘摩擦泵车产生静电，所述空气过滤机构(1)出气口排出的尾气冲击所述静电抑制机构(2)，使得所述静电抑制机构(2)的导电体伸长并接触地面，从而泵上积聚的电荷通过导电体传导到大地中，防止泵车上积聚的电荷点燃井下的可燃性气体。2.根据权利要求1所述的一种防爆动力伸缩臂式混凝土泵车，其特征在于，所述空气过滤机构(1)包括：车体(101)、过滤箱(102)、密封门(103)、进气管(104)、集气罩(105)、集气电机(106)、出气管(107)，所述过滤箱(102)固定安装在所述车体(101)底部的下表面，所述密封门(103)固定安装在所述过滤箱(102)的底部，所述进气管(104)和所述集气电机(106)均固定安装在所述过滤箱(102)的一侧，所述集气罩(105)固定安装在所述进气管(104)的一端，所述出气管(107)固定安装在所述过滤箱(102)的另一侧。3.根据权利要求2所述的一种防爆动力伸缩臂式混凝土泵车，其特征在于，所述进气管(104)远离所述过滤箱(102)的一端固定连接于所述集气罩(105)，所述集气电机(106)的输入端子电性连接于电源，所述集气电机(106)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王和林，
申请(专利权)人：南京清泽田工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：