一种旋耕机齿轮箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种旋耕机齿轮箱，齿轮箱体其中的一个面为装配输入锥齿轮轴的锥形正面体，锥形正面体的左侧面体和右侧面体具有一字形通孔并对称，六角输出空管轴外径套装二十二齿锥齿轮、A型平键，并在六角输出空管轴的两端的一字形通孔装配第一深沟球轴承、第一孔用弹性挡圈、第五至第八调整垫片、第一空心油封套置在六角输出空管轴外径并与之配合，锥形正面体垂直于六角输出空管轴，输入锥齿轮轴的锥齿轮与二十二齿锥齿轮啮合，输入锥齿轮轴轴段与圆锥滚子轴承、第二圆锥滚子轴承、轴用弹性挡圈、第二空心油封配合；本实用新型专利技术的有益效果是：采用六角输出空管轴结构，方便客户装配，客户将连接轴插入六角输出空管轴内就能使用，旋耕刀转动轴不易出现弯曲、断裂、偏斜等现象，可与多种旋耕机配套使用，自由组合，十分方便，性价比高。性价比高。性价比高。

【技术实现步骤摘要】
一种旋耕机齿轮箱


[0001]本技术涉及农业机械
，具体地说是一种旋耕机齿轮箱。

技术介绍

[0002]旋耕机作为常规农用机械，得到广泛使用，旋耕机通过动力传动装置带动旋耕刀对农田进行碎土、翻土、平整地表、开沟起垄等是一种能够实现耕、耙作业的耕耘机械，同时旋耕机还具有一定的灭茬功能，旋耕机对保持农田耕作质量、减少劳动强度具有重要的作用，因而旋耕机是目前不可缺少和广泛使用的一种农用机械设备。由于在农田耕作过程中土质情况比较复杂，如土质软硬度不同等，所要完成的功能也不同，如碎土还是开沟起垄等；目前，常规的旋耕机齿轮箱一般为整体式的齿轮箱，不仅结构复杂、笨重、安装和运输不灵活，而且强度低，容易损坏，影响动力传送效率和提高使用成本。由于提供的输出转速单一，不能根据耕作情况的变化而提供多种输出转速，无法满足复杂土质和功能的要求，使得实际耕作质量和完成的情况较差，如出现旋耕不到位、旋耕深浅不一、工作质量低、耗能耗时严重、劳动强度大等问题；工作部件容易出现磨损和损坏，如旋耕刀出现不正常磨损，磨损严重，旋耕刀的旋耕轴容易出现弯曲、断裂、偏斜等现象。特别是随着现代农业对农用机械设备自动化程度要求的提高，目前的旋耕机齿轮箱已无法满足现有旋耕机作业要求。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术存在的缺陷和不足，本技术的目的是要提供一种旋耕机齿轮箱，根据客户使用要求，采用六角输出空管轴结构，方便客户装配，客户将连接轴插入六角输出空管轴内就能使用，实现了输出多种不同的转速，因而能够满足多种复杂土质和功能的要求，如硬质土壤时以前进档中的快档耕作，开沟起垄以慢档耕作，而倒退档操作可减少耕作中的劳动强度，使得实际耕作质量好，旋耕均匀，深浅一致，工作质量高，节能节时，劳动强度低，工作部件不易出现磨损和损坏，旋耕刀使用寿命长，转动轴不易出现弯曲、断裂、偏斜等现象，可与多种旋耕机配套使用，自由组合，十分方便，性价比高。
[0004]为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种旋耕机齿轮箱，包括有齿轮箱体1、箱盖2，齿轮箱体1为六面体，其中的一个面为锥形正面体1a，锥形正面体1a的两侧即左侧面体1b和右侧面体1c，锥形正面体1a的上下两个面即上面体1d和下面体1o，锥形正面体1a的后面即后面体1p，其特征在于：齿轮箱体1其中的一个面为装配输入锥齿轮轴3的锥形正面体1a，锥形正面体1a的左侧面体1b和右侧面体1c具有装配第一深沟球轴承5、第一孔用弹性挡圈10、第五调整垫片19、第六调整垫片20、第七调整垫片21、第八调整垫片22、第一空心油封8、六角输出空管轴26的一字形通孔1i，左侧面体1b和右侧面体1c的一字形通孔1i对称，六角输出空管轴26外径套装二十二齿锥齿轮4、A型平键14，并在六角输出空管轴26的两端的一字形通孔1i装配第一深沟球轴承5、第一孔用弹性挡圈10、第五调整垫片19、第六调整垫片20、第七调整垫片21、第八调整垫片22、第一空心油封8，第一深沟球轴承5、第一孔用弹性挡圈10、第五调整垫片19、第六调整垫片20、第七调整垫片21、第八调整垫片22、第一空
心油封8的内径套置在六角输出空管轴26外径并与之配合，六角输出空管轴26的两端管内装配挡板11和第二孔用弹性挡圈13，锥形正面体1a垂直于六角输出空管轴26，在锥形正面体1a的中心从端口到齿轮箱体1的内腔依次为第二环形槽1h、轴段孔1m、第一环形槽1n，第一环形槽1n与圆锥滚子轴承7配合，第二环形槽1h与第二圆锥滚子轴承6、轴用弹性挡圈12、第二空心油封9配合，输入锥齿轮轴3的锥齿轮与二十二齿锥齿轮4啮合，输入锥齿轮轴3轴段与圆锥滚子轴承7、第二圆锥滚子轴承6、轴用弹性挡圈12、第二空心油封9配合，齿轮箱体1的锥形正面体1a的上面体1d为四方形，上面体1d四方形的四个角具有凸台1e，凸台1e具有第一内螺纹孔1f，锥形正面体1a的上面体1d与锥形正面体1a的下面体1o对称，锥形正面体1a的后面体1p为四方形，后面体1p四方形的边缘为四方框1k，四方框1k的四个角具有联接固定箱盖2的第二内螺纹孔1l，齿轮箱体1的后面体1p具有装配输入锥齿轮轴3的通孔1j和箱盖2，箱盖2为四方形，箱盖2的四个角具有第三内螺纹孔2a，箱盖2具有外六角透气塞23、内六角油封25，箱盖2由螺钉24与第二内螺纹孔1l螺接固定，在锥形正面体1a的端面轴向具有四个预留孔1g。
[0005]本技术的有益效果是：由于采用上述构造，与常规的齿轮箱结构不同，采用六角输出空管轴结构，方便客户装配，客户将连接轴插入六角输出空管轴内就能使用，实现了输出多种不同的转速，因而能够满足多种复杂土质和功能的要求，如硬质土壤时以前进档中的快档耕作，开沟起垄以慢档耕作，而倒退档操作可减少耕作中的劳动强度，使得实际耕作质量好，旋耕均匀，深浅一致，工作质量高，节能节时，劳动强度低，工作部件不易出现磨损和损坏，旋耕刀使用寿命长，旋耕刀转动轴不易出现弯曲、断裂、偏斜等现象，可与多种旋耕机配套使用，自由组合，十分方便，性价比高。
附图说明
[0006]图1是一种旋耕机齿轮箱的外形图；
[0007]图2是一种旋耕机齿轮箱的构造示意图；
[0008]图3是图2的左视图；
[0009]图4是图1的Q向视图；
[0010]图5是图1的P向视图；
[0011]图6是一种旋耕机齿轮箱的外形立体图；
[0012]图7是一种旋耕机齿轮箱的齿轮箱体的构造示意图；
[0013]图8是图7的右视图；
[0014]图9是图7的左视图；
[0015]图10是图9的A
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A截面构造示意图；
[0016]图11是图7的仰视图；
[0017]图12是图7的俯视图；
[0018]图13是一种旋耕机齿轮箱的齿轮箱体的立体构造示意图。
[0019]附图中的标号：1.齿轮箱体，1a.锥形正面体，1b.左侧面体，1c.右侧面体，1d.上面体，1e.凸台，1f.第一内螺纹孔，1g.预留孔，1h.第二环形槽，1i.一字形通孔，1j.通孔，1k.四方框，1l.第二内螺纹孔，1m.轴段孔，1n.第一环形槽，1o.下面体，1p后面体，2.箱盖，2a.第三内螺纹孔，3.输入锥齿轮轴，4.二十二齿锥齿轮，5.第一深沟球轴承，6.第二圆锥滚子
轴承，7.圆锥滚子轴承，8.第一空心油封，9.第二空心油封，10.第一孔用弹性挡圈，11.挡板，12.轴用弹性挡圈，13.第二孔用弹性挡圈，14.A型平键，15.第一调整垫片，16.第二调整垫片，17.第三调整垫片，18.第四调整垫片，19.第五调整垫片，20.第六调整垫片，21.第七调整垫片，22.第八调整垫片，23.外六角透气塞，24.螺钉，25.内六角油封，26.六角输出空管轴，27.垫片。
具体实施方式
[0020]说明书附图是本技术实施的优选方式，下面结合附图进一步地说明本技术的一种旋耕机齿轮箱。
[0021]如附图1
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6所示：一种旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋耕机齿轮箱，包括有齿轮箱体(1)、箱盖(2)，齿轮箱体(1)为六面体，其中的一个面为锥形正面体(1a)，锥形正面体(1a)的两侧即左侧面体(1b)和右侧面体(1c)，锥形正面体(1a)的上下两个面即上面体(1d)和下面体(1o)，锥形正面体(1a)的后面即后面体(1p)，其特征在于：齿轮箱体(1)其中的一个面为装配输入锥齿轮轴(3)的锥形正面体(1a)，锥形正面体(1a)的左侧面体(1b)和右侧面体(1c)具有装配第一深沟球轴承(5)、第一孔用弹性挡圈(10)、第五调整垫片(19)、第六调整垫片(20)、第七调整垫片(21)、第八调整垫片(22)、第一空心油封(8)、六角输出空管轴(26)的一字形通孔(1i)，左侧面体(1b)和右侧面体(1c)的一字形通孔(1i)对称，六角输出空管轴(26)外径套装二十二齿锥齿轮(4)、A型平键(14)，并在六角输出空管轴(26)的两端的一字形通孔(1i)装配第一深沟球轴承(5)、第一孔用弹性挡圈(10)、第五调整垫片(19)、第六调整垫片(20)、第七调整垫片(21)、第八调整垫片(22)、第一空心油封(8)，第一深沟球轴承(5)、第一孔用弹性挡圈(10)、第五调整垫片(19)、第六调整垫片(20)、第七调整垫片(21)、第八调整垫片(22)、第一空心油封(8)的内径套置在六角输出空管轴(26)外径并与之配合，六角输出空管轴(26)的两端管内装配...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄乃亨，
申请(专利权)人：浙江昌亨机械集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：