本实用新型专利技术公开了一种模具配件生产加工用抛光装置，包括底座，所述底座的顶端设置有主体，且主体的内侧设置有防护面板，所述防护面板的内部设置有抛光机构，所述防护面板的表面对称开设有放置槽，且放置槽的内侧设置有活动把手，所述活动把手的两端与放置槽之间贯穿有横杆，且横杆的表面套接有扭簧，所述扭簧的两端与活动把手的内壁为固定状态，所述活动把手的表面固定有多个凸块，所述放置槽的边缘处开设有固定槽；通过设计的固定槽、放置槽、凸块、横杆，使活动把手与防护面板之间为活动连接的方式进行固定，改善原先把手与防护面板之间固定连接的方式，存在一定空间占用的现象，从而增加使用灵活性。从而增加使用灵活性。从而增加使用灵活性。
【技术实现步骤摘要】
一种模具配件生产加工用抛光装置
[0001]本技术属于抛光装置
，具体涉及一种模具配件生产加工用抛光装置。
技术介绍
[0002]模具配件指的是模具行业专有的用于冲压模具、塑胶模具或FA自动化设备上的金属配件的总称，模具配件包含有：冲针、冲头、导柱、导套、顶针、司筒、钢珠套、无给油导套、无给油滑板、导柱组件等，在模具配件加工过程中，通过专用的抛光装置对配件表面进行打磨。
[0003]现有的模具配件生产加工用抛光装置在使用过程中，通过防护面板表面固定的把手使防护面板展开，由于该把手与防护面板之间为固定连接，从而导致把手在不使用的情况下存在一定空间占用的问题，为此本技术提出一种模具配件生产加工用抛光装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种模具配件生产加工用抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具配件生产加工用抛光装置，包括底座，所述底座的顶端设置有主体，且主体的内侧设置有防护面板，所述防护面板的内部设置有抛光机构，所述防护面板的表面对称开设有放置槽，且放置槽的内侧设置有活动把手，所述活动把手的两端与放置槽之间贯穿有横杆，且横杆的表面套接有扭簧，所述扭簧的两端与活动把手的内壁为固定状态，所述活动把手的表面固定有多个凸块，所述放置槽的边缘处开设有固定槽。
[0006]优选的，所述底座的内侧内嵌有防护板，所述防护板与底座之间贯穿有多个螺栓，所述防护板与底座的连接处开设有限位槽，且限位槽的内侧设置有限位块，所述限位块在限位槽的内侧为滑动状态，所述限位块的表面固定有固定块。
[0007]优选的，所述限位块为金属材质构件，所述限位块的长度尺寸是限位槽长度尺寸的二分之一。
[0008]优选的，所述固定块的长度尺寸与限位槽的长度尺寸一致，所述固定块的表面与防护板的表面呈同一水平面。
[0009]优选的，所述活动把手的表面与放置槽的内壁呈贴合状态，所述固定槽的长度尺寸与凸块的长度尺寸一致。
[0010]优选的，所述主体的表面均设置有多个操作按钮，所述底座的底端固定有多个支撑座。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)通过设计的固定槽、放置槽、凸块、横杆，使活动把手与防护面板之间为活动连接的方式进行固定，改善原先把手与防护面板之间固定连接的方式，存在一定空间占用的
现象，从而增加使用灵活性。
[0013](2)通过设计的固定块、限位块、限位槽，使防护板与底座之间增加限位结构，使两者之间在拆装时，通过该结构呈卡合状态，从而增加拆装便捷度。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中的A部区域放大示意图；
[0016]图3为本技术的活动把手与防护面板连接处侧面剖视示意图；
[0017]图4为本技术图1中的B部区域放大示意图；
[0018]图5为本技术的防护板与底座侧面连接处剖视示意图；
[0019]图中：1、底座；2、防护板；3、操作按钮；4、主体；5、防护面板；6、活动把手；7、放置槽；8、凸块；9、固定槽；10、扭簧；11、横杆；12、固定块；13、限位槽；14、限位块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种模具配件生产加工用抛光装置，包括底座1，底座1的顶端设置有主体4，且主体4的内侧设置有防护面板5，防护面板5的内部设置有抛光机构，防护面板5的表面对称开设有放置槽7，且放置槽7的内侧设置有活动把手6，活动把手6的两端与放置槽7之间贯穿有横杆11，且横杆11的表面套接有扭簧10，扭簧10的两端与活动把手6的内壁为固定状态，活动把手6的表面固定有多个凸块8，放置槽7的边缘处开设有固定槽9，通过设计的固定槽9、放置槽7、凸块8、横杆11，使活动把手6与防护面板5之间为活动连接的方式进行固定，改善原先把手与防护面板5之间固定连接的方式，存在一定空间占用的现象，从而增加使用灵活性，活动把手6的表面与放置槽7的内壁呈贴合状态，固定槽9的长度尺寸与凸块8的长度尺寸一致。
[0022]本实施例中，优选的，底座1的内侧内嵌有防护板2，防护板2与底座1之间贯穿有多个螺栓，防护板2与底座1的连接处开设有限位槽13，且限位槽13的内侧设置有限位块14，限位块14在限位槽13的内侧为滑动状态，限位块14的表面固定有固定块12，通过设计的固定块12、限位块14、限位槽13，使防护板2与底座1之间增加限位结构，使两者之间在拆装时，通过该结构呈卡合状态，从而增加拆装便捷度，限位块14为金属材质构件，限位块14的长度尺寸是限位槽13长度尺寸的二分之一，固定块12的长度尺寸与限位槽13的长度尺寸一致，固定块12的表面与防护板2的表面呈同一水平面。
[0023]本实施例中，优选的，主体4的表面均设置有多个操作按钮3，底座1的底端固定有多个支撑座。
[0024]本技术的工作原理及使用流程：在模具配件加工过程中，需要进行抛光操作时，首先通过多个操作按钮3使该抛光装置启动，接着通过凸块8识别活动把手6的可扳动位置，再将食指卡入固定槽9的内侧，且对活动把手6进行扳动，使活动把手6以横杆11为中心
旋转，使活动把手6呈展开状态，接着通过对活动把手6进行推动，使防护面板5展开，接着将模具配件半成品放置于装置内侧，通过内部的抛光机构对模具配件进行加工，当需要将防护板2进行拆卸操作时，首先将贯穿于防护板2和底座1之间的多个螺栓进行拆卸，再对固定块12进行推动，使限位块14在限位槽13的内侧移动，使限位块14的顶端与限位槽13的顶端贴合，使防护板2与失去限位，再将防护板2与底座1分离，完成对防护板2的拆卸操作。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模具配件生产加工用抛光装置，包括底座(1)，所述底座(1)的顶端设置有主体(4)，且主体(4)的内侧设置有防护面板(5)，所述防护面板(5)的内部设置有抛光机构，其特征在于：所述防护面板(5)的表面对称开设有放置槽(7)，且放置槽(7)的内侧设置有活动把手(6)，所述活动把手(6)的两端与放置槽(7)之间贯穿有横杆(11)，且横杆(11)的表面套接有扭簧(10)，所述扭簧(10)的两端与活动把手(6)的内壁为固定状态，所述活动把手(6)的表面固定有多个凸块(8)，所述放置槽(7)的边缘处开设有固定槽(9)。2.根据权利要求1所述的一种模具配件生产加工用抛光装置，其特征在于：所述底座(1)的内侧内嵌有防护板(2)，所述防护板(2)与底座(1)之间贯穿有多个螺栓，所述防护板(2)与底座(1)的连接处开设有限位槽(13)，且限位槽(13)的内侧设置有限位块(14)，所述限位...
【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏，覃爱明，
申请(专利权)人：湖北晟起模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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