本实用新型专利技术涉及机械加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种钢轨生产用打磨辅助装置，可便于对钢轨顶端的两个边角进行打磨，同时减小打磨产生的粉尘对工人的危害；包括底板、四组立柱、横板、工作台、第一气缸、连接板、第一前支板、第一后支板、第二前支板、第二后支板、第一转轴、第二转轴、主动轮、从动轮和电机，第一气缸底部输出端设置有第一伸缩杆，主动轮和从动轮上可传动设置有打磨砂带；还包括固定板、固定销、支撑板、第二气缸和弹簧套，工作台顶端中央区域设置有固定槽，固定板底端中央区域设置有连接槽，第二气缸和弹簧套顶部输出端分别设置有第二左伸缩杆和第二右伸缩杆。分别设置有第二左伸缩杆和第二右伸缩杆。分别设置有第二左伸缩杆和第二右伸缩杆。
【技术实现步骤摘要】
一种钢轨生产用打磨辅助装置
[0001]本技术涉及机械加工附属装置的
，特别是涉及一种钢轨生产用打磨辅助装置。
技术介绍
[0002]众所周知，钢轨生产用打磨辅助装置是一种用于对钢轨的顶端进行打磨的辅助装置，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用；现有的钢轨生产用打磨辅助装置包括底板、四组立柱、横板、工作台、第一气缸、连接板、第一前支板、第一后支板、第二前支板、第二后支板、第一转轴、第二转轴、主动轮、从动轮和电机，四组立柱顶端分别与横板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组立柱底端分别与底板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，工作台底端与底板顶端中央区域连接，横板顶端中央区域纵向设置有伸缩孔，第一气缸安装在横板顶端中央区域，第一气缸底部输出端设置有第一伸缩杆，第一伸缩杆底端穿过伸缩孔并与连接板顶端中央区域连接，第一前支板和第一后支板顶端分别与连接板底端左前侧和左后侧连接，第二前支板和第二后支板顶端分别与连接板底端右前侧和右后侧连接，第一前支板和第一后支板前侧壁下半区域分别设置有第一前转动孔和第一后转动孔，第二前支板和第二后支板前侧壁中央区域分别设置有第二前滚珠轴承和第二后滚珠轴承，第一转轴后端穿过第一前转动孔插入和第一后转动孔内，电机安装在第二后支板后端，第二前轴后端依次穿过第二前转动孔和第二后转动孔并与电机前部输出端连接，主动轮固定套设在第二转轴上，从动轮固定套设在第一转轴上，主动轮和从动轮上可传动设置有打磨砂带；现有的钢轨生产用打磨辅助装置使用时，工作人员首先将钢轨前后向放置于工作台上，把电机通电，电机驱动第二转轴转动，第二转轴带动主动轮转动，由于主动轮和从动轮上可传动设置有打磨砂带，使得打磨砂带在主动轮和从动轮的带动下转动，通过第一气缸控制第一伸缩杆向下移动，第一伸缩杆带动连接板和打磨砂带向下移动，通过打磨砂带对钢轨的顶端进行打磨；现有的钢轨生产用打磨辅助装置使用中发现，对钢轨顶端的两个边角进行打磨时较为困难；并且打磨过程中产生的粉尘会影响车间内空气质量，以及操作者的身体健康，导致其实用性较差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种可便于对钢轨顶端的两个边角进行打磨，提高使用便利性；并且可以对粉尘进行收集，极大减小对操作者的危害，从而增强实用性的钢轨生产用打磨辅助装置。
[0004]本技术的一种钢轨生产用打磨辅助装置，包括底板、四组立柱、横板、工作台、第一气缸、连接板、第一前支板、第一后支板、第二前支板、第二后支板、第一转轴、第二转轴、主动轮、从动轮和电机，四组立柱顶端分别与横板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组立柱底端分别与底板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，横板顶端中央区域纵向设置有伸缩孔，第一气缸安装在横板顶端中央区域，第一气缸底部输出端设置有
第一伸缩杆，第一伸缩杆底端穿过伸缩孔并与连接板顶端中央区域连接，第一前支板和第一后支板顶端分别与连接板底端左前侧和左后侧连接，第二前支板和第二后支板顶端分别与连接板底端右前侧和右后侧连接，第一前支板和第一后支板前侧壁下半区域分别设置有第一前转动孔和第一后转动孔，第二前支板和第二后支板前侧壁中央区域分别设置有第二前滚珠轴承和第二后滚珠轴承，第一转轴后端穿过第一前转动孔插入和第一后转动孔内，电机安装在第二后支板后端，第二前轴后端依次穿过第二前转动孔和第二后转动孔并与电机前部输出端连接，主动轮固定套设在第二转轴上，从动轮固定套设在第一转轴上，主动轮和从动轮上可传动设置有打磨砂带；还包括固定板、固定销、支撑板、第二气缸和弹簧套，工作台顶端中央区域设置有固定槽，固定槽与工作台前端和后端连通，所述固定板顶端与工作台底端中央区域连接，固定板底端中央区域设置有连接槽，连接槽分别与固定板左端和右端连通，所述支撑板前侧壁上半区域设置有连接孔，所述固定销前端与连接槽内前侧壁中央区域连接，固定销后端穿过连接孔并与连接槽内后侧壁中央区域连接，支撑板底端与底板顶端中央区域连接，所述第二气缸和弹簧套底端分别与底板顶端左半区域和右半区域可转动铰接，所述弹簧套中部设置有弹簧，第二气缸顶端与第二左伸缩杆滑动连接，弹簧套顶端与第二右伸缩杆滑动连接，第二左伸缩杆和第二右伸缩杆顶端分别与工作台底端左半区域和右半区域可转动铰接，左侧两组立柱和右侧两组立柱之间均设置有吸尘斗，吸尘斗与外界吸尘装置连通；还包括收集箱、滤网组件、抽风机组件和吸风罩，收集箱安装在底板的右端，收集箱内设置有收集腔，滤网组件安装在收集腔的中部，抽风机组件安装在收集箱的顶端，抽风机组件的输出端密封深入至收集腔内，抽风机组件的输入端与吸风罩连通，吸风罩位于主动轮的右侧，收集腔的底端连通设置有出风孔。
[0005]本技术的一种钢轨生产用打磨辅助装置，还包括左加固杆和右加固杆，顶端分别与第一伸缩杆左端和右端连接，左加固杆和右加固杆底端分别与连接板顶端左半区域和右半区域连接。
[0006]本技术的一种钢轨生产用打磨辅助装置，还包括支杆和安装杆，所述支杆顶端与安装杆底端右半区域连接，支杆底端与横板顶端右半区域连接，安装杆左端与第一气缸右端连接。
[0007]本技术的一种钢轨生产用打磨辅助装置，还包括四组万向轮，所述四组万向轮顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接。
[0008]本技术的一种钢轨生产用打磨辅助装置，还包括左限位板和右限位板，所述左限位板和右限位板底端分别与工作台顶端左半区域和右半区域连接。
[0009]本技术的一种钢轨生产用打磨辅助装置，还包括稳定杆，所述稳定杆顶端与第二后支板后侧壁连接，稳定杆底端与电机顶端连接。
[0010]本技术的一种钢轨生产用打磨辅助装置，还包括收纳盘，所述收纳盘底端与横板顶端左半区域连接。
[0011]本技术的一种钢轨生产用打磨辅助装置，还包括推杆，所述推杆底端与横板顶端右半区域连接。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：工作人员首先将钢轨前后向放置于工作台上的固定槽内，钢轨刚好与固定槽相契合，把电机通电，电机驱动第二转轴转动，第二转轴带动主动轮转动，由于主动轮和从动轮上可传动设置有打磨砂带，使得打磨砂带在主
动轮和从动轮的带动下转动，通过第一气缸控制第一伸缩杆向下移动，第一伸缩杆带动连接板和打磨砂带向下移动，通过打磨砂带对钢轨的顶端进行打磨，需要对钢轨顶端的两个边角进行打磨时，通过第二气缸控制第二左伸缩杆伸长的同时弹簧套控制第二右伸缩杆缩短，使得钢轨左端向上移动，可对钢轨顶端的左边角进行打磨，通过弹簧套控制第二右伸缩杆伸长的同时第二气缸控制第二左伸缩杆缩短，使得钢轨右端向上移动，可对钢轨顶端的右边角进行打磨，操作较为便捷，提高使用便利性；在工作的时候，启动抽风机组件使得打磨区域的空气被吸风罩和抽风机组件配合抽送至收集箱内，并且通过收集箱内的滤网组件对粉尘进行收集，此时则极大减少了粉尘飘散至工作车间的量，降低了对工作人员的危害程度，从而增强实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢轨生产用打磨辅助装置，包括底板（1）、四组立柱（2）、横板（3）、工作台（4）、第一气缸（5）、连接板（6）、第一前支板（7）、第一后支板（8）、第二前支板（9）、第二后支板（10）、第一转轴（11）、第二转轴（12）、主动轮（13）、从动轮（14）和电机（15），四组立柱（2）顶端分别与横板（3）底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组立柱（2）底端分别与底板（1）顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，横板（3）顶端中央区域纵向设置有伸缩孔，第一气缸（5）安装在横板（3）顶端中央区域，第一气缸（5）底部输出端设置有第一伸缩杆（16），第一伸缩杆（16）底端穿过伸缩孔并与连接板（6）顶端中央区域连接，第一前支板（7）和第一后支板（8）顶端分别与连接板（6）底端左前侧和左后侧连接，第二前支板（9）和第二后支板（10）顶端分别与连接板（6）底端右前侧和右后侧连接，第一前支板（7）和第一后支板（8）前侧壁下半区域分别设置有第一前转动孔和第一后转动孔，第二前支板（9）和第二后支板（10）前侧壁中央区域分别设置有第二前滚珠轴承和第二后滚珠轴承，第一转轴（11）后端穿过第一前转动孔插入和第一后转动孔内，电机（15）安装在第二后支板（10）后端，第二前轴后端依次穿过第二前转动孔和第二后转动孔并与电机（15）前部输出端连接，主动轮（13）固定套设在第二转轴（12）上，从动轮（14）固定套设在第一转轴（11）上，主动轮（13）和从动轮（14）上可传动设置有打磨砂带（17）；其特征在于，还包括固定板（18）、固定销（19）、支撑板（20）、第二气缸（21）和弹簧套（22），工作台（4）顶端中央区域设置有固定槽，固定槽与工作台（4）前端和后端连通，所述固定板（18）顶端与工作台（4）底端中央区域连接，固定板（18）底端中央区域设置有连接槽，连接槽分别与固定板（18）左端和右端连通，所述支撑板（20）前侧壁上半区域设置有连接孔，所述固定销（19）前端与连接槽内前侧壁中央区域连接，固定销（19）后端穿过连接孔并与连接槽内后侧壁中央区域连接，支撑板（20）底端与底板（1）顶端中央区域连接，所述第二气缸（21）和弹簧套（22）底端分别与底板（1）顶端左半区域和右半区域可转动铰接，所述弹簧套（22）...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐向珍，
申请(专利权)人：徐向珍，
类型：新型
国别省市：
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