一种手持式石材抛光电动工具制造技术

本发明专利技术涉及石材加工技术领域，且公开了一种手持式石材抛光电动工具，包括电源，所述电源的右侧固定连接有保护套，所述保护套的内部贯穿设有输出轴，所述输出轴的左侧末端固定延伸至电源内部，所述输出轴的右侧末端固定连接有第一锥齿轮，所述保护套的上端固定连接有驱动壳，所述驱动壳的上端设有手把。本发明专利技术通过按钮控制限位杆的水平移动带动导电滑块与导电片相互接触进而带动电磁铁通电，同时通过永磁铁、导电片之间的配合设置，进而实现各个打磨盘之间的工作模式的相互切换，同时打磨盘在工作时可沿水平方向发生偏转，显著减少了打磨过程中由于打磨盘水平抛光过程中打磨盘边缘与石材表面的刚性触碰的效果，显著减少石材原材的浪费。材的浪费。材的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种手持式石材抛光电动工具


[0001]本专利技术涉及石材加工
，具体为一种手持式石材抛光电动工具。

技术介绍

[0002]石材作为一种高档建筑装饰材料广泛应用于室内外装饰设计中，目前市场上的石材大多分为人造石、大理石、天然石等，这些石材在加工过程中单块产品价格高昂，需要对石材进行一系列处理加工才能达到装饰所需，在加工过程中石材抛光是一道必不可少的工序。
[0003]现有的手持式石材抛光工具在使用时往往存在如下技术缺陷：其一、由于石材表面的异物分布不均匀，抛光盘只可根据盘石材质将石材打磨至相应的光滑度，实现需要多层级抛光打磨则需要反复更换抛光盘，进而得到不同光滑表面的石材；其二、手持式抛光工具在对石材表面进行抛光过程中，打磨的打磨盘表面需要保持始终保持水平，但手持工具由于人工操作误差，一旦发生打磨盘倾斜，则可能发生打磨盘尖端与石材表面刚性碰触进而导致石材受损，造成大量的原材浪费，亟需改进。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提出的现有振动筛分机在使用过程中存在的不足，本专利技术提供了一种手持式石材抛光电动工具，具备多层级分次打磨、有着倾斜接触缓冲的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]本专利技术提供如下技术方案：一种手持式石材抛光电动工具，包括电源，所述电源的右侧固定连接有保护套，所述保护套的内部贯穿设有输出轴，所述输出轴的左侧末端固定延伸至电源内部，所述输出轴的右侧末端固定连接有第一锥齿轮，所述保护套的上端固定连接有驱动壳，所述驱动壳的上端设有手把，所述驱动壳的左端且位于电源的上端固定连接有壳体，所述壳体的左侧固定连接有按钮，所述驱动壳的下端固定连有打磨壳，所述打磨壳的下端设有打磨机构，所述驱动壳的内部设有驱动机构，所述打磨壳的内部设有限位机构，所述驱动壳和打磨壳之间设有转动柱，所述转动柱的底端固定连接有齿轮，所述齿轮的下端设有档位切换机构。
[0006]优选的，所述打磨机构包括第一打磨盘，所述第一打磨盘的内壁固定连接有第一撑杆，所述第一撑杆的数量设置为三个，所述第一打磨盘的下端设有第二打磨盘，所述第二打磨盘的内部固定连接有第二撑杆，所述第二撑杆的数量设置为六个，所述第二打磨盘的下端设有第三打磨盘。
[0007]优选的，所述驱动机构包括开设在驱动壳内壁的滑槽，所述按钮末端的设置的限位杆，所述限位杆上套接有弹簧，所述限位杆的另一端固定连接有导电滑块，所述导电滑块的右侧且位于滑槽的右侧设有导电片，所述导电片的下端设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合，所述第二锥齿轮的下端固定连接有电磁铁，所述电磁铁的外侧滑动连接有滑套，所述电磁铁的下端且位于滑套的内部设有永磁铁，所述永磁铁的下端固
定连接有连杆。
[0008]优选的，所述转动柱的侧壁开设有第二滑槽，所述连杆的侧壁开设有限位槽，所述连杆的左右两侧均沿竖直方向设有限位柱，所述限位柱的顶端固定连接有活塞，所述限位柱与连杆之间设有弹性件。
[0009]优选的，所述档位切换机构包括第一套筒，所述第一套筒的外侧壁与第一撑杆固定连接，所述第一套筒的下端固定连接有第二套筒，所述第二套筒的外侧壁与第二撑杆固定连接，所述第二套筒的下端固定连接有第三套筒。
[0010]优选的，所述第一套筒的内部开设有第一齿槽，所述第二套筒的颞部开设有第二齿槽，所述第三套筒的内部开设有第三齿槽，所述第一齿槽、第二齿槽、第三齿槽的齿数自上而下依次增加，所述第一齿槽、第二齿槽、第三齿槽的齿距自上而下依次减小，且最小齿距均大于齿轮的齿距。
[0011]优选的，所述弹性件沿第二滑槽的左右两侧对称设置为三组，且相邻的间距值保持一致。
[0012]本专利技术具备以下有益效果：
[0013]1、本专利技术通过按钮控制限位杆的水平移动带动导电滑块与导电片相互接触进而带动电磁铁通电，同时通过永磁铁、转动柱、导电片之间的配合设置，在磁斥力作用下，实现对连杆的位置移动，进而实现各个打磨盘之间的工作模式的相互切换，达到迅速改变石材表面光滑度的效果，提高了石材加工的抛光效率。
[0014]2、本专利技术通过连杆的下移带动齿轮沿着各个套筒之间下移，并通过齿轮间的啮合传动，实现对不同套筒内部的齿槽与齿轮相互啮合，同时通过，第一齿槽、第二齿槽、第三齿槽间的齿数与齿距的配合设置，实现各个打磨盘在工作时可沿水平方向发生偏转，显著减少了打磨过程中由于打磨盘水平抛光过程中打磨盘边缘与石材表面的刚性触碰的效果，显著减少石材原材的浪费，降低了石材的残次率。
[0015]3、本专利技术通过第一套筒与第一齿槽间的第一撑杆以及第二套筒与第二齿槽间的第二撑杆的配合设置，提高当较大直径的打磨盘工作时因打磨盘高速旋转的稳定性，与此同时，当打磨盘偏转角度较大时，第一撑杆对第一打磨盘内壁的支撑弹力小于第二撑杆对第二打磨盘内壁的支撑弹力，进而实现增强打磨盘内壁的转动损耗，显著提高打磨盘的使用寿命。
[0016]4、本专利技术通过按钮控制导电滑块与导电片的接触时长，进而实现打磨盘三种打磨工作模式的切换，同时通过电磁铁工作时产生的热能推动活塞以及限位柱的及时下移，同时通过弹性件收到活塞移动的挤压形变，使得弹性件卡接至限位槽内部进而实现对连杆的及时限位的效果，显著提高连杆在转动过程中的稳定性。
附图说明
[0017]图1本为专利技术立体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术底视立体结构示意图；
[0019]图3为本专利技术驱动壳内部立体结构示意图；
[0020]图4为本专利技术打磨机构底视立体结构示意图；
[0021]图5为本专利技术打磨机构的立体结构示意图；
[0022]图6为本专利技术档位切换机构立体结构示意图；
[0023]图7为本专利技术档位切换爆炸结构示意图；
[0024]图8为本专利技术驱动机构内部结构示意图；
[0025]图9为本专利技术图8中A处结构局部放大示意图。
[0026]图中：1、电源；2、保护套；21、输出轴；22、第一锥齿轮；3、驱动壳；31、第一滑槽；4、手把；5、壳体；6、打磨壳；7、按钮；70、限位杆；71、弹簧；72、导电滑块；73、导电片；74、滑套；75、电磁铁；76、第二锥齿轮；8、打磨机构；9、转动柱；90、永磁铁；91、第二滑槽；92、限位柱；93、弹性件；94、连杆；95、活塞；96、限位槽；10、第一套筒；101、第一撑杆；102、第一齿槽；11、第二套筒；111、第二撑杆；112、第二齿槽；12、第三套筒；121、第三齿槽；13、第一打磨盘；14、第二打磨盘；15、第三打磨盘；16、齿轮。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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9，一种手持式石材抛光电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手持式石材抛光电动工具，包括电源(1)，其特征在于：所述电源(1)的右侧固定连接有保护套(2)，所述保护套(2)的内部贯穿设有输出轴(21)，所述输出轴(21)的左侧末端固定延伸至电源(1)内部，所述输出轴(21)的右侧末端固定连接有第一锥齿轮(22)，所述保护套(2)的上端固定连接有驱动壳(3)，所述驱动壳(3)的上端设有手把(4)，所述驱动壳(3)的左端且位于电源(1)的上端固定连接有壳体(5)，所述壳体(5)的左侧固定连接有按钮(7)，所述驱动壳(3)的下端固定连有打磨壳(6)，所述打磨壳(6)的下端设有打磨机构(8)，所述驱动壳(3)的内部设有驱动机构，所述打磨壳(6)的内部设有限位机构，所述驱动壳(3)和打磨壳(6)之间设有转动柱(9)，所述转动柱(9)的底端固定连接有齿轮(16)，所述齿轮(16)的下端设有档位切换机构。2.根据权利要求1所述的一种手持式石材抛光电动工具，其特征在于：所述打磨机构(8)包括第一打磨盘(13)，所述第一打磨盘(13)的内壁固定连接有第一撑杆(101)，所述第一撑杆(101)的数量设置为三个，所述第一打磨盘(13)的下端设有第二打磨盘(14)，所述第二打磨盘(14)的内部固定连接有第二撑杆(111)，所述第二撑杆(111)的数量设置为六个，所述第二打磨盘(14)的下端设有第三打磨盘(15)。3.根据权利要求1所述的一种手持式石材抛光电动工具，其特征在于：所述驱动机构包括开设在驱动壳(3)内壁的第一滑槽(31)，所述按钮(7)末端的设置的限位杆(70)，所述限位杆(70)上套接有弹簧(71)，所述限位杆(70)的另一端固定连接有导电滑块(72)，所述导电滑块(72)的右侧且位于第一滑槽(31)的右侧设有导电片(73)，所述导电片(73)的下端设有第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘汉卿，
申请(专利权)人：刘汉卿，
类型：发明
国别省市：