本实用新型专利技术公开了一种不锈钢杯体的抛光装置，包括机架，所述机架上端设有抛光机构和夹紧机构，所述抛光机构包括抛光砂轮，所述夹紧机构包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板上装有第二电机，所述第二电机的转轴末端连接有第一夹持模具，所述第二支撑板上装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆末端设有轴承，所述轴承包括内圈和外圈，所述外圈与所述第一气缸的活塞杆固定连接，所述内圈固定连接有第二夹持模具，所述第一夹持模具和第二夹持模具用于夹持不锈钢杯体，所述第二电机用于驱动所述不锈钢杯体旋转。本实用新型专利技术提供的一种不锈钢杯体的抛光装置，其能实现不锈钢杯体的半自动抛光，可降低对人体健康的损害。可降低对人体健康的损害。可降低对人体健康的损害。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢杯体的抛光装置
[0001]本技术属于抛光装置领域，具体涉及一种不锈钢杯体的抛光装置。
技术介绍
[0002]保温杯的生产过程中，需要对不锈钢杯体进行机械抛光处理，以获得一定的光洁度。现有的抛光方式主要有人工抛光、自动或半自动抛光。随着工人成本的不断增长，人工抛光有逐渐被自动或半自动抛光淘汰的趋势。更为重要的是，人工抛光时会产生粉尘等高危环境因素对人体健康的损害。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种不锈钢杯体的抛光装置，其能实现不锈钢杯体的半自动抛光，可降低对人体健康的损害。
[0004]本技术提供了一种不锈钢杯体的抛光装置，包括机架，所述机架上端设有抛光机构和夹紧机构，所述抛光机构包括抛光砂轮和第一电机，所述第一电机用于驱动所述抛光砂轮，所述夹紧机构包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板上装有第二电机，所述第二电机的转轴末端连接有第一夹持模具，所述第二支撑板上装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆末端设有轴承，所述轴承包括内圈和外圈，所述外圈与所述第一气缸的活塞杆固定连接，所述内圈固定连接有第二夹持模具，所述第一夹持模具和第二夹持模具用于夹持不锈钢杯体，所述第二电机用于驱动所述不锈钢杯体旋转。
[0005]优选地，所述不锈钢杯体的抛光装置包括吸尘装置，所述吸尘装置包括吸尘泵、抽气管和集尘罩，所述抽气管的一端安装在所述吸尘泵上，所述抽气管的另一端安装在所述集尘罩的下端，所述机架的上端设有集尘口，所述集尘口对应于所述抛光砂轮的下方，所述集尘罩的上端安装在所述集尘口的下端。
[0006]优选地，所述不锈钢杯体的抛光装置包括升降装置，所述升降装置包括安装板和驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述安装板，所述抛光机构安装在所述安装板的上端。
[0007]优选地，所述驱动装置包括油缸，所述油缸的缸体固定安装在所述机架内，所述油缸的活塞杆与所述安装板的下端固定连接。
[0008]优选地，所述驱动装置包括第二气缸，所述第二气缸的缸体固定安装在所述机架内，所述第二气缸的活塞杆与所述安装板的下端固定连接。
[0009]优选地，所述驱动装置包括传感器，所述传感器安装在所述机架内，所述传感器对应于所述安装板的一侧。
[0010]优选地，所述安装板的下端设有限位挡板，所述限位挡板对应于所述安装板的一侧。
[0011]本技术公开的一种不锈钢杯体的抛光装置，其有益效果在于，其能实现不锈钢杯体的半自动抛光，可降低对人体健康的损害。
附图说明
[0012]图1是本技术提供的结构示意图。
[0013]图2是本技术提供的升降装置的结构示意图。
[0014]附图标记包括：10、机架；11、集尘口；12、集尘罩；13、抽气管；14、吸尘泵；21、第一支撑板；22、第二支撑板；23、第二电机；24、第一夹持模具；25、第一气缸；26、第二夹持模具；27、轴承；30、安装板；31、抛光砂轮；32、第一电机；33、油缸；34、限位挡板；35、传感器。
具体实施方式
[0015]本技术公开了一种不锈钢杯体的抛光装置，下面结合优选实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。
[0016]参见附图的图1
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2，图1是本技术提供的结构示意图，图2是本技术提供的升降装置的结构示意图。
[0017]优选实施例。
[0018]本实施例提供了一种不锈钢杯体的抛光装置，包括机架10，所述机架10上端设有抛光机构和夹紧机构，所述抛光机构包括抛光砂轮31和第一电机32，所述第一电机32用于驱动所述抛光砂轮31，所述夹紧机构包括第一支撑板21和第二支撑板22，所述第一支撑板21上装有第二电机23，所述第二电机23的转轴末端连接有第一夹持模具24，所述第二支撑板22上装有第一气缸25，所述第一气缸25的活塞杆末端设有轴承27，所述轴承27包括内圈和外圈，所述外圈与所述第一气缸25的活塞杆固定连接，所述内圈固定连接有第二夹持模具26，所述第一夹持模具24和第二夹持模具26用于夹持不锈钢杯体，所述第二电机23用于驱动所述不锈钢杯体旋转。首先，将所述不锈钢杯体的一端抵在所述第一夹持模具24上，控制所述第一气缸25，使得所述第二夹持模具26抵在所述第二夹持模具26的另一端。将所述抛光砂轮31贴在所述不锈钢杯体表面，并启动所述第一电机32和第二电机23，使得所述抛光砂轮31对所述不锈钢杯体进行摩擦抛光。通过该不锈钢杯体的抛光装置，可以对所述不锈钢杯体半自动的抛光，可降低对人体的损害。
[0019]进一步地，所述不锈钢杯体的抛光装置包括吸尘装置，所述吸尘装置包括吸尘泵14、抽气管13和集尘罩12，所述抽气管13的一端安装在所述吸尘泵14上，所述抽气管13的另一端安装在所述集尘罩12的下端，所述机架10的上端设有集尘口11，所述集尘口11对应于所述抛光砂轮31的下方，所述集尘罩12的上端安装在所述集尘口11的下端。当进行抛光时，所述抛光砂轮31和不锈钢杯体摩擦将产生粉尘，所述吸尘泵14将通过所述抽气管13和集尘罩12将粉尘抽入，减少粉尘漂浮空中，更加环保，也避免员工受到感染。
[0020]进一步地，所述不锈钢杯体的抛光装置包括升降装置，所述升降装置包括安装板30和驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述安装板30，所述抛光机构安装在所述安装板30的上端。当放置好所述不锈钢杯体后，所述驱动装置驱动所述安装板30下降，使得所述抛光砂轮31贴在所述不锈钢杯体的表面，并进行抛光。
[0021]进一步地，所述驱动装置包括油缸33，所述油缸33的缸体固定安装在所述机架10内，所述油缸33的活塞杆与所述安装板30的下端固定连接。或者，所述驱动装置包括第二气缸，所述第二气缸的缸体固定安装在所述机架10内，所述第二气缸的活塞杆与所述安装板30的下端固定连接。
[0022]进一步地，所述驱动装置包括传感器35，所述传感器35安装在所述机架10内，所述传感器35对应于所述安装板30的一侧。当所述传感器35检测到所述安装板30下降至对应的位置，所述驱动装置将停止下降，则所述抛光砂轮31正好抵在所述不锈钢杯体的表面，可以进行抛光。
[0023]进一步地，所述安装板30的下端设有限位挡板34，所述限位挡板34对应于所述安装板30的一侧。所述不锈钢杯体抛光完成后，所述安装板30上升，所述限位挡板34可防止所述安装板30上升幅度过大。
[0024]值得一提的是，本技术专利申请涉及的电机、气缸和油缸的使用设计及控制方法的设计使用等技术特征应被视为现有技术，这些技术特征的具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本技术专利的技术点所在，本技术专利不做进一步具体展开详述。
[0025]对于本领域的技术人员而言，依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢杯体的抛光装置，其特征在于：包括机架，所述机架上端设有抛光机构和夹紧机构，所述抛光机构包括抛光砂轮和第一电机，所述第一电机用于驱动所述抛光砂轮，所述夹紧机构包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板上装有第二电机，所述第二电机的转轴末端连接有第一夹持模具，所述第二支撑板上装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆末端设有轴承，所述轴承包括内圈和外圈，所述外圈与所述第一气缸的活塞杆固定连接，所述内圈固定连接有第二夹持模具，所述第一夹持模具和第二夹持模具用于夹持不锈钢杯体，所述第二电机用于驱动所述不锈钢杯体旋转。2.根据权利要求1所述的不锈钢杯体的抛光装置，其特征在于：所述不锈钢杯体的抛光装置包括吸尘装置，所述吸尘装置包括吸尘泵、抽气管和集尘罩，所述抽气管的一端安装在所述吸尘泵上，所述抽气管的另一端安装在所述集尘罩的下端，所述机架的上端设有集尘口，所述集尘口对应于所述抛光砂轮的下方，所述集尘罩的上端安装在所述集尘...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈霄龙，
申请(专利权)人：嘉兴东悦不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
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