一种工件自动抛光机制造技术

本实用新型专利技术涉及抛光机技术领域，且公开了一种工件自动抛光机，防护罩的下表面右侧固定安装有除尘机，机器外壳的内部右下方安装有水槽，水槽的上表面装设有喷头，喷头的外部装设有喷水按钮，机器外壳的内部左下角装设有转动机，转动机的上表面固定安装有连接头，连接头的上表面活动装设有抛光头，机器外壳的内部右侧中间装设有夹紧气缸，且夹紧气缸装设的位置与抛光头的位置相对应，通过增加的存储槽，使得抛光机本体能够将所打磨的金属残屑收纳起来；加设的除尘机，使得抛光机本体在工作时，能够吹开玻璃上溅射的金属残屑；加设的固定框、限位孔和固定螺丝，使得抛光机本体具有了能够方便更换玻璃的功能。方便更换玻璃的功能。方便更换玻璃的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种工件自动抛光机


[0001]本技术涉及抛光机
，具体为一种工件自动抛光机。

技术介绍

[0002]自动抛光机，实现全自动表面抛光处理，适合小工件，金属工件全自动抛光表面光泽度和去除毛刺，此类设备操作相对简单，对操作者技能要求低，可提高生产效率、降低劳动强度，节约生产成本，提高产品质量，减少产品质量差异。
[0003]常见的自动抛光机一般不具有收纳金属残屑的结构、在工作时不能清理玻璃上粘有的金属屑、玻璃损坏时不容易更换，不能自动抛光机的工作要求，为此提出一种工件自动抛光机。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种工件自动抛光机，具备高效的能收纳金属残屑的结构、在工作时能清理玻璃上粘有的金属屑、玻璃损坏时容易更换等优点，解决了现有的自动抛光机不具有收纳金属残屑的结构、在工作时不能清理玻璃上粘有的金属屑、玻璃损坏时不容易更换，不能满足防渗外墙装饰板的工作要求的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述能收纳金属残屑的结构、在工作时能清理玻璃上粘有的金属屑、玻璃损坏时容易更换的目的，本技术提供如下技术方案：一种工件自动抛光机，包括抛光机本体，所述抛光机本体包括机器外壳和转动机，机器外壳的上方通过铰链结构连接有防护罩，防护罩的中部安装有观察窗，观察窗的外周装设有固定框，固定框的表面开设有限位孔，防护罩与限位孔对应的位置也开设有限位孔，限位孔的内部螺纹旋接有固定螺丝，防护罩的下表面右侧固定安装有除尘机，机器外壳的内部右下方安装有水槽，水槽的上表面装设有喷头，喷头的外部装设有喷水按钮，机器外壳的内部左下角装设有转动机，转动机的上表面固定安装有连接头，连接头的上表面活动装设有抛光头，机器外壳的内部右侧中间装设有夹紧气缸，且夹紧气缸装设的位置与抛光头的位置相对应。
[0008]优选的，所述防护罩的下方固定有卡接头，机器外壳与卡接头对应位置开设有卡接口，卡接头卡接于卡接口的内部。
[0009]优选的，所述抛光头的底部两侧均装设有存储槽，存储槽的下方一侧固定有遮挡板。
[0010]优选的，所述抛光头的表面打磨粗糙且内部插设有硬质钢筋。
[0011]优选的，所述水槽的右侧开设有入水口，入水口的外周螺纹旋接有密封盖。
[0012]优选的，所述机器外壳的侧边下部装设有接电线。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种工件自动抛光机，具备以下有益效果：
[0015]1、该工件自动抛光机，通过增加的存储槽，使得抛光机本体能够将所打磨的金属残屑收纳起来，使用者不用等到工作完成后清理抛光机本体中的金属残屑，方便了使用者的使用，加设的遮挡板，使得金属残屑不会溅射到抛光机本体的内部结构中，避免抛光机本体的内部结构由于溅射的金属残屑，导致出现故障的情况；
[0016]2、该工件自动抛光机，加设的除尘机，使得抛光机本体在工作时，能够吹开玻璃上溅射的金属残屑，避免了由于玻璃上溅射的金属残屑遮挡使用者的视线，不能及时观察抛光的情况，导致所抛光的物品抛光质量差的现象；
[0017]3、该工件自动抛光机，加设的固定框、限位孔和固定螺丝，使得抛光机本体具有了能够方便更换玻璃的功能，玻璃由于长时间的受到金属残屑的溅射，导致玻璃损坏，可以先将固定螺丝从限位孔中取出，再将固定框取出，最后将损坏的玻璃更换即可。
附图说明
[0018]图1为本技术一种工件自动抛光机的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术一种工件自动抛光机的防护罩的背面结构示意图。
[0020]图中：1、抛光机本体；2、机器外壳；21、防护罩；211、卡接头；212、除尘机；22、观察窗；23、固定框；24、限位孔；25、固定螺丝；26、水槽；261、喷头；262、喷水按钮；263、入水口；264、密封盖；27、夹紧气缸；28、卡接口；29、接电线；3、转动机；31、连接头；32、抛光头；321、存储槽；322、遮挡板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案，一种工件自动抛光机，包括抛光机本体1、机器外壳2、防护罩21、卡接头211、除尘机212、观察窗22、固定框23、限位孔24、固定螺丝25、水槽26、喷头261、喷水按钮262、入水口263、密封盖264、夹紧气缸27、卡接口28、接电线29、转动机3、连接头31、抛光头32、存储槽321和遮挡板322，机器外壳2的上方通过铰链结构连接有防护罩21，防护罩21的下方固定有卡接头211，机器外壳2与卡接头211对应位置开设有卡接口28，卡接头211卡接于卡接口28的内部，防护罩21的中部安装有观察窗22，观察窗22方便使用者观察抛光的进程和抛光的情况，观察窗22的外周装设有固定框23，固定框23的表面开设有限位孔24，防护罩21与限位孔24对应的位置也开设有限位孔24，限位孔24的内部螺纹旋接有固定螺丝25，固定框23、限位孔24和固定螺丝25，使得抛光机本体1具有了能够方便更换观察窗22的功能，观察窗22由于长时间的受到金属残屑的溅射，导致观察窗22损坏，可以先将固定螺丝25从限位孔24中取出，再将固定框23取出，最后将损坏的观察窗22更换即可，然后将固定框23卡住观察窗22的外周，将固定螺丝25旋接于限位孔24中固定固定框23即可，防护罩21的下表面右侧固定安装有除尘机212，除尘机212使得抛光机本体1在工作时，能够吹开观察窗22上溅射的金属残屑，避免了由于观察窗22上溅射的金属残屑遮挡使用者的视线，不能及时观察抛光的情况，导致所抛光的物品抛光质量差的现象，
机器外壳2的内部右下方安装有水槽26，水槽26的右侧开设有入水口263，入水口263方便使用者在水槽26中添加抛光液，入水口263的外周螺纹旋接有密封盖264，密封盖264用于密封入水口263，水槽26的上表面装设有喷头261，喷头261的外部装设有喷水按钮262，当需要喷洒抛光液时，使用者只需按住喷水按钮262，即可将水槽26中的抛光液从喷头261中喷出，机器外壳2的内部左下角装设有转动机3，转动机3的上表面固定安装有连接头31，连接头31的上表面活动装设有抛光头32，抛光头32的表面打磨粗糙且内部插设有硬质钢筋，提高打磨抛光的效率，同时提高结构件的整体刚性，使得结构件整体更加坚固，避免发生弯折事故，抛光头32的底部两侧均装设有存储槽321，存储槽321使得抛光机本体1能够将所打磨的金属残屑收纳起来，使用者不用等到工作完成后清理抛光机本体1中的金属残屑，方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工件自动抛光机，包括抛光机本体(1)，其特征在于：所述抛光机本体(1)包括机器外壳(2)和转动机(3)，机器外壳(2)的上方通过铰链结构连接有防护罩(21)，防护罩(21)的中部安装有观察窗(22)，观察窗(22)的外周装设有固定框(23)，固定框(23)的表面开设有限位孔(24)，防护罩(21)与限位孔(24)对应的位置也开设有限位孔(24)，限位孔(24)的内部螺纹旋接有固定螺丝(25)，防护罩(21)的下表面右侧固定安装有除尘机(212)，机器外壳(2)的内部右下方安装有水槽(26)，水槽(26)的上表面装设有喷头(261)，喷头(261)的外部装设有喷水按钮(262)，机器外壳(2)的内部左下角装设有转动机(3)，转动机(3)的上表面固定安装有连接头(31)，连接头(31)的上表面活动装设有抛光头(32)，机器外壳(2)的内部右侧中间装设有夹紧气缸(27)，且夹紧气缸(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨涛，陈祖平，
申请(专利权)人：湖北格乐玛智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：