一种精密电子塑料用熔融设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密电子塑料用熔融设备，包括熔融罐本体，所述熔融罐本体表面安装有清洗箱，所述清洗箱内部设置有清理框。本实用新型专利技术中，通过设置清洗箱、清洗框和搅拌机构，便于对切块后的原料进行清洗，在切块完成后，工作人员把原料投入到清洗箱内部，之后会落入到清理框内部，然后工作人员通过控制面板启动驱动电机和驱动气缸，之后驱动气缸带动搅拌机构移动到清理框内部，然后驱动电机带动搅拌机构，使搅拌机构内部的搅拌杆对清理框内部的原料进行搅拌，从而在搅拌机构的作用下，使清洗箱内部的液体对原料表面进行清理，在清理完成后，使搅拌机构恢复到原位即可，此方式便于对原料的清洗，提高后期熔融质量。提高后期熔融质量。提高后期熔融质量。

【技术实现步骤摘要】
一种精密电子塑料用熔融设备


[0001]本技术涉及电子塑料熔融
，尤其涉及一种精密电子塑料用熔融设备。

技术介绍

[0002]随着塑料在发光导电性能方面的研究不断取得进步，塑料在电子产品领域的应用范围将越来越广，并日益替代硅。
[0003]现有的技术存在以下问题：
[0004]现有的电子塑料在制造时，一般都是把原料切成块状之后投入到熔融设备内部熔化，之后注塑成各种产品的外形，但现有的原料在切割后，其表面容易吸收有大量的灰尘，如果直接进行熔融，其表面的灰尘就会融合在原料内部，从而影响后期产品的使用质量。
[0005]我们为此，提出了一种精密电子塑料用熔融设备解决上述弊端。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种精密电子塑料用熔融设备。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种精密电子塑料用熔融设备，包括熔融罐本体，所述熔融罐本体表面安装有清洗箱，所述清洗箱内部设置有清理框，所述清理框顶部竖直安装有连接杆，所述连接杆一端设置有螺纹套，所述清洗箱表面设置有安装台，所述安装台顶部竖直安装有螺杆，所述螺杆一端贯穿安装台表面与摇把连接，所述熔融罐本体顶部表面设置有安装架，所述安装架内部顶端竖直安装有驱动气缸，所述驱动气缸底端设置有安装板，所述安装板底端设置有驱动电机，所述驱动电机输出端设置有搅拌机构。
[0008]优选的，所述清理框内部底端对称设置有承载台，所述承载台一端通过转轴设置有底板，所述底板顶部一侧竖直安装有拉杆，所述底板和清理框表面开设有通孔。
[0009]优选的，所述搅拌机构是由主轴和搅拌杆组成，所述主轴一端通过联轴器与驱动电机输出端连接。
[0010]优选的，所述清洗箱底端设置有排水口。
[0011]优选的，所述熔融罐本体表面下方设置有排料口，所述熔融罐本体顶部设置有排气口。
[0012]优选的，所述熔融罐本体表面设置有控制面板，所述熔融罐本体和清洗箱之间开设有进料口。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是；
[0014]1、本技术，通过设置清洗箱、清洗框和搅拌机构，便于对切块后的原料进行清洗，在切块完成后，工作人员把原料投入到清洗箱内部，之后会落入到清理框内部，然后工作人员通过控制面板启动驱动电机和驱动气缸，之后驱动气缸带动搅拌机构移动到清理框
内部，然后驱动电机带动搅拌机构，使搅拌机构内部的搅拌杆对清理框内部的原料进行搅拌，从而在搅拌机构的作用下，使清洗箱内部的液体对原料表面进行清理，在清理完成后，使搅拌机构恢复到原位即可，此方式便于对原料的清洗，提高后期熔融质量，其次通过设置承载台、底板、转轴和拉杆的配合使用，便于使清理框内部的原料投入到熔融罐本体内部，在清洗完成后，工作人员手动旋转摇把，然后摇把带动螺杆转动，之后在螺纹套的作用下，使连接杆带动清理框向上移动，移动到与熔融罐本体进料口齐平，之后手动提起拉杆，然后拉杆带动底板在转轴的作用下进行旋转，从而使底板顶部的原料通过进料口投入到熔融罐本体内部进行后续处理，此方式操作简单。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0016]图1为本技术提出的一种精密电子塑料用熔融设备的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种精密电子塑料用熔融设备清理框示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种精密电子塑料用熔融设备承载台示意图。
[0019]图例说明：
[0020]1、熔融罐本体；2、控制面板；3、承载台；4、安装架；5、驱动气缸；6、驱动电机；7、搅拌机构；8、螺纹套；9、连接杆；10、清洗箱；11、清理框；12、螺杆；13、安装台；14、摇把；15、排水口；16、通孔；17、排料口；18、拉杆；19、底板；20、转轴。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0022]请参照图1
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3，一种精密电子塑料用熔融设备，包括熔融罐本体1，所述熔融罐本体1表面安装有清洗箱10，所述清洗箱10内部设置有清理框11，所述清理框11顶部竖直安装有连接杆9，所述连接杆9一端设置有螺纹套8，所述清洗箱10表面设置有安装台13，所述安装台13顶部竖直安装有螺杆12，所述螺杆12一端贯穿安装台13表面与摇把14连接，所述熔融罐本体1顶部表面设置有安装架4，所述安装架4内部顶端竖直安装有驱动气缸5，所述驱动气缸5底端设置有安装板，所述安装板底端设置有驱动电机6，所述驱动电机6输出端设置有搅拌机构7，所述搅拌机构7是由主轴和搅拌杆组成，所述主轴一端通过联轴器与驱动电机6输出端连接。
[0023]本实施方案中：在切块完成后，工作人员把原料投入到清洗箱10内部，之后会落入到清理框11内部，然后工作人员通过控制面板2启动驱动电机6和驱动气缸5，之后驱动气缸5带动搅拌机构7移动到清理框11内部，然后驱动电机6带动搅拌机构7，使搅拌机构7内部的搅拌杆对清理框11内部的原料进行搅拌，从而在搅拌机构7的作用下，使清洗箱10内部的液体对原料表面进行清理，在清理完成后，使搅拌机构7恢复到原位即可，此方式便于对原料的清洗，提高后期熔融质量。
[0024]具体的，所述清理框11内部底端对称设置有承载台3，所述承载台3一端通过转轴20设置有底板19，所述底板19顶部一侧竖直安装有拉杆18，所述底板19和清理框11表面开设有通孔16。
[0025]本实施方案中：通过设置承载台3、底板19、转轴20和拉杆18的配合使用，便于使清理框11内部的原料投入到熔融罐本体1内部，在清洗完成后，工作人员手动旋转摇把14，然后摇把14带动螺杆12转动，之后在螺纹套8的作用下，使连接杆9带动清理框11向上移动，移动到与熔融罐本体1进料口齐平，之后手动提起拉杆18，然后拉杆18带动底板19在转轴20的作用下进行旋转，从而使底板19顶部的原料通过进料口投入到熔融罐本体1内部进行后续处理，此方式操作简单。
[0026]具体的，所述清洗箱10底端设置有排水口15。
[0027]本实施方案中：通过设置排水口15，便于对污水的排出。
[0028]具体的，所述熔融罐本体1表面下方设置有排料口17，所述熔融罐本体1顶部设置有排气口。
[0029]本实施方案中：通过设置排料口17，便于对原料的排出。
[0030]具体的，所述熔融罐本体1表面设置有控制面板2，所述熔融罐本体1和清洗箱10之间开设有进料口。
[0031]本实施方案中：通过设置控制面板2，便于对熔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密电子塑料用熔融设备，包括熔融罐本体(1)，其特征在于，所述熔融罐本体(1)表面安装有清洗箱(10)，所述清洗箱(10)内部设置有清理框(11)，所述清理框(11)顶部竖直安装有连接杆(9)，所述连接杆(9)一端设置有螺纹套(8)，所述清洗箱(10)表面设置有安装台(13)，所述安装台(13)顶部竖直安装有螺杆(12)，所述螺杆(12)一端贯穿安装台(13)表面与摇把(14)连接，所述熔融罐本体(1)顶部表面设置有安装架(4)，所述安装架(4)内部顶端竖直安装有驱动气缸(5)，所述驱动气缸(5)底端设置有安装板，所述安装板底端设置有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)输出端设置有搅拌机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种精密电子塑料用熔融设备，其特征在于，所述清理框(11)内部底端对称设置有承载台(3)，所述承载台(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖小安，李洪高，王恒晨，王金花，
申请(专利权)人：江西鼎晟电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：