本实用新型专利技术公开了一种豆类用皮肉分离装置，包括皮肉分离工作仓、连接台、抬高柱、连接板、液压桩、缓冲弹簧、转动电机、伸长杆、偏心转动板、模拟挤压揉搓装置、出水口和止水塞，所述转动电机设于缓冲弹簧上，所述伸长杆设于转动电机上，所述偏心转动板设于伸长杆上，所述模拟挤压揉搓装置设于偏心转动板上，所述出水口设于皮肉分离工作仓上，所述模拟挤压揉搓装置包括挤压台、上挤压板、豆皮分离网和豆皮拦截台。本实用新型专利技术属于豆制品生产技术领域，具体是一种豆类用皮肉分离装置，有效解决了现有市场上的豆类皮肉分离设备会使豆子变形，通过人工去皮效率低下且成本高的问题，是一种效率较高的节省成本的豆类皮肉分离装置。高的节省成本的豆类皮肉分离装置。高的节省成本的豆类皮肉分离装置。
【技术实现步骤摘要】
一种豆类用皮肉分离装置
[0001]本技术属于豆制品生产
，具体是指一种豆类用皮肉分离装置。
技术介绍
[0002]普通的豆类皮肉分离设备，通过磨辊不断磨剥，达到去皮的效果，但是这种结构若力度太大，会造成豆子变形，去皮方法包括浸泡豆类，以及通过在手掌之间摩擦浸泡的豆类来手动去皮，然后进行多次轻轻倒水以从所去皮豆类分离外皮，效率低下人力成本高。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种豆类用皮肉分离装置，有效解决了现有市场上的豆类皮肉分离设备会使豆子变形，通过人工去皮效率低下且成本高的问题，是一种效率较高的节省成本的豆类皮肉分离装置。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种豆类用皮肉分离装置，包括皮肉分离工作仓、连接台、抬高柱、连接板、液压桩、缓冲弹簧、转动电机、伸长杆、偏心转动板、模拟挤压揉搓装置、出水口和止水塞，所述连接台设于皮肉分离工作仓上，所述抬高柱设于连接台上，所述连接板设于抬高柱上，所述液压桩设于连接板上，所述缓冲弹簧设于液压桩上，所述转动电机设于缓冲弹簧上，所述伸长杆设于转动电机上，所述偏心转动板设于伸长杆上，所述模拟挤压揉搓装置设于偏心转动板上，所述出水口设于皮肉分离工作仓上，所述止水塞拆卸设于出水口上，所述模拟挤压揉搓装置包括挤压台、上挤压板、豆皮分离网和豆皮拦截台，所述挤压台设于偏心转动板上，所述上挤压板设于挤压台上，所述豆皮分离网拆卸设于挤压台上，所述豆皮拦截台设于豆皮分离网上。
[0005]进一步地，所述抬高柱设于连接台和连接板之间，所述液压桩设于连接板和缓冲弹簧之间，所述缓冲弹簧设于转动电机和液压桩之间，所述转动电机设于伸长杆和缓冲弹簧之间，所述伸长杆设于偏心转动板和转动电机之间，所述上挤压板设于豆皮拦截台和皮肉分离工作仓之间。
[0006]进一步地，所述连接台和抬高柱呈垂直设置，所述抬高柱和连接板呈垂直设置，所述连接板和液压桩呈垂直设置，所述液压桩和缓冲弹簧呈垂直设置，所述缓冲弹簧和转动电机呈垂直设置，所述伸长杆和偏心转动板呈垂直设置，所述挤压台和偏心转动板呈垂直设置，所述豆皮拦截台和挤压台呈垂直设置，所述上挤压板和挤压台呈垂直设置。
[0007]进一步地，所述皮肉分离工作仓呈环形设置，所述缓冲弹簧呈螺旋状设置，所述挤压台呈弯折状设置，所述豆皮分离网呈网状设置。
[0008]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种豆类用皮肉分离装置，有效解决了现有市场上的豆类皮肉分离设备会使豆子变形，通过人工去皮效率低下且成本高的问题，是一种效率较高的节省成本的豆类皮肉分离装置。
附图说明
[0009]图1为本技术一种豆类用皮肉分离装置的剖视图。
[0010]其中，1、皮肉分离工作仓，2、连接台，3、抬高柱，4、连接板，5、液压桩，6、缓冲弹簧，7、转动电机，8、伸长杆，9、偏心转动板，10、模拟挤压揉搓装置，11、出水口，12、止水塞，13、挤压台，14、上挤压板，15、豆皮分离网，16、豆皮拦截台。
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0012]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0013]如图1所示，本技术一种豆类用皮肉分离装置，包括皮肉分离工作仓1、连接台2、抬高柱3、连接板4、液压桩5、缓冲弹簧6、转动电机7、伸长杆8、偏心转动板9、模拟挤压揉搓装置10、出水口11和止水塞12，所述连接台2设于皮肉分离工作仓1上，所述抬高柱3设于连接台2上，所述连接板4设于抬高柱3上，所述液压桩5设于连接板4上，所述缓冲弹簧6设于液压桩5上，所述转动电机7设于缓冲弹簧6上，所述伸长杆8设于转动电机7上，所述偏心转动板9设于伸长杆8上，所述模拟挤压揉搓装置10设于偏心转动板9上，所述出水口11设于皮肉分离工作仓1上，所述止水塞12拆卸设于出水口11上，所述模拟挤压揉搓装置10包括挤压台13、上挤压板14、豆皮分离网15和豆皮拦截台16，所述挤压台13设于偏心转动板9上，所述上挤压板14设于挤压台13上，所述豆皮分离网15拆卸设于挤压台13上，所述豆皮拦截台16设于豆皮分离网15上。
[0014]所述抬高柱3设于连接台2和连接板4之间，所述液压桩5设于连接板4和缓冲弹簧6之间，所述缓冲弹簧6设于转动电机7和液压桩5之间，所述转动电机7设于伸长杆8和缓冲弹簧6之间，所述伸长杆8设于偏心转动板9和转动电机7之间，所述上挤压板14设于豆皮拦截台16和皮肉分离工作仓1之间。
[0015]所述连接台2和抬高柱3呈垂直设置，所述抬高柱3和连接板4呈垂直设置，所述连接板4和液压桩5呈垂直设置，所述液压桩5和缓冲弹簧6呈垂直设置，所述缓冲弹簧6和转动电机7呈垂直设置，所述伸长杆8和偏心转动板9呈垂直设置，所述挤压台13和偏心转动板9呈垂直设置，所述豆皮拦截台16和挤压台13呈垂直设置，所述上挤压板14和挤压台13呈垂直设置。
[0016]所述皮肉分离工作仓1呈环形设置，所述缓冲弹簧6呈螺旋状设置，所述挤压台13呈弯折状设置，所述豆皮分离网15呈网状设置。
[0017]具体使用时，用户将本装置置于需要进行豆类皮肉分离的位置，将皮肉分离工作仓1内添加适量的水，水位高于设备运行时豆皮拦截台16的位置，将需要皮肉分离的豆类筛选呈相似粒径为一组，浸泡在皮肉分离工作仓1内止水塞12小时候，液压桩5舒张带动模拟挤压揉搓装置10整体下压直至上挤压板14挤压需要进行皮肉分离的豆类时液压桩5停止舒张，由于设有缓冲弹簧6，所以上挤压板14在挤压豆类时不会强行损坏豆类，转动电机7运行
带动伸长杆8转动，伸长杆8上的偏心转动板9转动带动挤压台13转动，此时上挤压板14在皮肉分离工作仓1内循环转动对需要皮肉分离的豆类与皮肉分离工作仓1一起作用，需要进行皮肉分离的豆类被摩擦去皮，由于豆类的皮密度较小所以会漂浮在水中，豆皮拦截台16将水中的豆类皮进行拦截停留在豆皮分离网15内，皮肉分离过程中可以根据出皮量选择暂停设备，将豆皮分离网15拆卸下来进行皮肉收集后在进行安装回原位进行再次拦截，分离结束后，将去皮豆类进行收集，打开止水塞12将皮肉分离工作仓1中的废水去除即可，以上便是整个豆类用皮肉分离装置的使用流程。
[0018]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种豆类用皮肉分离装置，其特征在于：包括皮肉分离工作仓、连接台、抬高柱、连接板、液压桩、缓冲弹簧、转动电机、伸长杆、偏心转动板、模拟挤压揉搓装置、出水口和止水塞，所述连接台设于皮肉分离工作仓上，所述抬高柱设于连接台上，所述连接板设于抬高柱上，所述液压桩设于连接板上，所述缓冲弹簧设于液压桩上，所述转动电机设于缓冲弹簧上，所述伸长杆设于转动电机上，所述偏心转动板设于伸长杆上，所述模拟挤压揉搓装置设于偏心转动板上，所述出水口设于皮肉分离工作仓上，所述止水塞拆卸设于出水口上，所述模拟挤压揉搓装置包括挤压台、上挤压板、豆皮分离网和豆皮拦截台，所述挤压台设于偏心转动板上，所述上挤压板设于挤压台上，所述豆皮分离网拆卸设于挤压台上，所述豆皮拦截台设于豆皮分离网上。2.根据权利要求1所述的一种豆类用皮肉分离装置，其特征在于：所述抬高柱设于连接台和...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶超贵，
申请(专利权)人：深圳市技普乐科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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