本发明专利技术公开了一种豆类豆荚分离装置，包括脱壳组件和设置在脱壳组件下方的分离组件，所述分离组件下方设有除杂组件；所述分离组件包括上侧开口的物料箱，所述物料箱内设有上侧开口的分离盒，所述分离盒两侧对称设有用于带动分离盒上下晃动的摇晃组件；所述脱壳组件包括设置在物料箱方且槽口朝上的脱壳槽，所述脱壳槽上方设有用于密封脱壳槽槽口的槽盖，所述脱壳组件还包括用以带动槽盖朝着靠近或背离脱壳槽一侧移动的升降组件，第一支撑板靠近脱壳槽的一侧还设有用于对置于脱壳槽内物料脱壳的揉搓组件，通过上述结构共同配合起到了节省劳动力、提高了脱粒效果和脱粒效率的作用。提高了脱粒效果和脱粒效率的作用。提高了脱粒效果和脱粒效率的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种豆类豆荚分离装置
[0001]本专利技术涉及农产品加工
，具体涉及一种豆类豆荚分离装置。
技术介绍
[0002]大豆，主产于我国东北地区，是一种含有丰富蛋白质的作物。大豆最常用来做各种豆制品、榨取豆油、酿造酱油和提取蛋白质，而豆渣或磨成粗粉的大豆也常用于禽畜饲料。目前大豆脱粒方法有三种，分别为人工脱粒、破压脱粒和机械脱粒，在一些农村及经济落后的地区，大豆的脱粒方法主要采用人工脱粒的方法，脱粒前将豆株放在脱粒厂摊开晾干，然后用连枷拍打脱粒；然而用连枷拍打后，仍有很多豆粒附在豆荚上，还需要人工继续脱粒，工作效率低下。
技术实现思路
[0003]本专利技术的主要目的是提供一种豆类豆荚分离装置，旨在解决现有技术中，脱粒效率低的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提出的豆类豆荚分离装置，包括脱壳组件和设置在脱壳组件下方的分离组件，所述分离组件下方设有除杂组件；
[0005]所述分离组件包括上侧开口的物料箱，所述物料箱内设有上侧开口的分离盒，所述分离盒两侧对称设有用于带动分离盒上下晃动的摇晃组件，所述摇晃组件包括竖向对称设置在物料箱外侧的两气缸，每一所述气缸上侧通过竖向设置的第一输出轴与横向设置的密封组件相连，每一所述密封组件贯穿物料箱侧壁与分离盒相连通，两密封组件相互配合用于密封分离盒上侧的开口；
[0006]所述脱壳组件包括设置在物料箱方且槽口朝上的脱壳槽，所述脱壳槽上方设有用于密封脱壳槽槽口的槽盖，所述脱壳槽外壁两侧分别通过倒料组件与物料箱外壁两侧相连接，所述脱壳组件还包括用以带动槽盖朝着靠近或背离脱壳槽一侧移动的升降组件，所述升降组件包括横向设置在槽盖背离脱壳槽一侧的第一支撑板，所述第一支撑板靠近脱壳槽的一侧还设有用于对置于脱壳槽内物料脱壳的揉搓组件。
[0007]优选的，所述第一支撑板下侧平行设有第二支撑板，所述第二支撑板上侧两端竖向设有第一液压缸，所述第一液压缸靠近第一支撑板的一侧通过竖向设置的第二输出轴与第一支撑板相连接，所述槽盖背离脱壳槽的一端通过竖向设置的支撑杆与第一支撑板相连接。
[0008]优选的，所述揉搓组件包括设置在槽盖上侧的第一电机，所述第一电机背离槽盖的一侧通过施力组件与第一支撑板相连接，所述揉搓组件还包括横向设置在槽盖靠近脱壳槽一侧的揉压盘，所述揉压盘正好位于脱壳槽的槽口上方，且所述揉压盘与脱壳槽的槽壁间隙配合，所述第一电机靠近槽盖的一端通过竖向设置的第三输出轴贯穿槽盖与揉压盘相连接。
[0009]优选的，所述施力组件包括横向设置在第一电机背离揉压盘一侧的第三支撑板，
所述第三支撑板上竖向贯穿滑动设有多根滑杆，所述滑杆一端位于第三支撑板上方，另外一端位于第三支撑板下方，所述滑杆位于第三支撑板上方的一端与第一支撑板下侧相连接，且位于第三支撑板上方的滑杆外套设有竖向设置的压缩弹簧，所述滑杆位于第三支撑板下方的一端横向设有限位板。
[0010]优选的，所述倒料组件包括横向设置在物料箱一侧的第四支撑板，所述第四支撑板上侧竖向设有第一支撑柱，所述第一支撑柱背离第四支撑板的一端设有第二电机，所述第二电机位于脱壳槽一侧，所述第二电机靠近脱壳槽的一侧通过横向设置的第四输出轴与脱壳槽相连接，所述脱壳槽的槽口正好位于所述物料箱正上方。
[0011]优选的，所述密封组件包括装载板，所述装载板横向设置在气缸上端，所述气缸靠近物料箱的一端依次贯穿物料箱和分离盒侧壁并与分离盒相连接，所述物料箱两侧对称形成有供气缸带动装载板上下运动的长条形开口，所述装载板靠近分离盒的一侧横向凹陷形成有与分离盒内部空间相连通的装载孔，所述装载孔内滑动设有第一伸缩板，所述第一伸缩板靠近分离盒和远离分离盒的两端贯通形成有通孔，所述通孔内设有沿通孔延伸方向滑动的第二伸缩板，所述装载板外设有气泵，所述气泵通过输气管与装载孔内部空间相连通，所述装载孔的孔底设有气压传感器，所述气压传感器通过PLC控制器与气泵相连接，所述密封组件还包括限制第一伸缩板在装载孔内滑动范围和限制第二伸缩板在通孔内活动范围的限位件。
[0012]优选的，所述第一伸缩板背离分离盒的一端环绕设有与装载孔孔壁相配合的活塞环，所述活塞环的环壁与装载孔的孔壁紧配合，所述第二伸缩板背离分离盒的一端设有与通孔孔壁相配合的活塞，所述活塞的外壁与通孔的孔壁紧配合，所述限位件包括设置在装载孔孔壁上的第一限位块，所述活塞环位于装载孔孔底与第一限位块之间，所述限位件还包括横向间隔设置在第一伸缩板的通孔孔壁上的两第二限位块，所述活塞位于两第二限位块之间。
[0013]优选的，所述除杂组件包括竖向贯通物料箱箱底的出料管，所述除杂组件包括设置在物料箱内的导料斗，所述导料斗位于分离盒下方，且所述导料斗的斗口外壁与物料箱的箱壁相连接，所述出料管贯通物料箱箱底的一端与导料斗下端相连通，所述出料管的管壁一侧横向贯穿设有与出料管相连通的出风管，所述出料管的另一侧管壁上贯穿设有进风孔，所述进风孔内设有用于往出风管吹风的风扇，所述风扇的吹风方向与出风管的排风方向在同一水平高度上，所述出风管背离出料管的一端可拆卸设有过滤布袋。
[0014]本专利技术的技术方案中，将晒干且包裹有大豆的豆荚放置在脱壳槽内，通过升降组件将带着槽盖朝着脱壳槽靠近将脱壳槽的槽口封闭，同时还带动揉搓组件朝着靠近脱壳槽的一侧移动，槽盖在将脱壳槽的槽口密封后，揉搓组件能够在脱壳槽槽内的密闭空间内，对脱壳槽内的豆荚通过按压转动方式将大豆从豆荚中脱离，揉搓组件在密闭空间内对豆荚进行分离，能够起到防止大豆外溅的作用，同时揉搓组件还包括有对豆荚按压转动的部件施加压力的施力组件，施力组件能够保证对豆荚按压转动的部件时刻对豆荚施加压力，使大豆更加容易的从豆荚中脱落，倒料组件能够将脱壳组件内的物料倒入到物料箱内的分离盒中，密封组件将分离盒上侧的开口密封后，能够通过摇晃组件摇晃分离盒，又因分离盒的盒底竖向形成有若干漏孔，在摇晃组件对分离盒摇晃时，置于分离盒内的大豆会从漏孔排出，豆荚会存留在分离盒内，实现对大豆与豆荚进行分离的作用，通过上述结构共同配合起到
了节省劳动力、提高了脱粒效果和脱粒效率的作用。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0016]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本专利技术的脱壳组件结构示意图；
[0018]图3为本专利技术的揉搓组件和施力组件结构示意图；
[0019]图4为本专利技术的倒料组件结构示意图；
[0020]图5为本专利技术的分离组件结构示意图；
[0021]图6为本专利技术的摇晃组件结构示意图；
[0022]图7为本专利技术的密封组件结构示意图；
[0023]图8为本专利技术的图7中的A区局部放大结构示意图；
[0024]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种豆类豆荚分离装置，其特征在于，包括脱壳组件和设置在脱壳组件下方的分离组件，所述分离组件下方设有除杂组件；所述分离组件包括上侧开口的物料箱，所述物料箱内设有上侧开口的分离盒，所述分离盒两侧对称设有用于带动分离盒上下晃动的摇晃组件，所述摇晃组件包括竖向对称设置在物料箱外侧的两气缸，每一所述气缸上侧通过竖向设置的第一输出轴与横向设置的密封组件相连，每一所述密封组件贯穿物料箱侧壁与分离盒相连通，两密封组件相互配合用于密封分离盒上侧的开口；所述脱壳组件包括设置在物料箱方且槽口朝上的脱壳槽，所述脱壳槽上方设有用于密封脱壳槽槽口的槽盖，所述脱壳槽外壁两侧分别通过倒料组件与物料箱外壁两侧相连接，所述脱壳组件还包括用以带动槽盖朝着靠近或背离脱壳槽一侧移动的升降组件，所述升降组件包括横向设置在槽盖背离脱壳槽一侧的第一支撑板，所述第一支撑板靠近脱壳槽的一侧还设有用于对置于脱壳槽内物料脱壳的揉搓组件。2.根据权利要求1所述的豆类豆荚分离装置，其特征在于，所述第一支撑板下侧平行设有第二支撑板，所述第二支撑板上侧两端竖向设有第一液压缸，所述第一液压缸靠近第一支撑板的一侧通过竖向设置的第二输出轴与第一支撑板相连接，所述槽盖背离脱壳槽的一端通过竖向设置的支撑杆与第一支撑板相连接。3.根据权利要求1所述的豆类豆荚分离装置，其特征在于，所述揉搓组件包括设置在槽盖上侧的第一电机，所述第一电机背离槽盖的一侧通过施力组件与第一支撑板相连接，所述揉搓组件还包括横向设置在槽盖靠近脱壳槽一侧的揉压盘，所述揉压盘正好位于脱壳槽的槽口上方，且所述揉压盘与脱壳槽的槽壁间隙配合，所述第一电机靠近槽盖的一端通过竖向设置的第三输出轴贯穿槽盖与揉压盘相连接。4.根据权利要求3所述的豆类豆荚分离装置，其特征在于，所述施力组件包括横向设置在第一电机背离揉压盘一侧的第三支撑板，所述第三支撑板上竖向贯穿滑动设有多根滑杆，所述滑杆一端位于第三支撑板上方，另外一端位于第三支撑板下方，所述滑杆位于第三支撑板上方的一端与第一支撑板下侧相连接，且位于第三支撑板上方的滑杆外套设有竖向设置的压缩弹簧，所述滑杆位于第三支撑板下方的一端横向设有限位板。5.根据权利要求1所述的豆类豆荚分离装置，其特征在于，所述倒料组件包括横向设置在...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜连俊，
申请(专利权)人：湖南鹤田五宝源农业开发有限公司，
类型：发明
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