一种转动式金属管加工设备制造技术

本发明专利技术公开一种转动式金属管加工设备，包括控制器和两座体，座体设置转动电机、转轴和支撑结构，转动电机设置于座体的一侧，转轴横向设置于支撑结构的另一侧，转动电机的输出端通过减速机连接转轴的其中一端；支撑结构可拆卸的设置于转轴，支撑结构用于支撑沿转轴周向设置的金属管，以使金属管固定于空中；各座体设置万向轮；控制器电连接各转动电机，控制器用于分别控制各转动电机同时转动，其中一金属管远离其连接的座体的一端连接另一金属管远离其连接的座体的一端，以使两金属管连接并按相同速度向同一方向转动。本发明专利技术提出技术方案中使得工作人员在各金属管的任一侧进行焊接即可，降低了巨型金属管的焊接难度，保证了焊接质量。接质量。接质量。

【技术实现步骤摘要】
一种转动式金属管加工设备


[0001]本专利技术涉及金属管加工
，特别涉及一种转动式金属管加工设备。

技术介绍

[0002]巨型的金属管，由于其体积较大，且管壁相对来说较薄，使得金属管横向放置时会出现一定的形变，这就使得两个根金属管焊接固定时非常不便，而且巨型的管径有时会超过1米，加大了工作人员的焊接难度，并且使得金属管的焊接质量也不能得到有效的保证。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的是提供一种转动式金属管加工设备，旨在解决巨型金属管焊接难度大，导致焊接质量无法保证的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提出的技术方案是：
[0005]一种转动式金属管加工设备，包括控制器和两座体，所述座体设置转动电机、转轴和支撑结构，所述转动电机设置于所述座体的一侧，所述转轴横向设置于所述支撑结构的另一侧，所述转动电机的输出端通过减速机连接所述转轴的其中一端，所述转动电机用于驱动所述转轴转动；所述支撑结构可拆卸的设置于所述转轴，所述支撑结构用于支撑沿所述转轴周向设置的金属管，以使金属管固定于空中；各所述座体设置万向轮；所述控制器电连接各所述转动电机，所述控制器用于分别控制各所述转动电机同时转动，其中一所述金属管远离其连接的所述座体的一端连接另一所述金属管远离其连接的所述座体的一端，以使两金属管连接并按相同速度向同一方向转动。
[0006]优选的，所述支撑结构包括支撑架和充气层，所述支撑架沿所述转轴的周向围绕所述转轴设置，所述支撑架和所述转轴可拆卸连接；所述充气层围绕所述支撑架设置，所述充气层用于可拆卸的连通外部充气泵。
[0007]优选的，所述转轴的两端分别设置外螺纹；所述支撑架开设连接通道，所述所述连接通道的两端分别设置内螺纹；所述转轴用于插入所述连接通道，以使其中一所述外螺纹和其中一所述内螺纹可拆卸连接，另一所述外螺纹和另一所述内螺纹可拆卸连接，将所述转轴和支撑架固定连接。
[0008]优选的，其中一所述座体设置第一伸缩器，所述第一伸缩器横向设置；另一所述座体分别开设插入通道，所述插入通道横向设置，所述第一伸缩器的伸缩端正对所述插入通道，所述第一伸缩器的伸缩端用于移动插入所述插入通道内；所述插入通道内设置连接结构，所述连接结构用于将插入所述第一伸缩器的伸缩端固定于所述插入通道内。
[0009]优选的，开设所述插入通道的所述座体还开设第一螺纹通孔，所述第一螺纹通孔竖向设置并连通所述插入通道；所述连接结构包括限位螺杆和控制盘，所述控制盘位于所述第一螺纹通孔背离所述插入通道的一端，所述限位螺杆螺纹连接所述第一螺纹通孔，所述限位螺杆远离所述插入通道的一端伸出所述第一螺纹通孔外并连接所述控制盘；所述第一伸缩器的伸缩端竖向开设第二螺纹通孔；所述控制器电连接所述第一伸缩器，所述控制
器用于控制所述第一伸缩器的的伸缩端移动进入所述插入通道，将所述第一螺纹通孔对准所述第二螺纹通孔，以使所述螺杆依次螺纹连接所述第一螺纹通孔和所述第二螺纹通孔，将两所述座体可拆卸的固定连接。
[0010]优选的，各所述座体的外侧设置焊接装置，所述焊接装置包括底座、焊枪和调整结构，所述调整结构设置于所述底座，所述调整结构驱动连接所述焊枪；所述控制器电连接所述调整结构，所述控制器用于控制所述调整结构调整所述焊枪的位置，以使所述焊枪靠近两所述金属管的连接处进行焊接。
[0011]优选的，所述调整结构包括滑道、升降器和第二伸缩器，所述滑道平行与各所述转轴的轴向，所述滑道滑动设置电控滑座；所述升降器设置于所述电控滑座，所述所述升降器的升降端连接第二伸缩器，所述伸缩器用于驱动所述第二伸缩器竖向升降；所述第二伸缩器的伸缩端面向各所述座体，所述焊枪设置于所述第二伸缩器的伸缩端，所述第二伸缩器用于驱动所述焊枪靠近金属管；控制器分别电连接所述电控滑座、所述升降器和所述第二伸缩器，所述控制器用于分别控制电控滑座、所述升降器和所述第二伸缩器，以使所述焊枪移动至对两金属管的连接处。
[0012]优选的，所述焊接装置还包括连接柱，所述连接柱的其中一端和底座可拆卸连接，所述连接柱的另一端和其中一所述座体可拆卸连接。
[0013]与现有技术相比，本专利技术至少具备以下有益效果：
[0014]通过两座体将巨型金属管固定控制，并保持金属管不出现形变，再通过驱动电机使两金属管同时转动，这样使得工作人员在各金属管的任一侧进行焊接即可，降低了巨型金属管的焊接难度，保证了焊接质量。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0016]图1为本专利技术一种转动式金属管加工设备一实施例的结构示意图；
[0017]图2为其中一座体的结构示意图；
[0018]图3为另一座体的结构示意图；
[0019]图4为支撑结构的结构示意图；
[0020]图5为焊接装置的结构示意图；
[0021]附图标号说明：
[0022]1‑
座体；11
‑
转动电机；12
‑
转轴；13
‑
第一伸缩器；14
‑
插入通道；15
‑
第一螺纹通孔；16
‑
第二螺纹通孔；
[0023]2‑
支撑结构；21
‑
支撑架；22
‑
连接通道；23
‑
充气层；
[0024]3‑
连接结构；31
‑
限位螺杆；32
‑
控制盘；
[0025]4‑
焊接装置；41
‑
底座；42
‑
焊枪；43
‑
调整结构；44
‑
滑道；45
‑
升降器；46
‑
电控滑座；47
‑
第二伸缩器；48
‑
连接柱；
[0026]5‑
摄像器；51
‑
标记器；53
‑
移动座；
[0027]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转动式金属管加工设备，其特征在于，包括控制器和两座体，所述座体设置转动电机、转轴和支撑结构，所述转动电机设置于所述座体的一侧，所述转轴横向设置于所述支撑结构的另一侧，所述转动电机的输出端通过减速机连接所述转轴的其中一端，所述转动电机用于驱动所述转轴转动；所述支撑结构可拆卸的设置于所述转轴，所述支撑结构用于支撑沿所述转轴周向设置的金属管，以使金属管固定于空中；各所述座体设置万向轮；所述控制器电连接各所述转动电机，所述控制器用于分别控制各所述转动电机同时转动，其中一所述金属管远离其连接的所述座体的一端连接另一所述金属管远离其连接的所述座体的一端，以使两金属管连接并按相同速度向同一方向转动。2.根据权利要求1所述的一种转动式金属管加工设备，其特征在于，所述支撑结构包括支撑架和充气层，所述支撑架沿所述转轴的周向围绕所述转轴设置，所述支撑架和所述转轴可拆卸连接；所述充气层围绕所述支撑架设置，所述充气层用于可拆卸的连通外部充气泵。3.根据权利要求2所述的一种转动式金属管加工设备，其特征在于，所述转轴的两端分别设置外螺纹；所述支撑架开设连接通道，所述所述连接通道的两端分别设置内螺纹；所述转轴用于插入所述连接通道，以使其中一所述外螺纹和其中一所述内螺纹可拆卸连接，另一所述外螺纹和另一所述内螺纹可拆卸连接，将所述转轴和支撑架固定连接。4.根据权利要求1所述的一种转动式金属管加工设备，其特征在于，其中一所述座体设置第一伸缩器，所述第一伸缩器横向设置；另一所述座体分别开设插入通道，所述插入通道横向设置，所述第一伸缩器的伸缩端正对所述插入通道，所述第一伸缩器的伸缩端用于移动插入所述插入通道内；所述插入通道内设置连接结构，所述连接结构用于将插入所述第一伸缩器的伸缩端固定于所述插入通道内。5.根据权利要求4所述的一种转动式金属管加工设备，其特征在于，开设所述插入通道的所述座体还开设第一螺纹通孔，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：向艳菲，
申请(专利权)人：湖南宏成金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：