本实用新型专利技术公开了一种油气建设用管道对焊支撑装置，包括板体，所述板体顶部的两侧分别固定连接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板的右侧通过转轴活动连接有工作台，所述第二支撑板的右侧固定连接有电机，所述电机的输出轴与工作台的右侧固定连接，所述工作台的底部固定连接有框体，所述框体内壁的左侧通过轴承活动连接有第一螺纹杆。本实用具备多功能的优点，解决了现有的油气建设用管道对焊支撑装置在使用的过程中，不便于对不同尺寸的管道进行夹持并对焊接角度进行调节，降低了支撑装置的适用性，容易影响工作人员对管道进行焊接，不便于对焊接过程中产生的有害气体进行吸收，容易危害工作人员身体健康的问题。容易危害工作人员身体健康的问题。容易危害工作人员身体健康的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种油气建设用管道对焊支撑装置
[0001]本技术涉及油气建设
，具体为一种油气建设用管道对焊支撑装置。
技术介绍
[0002]油气资源是指地壳或地表天然生成的，经过开采的油气总和，油气资源是指地壳或地表天然生成的，经济上值得开采的，而技术上又能够开采的油气总和，由于石油天然气易燃、易爆、易挥发、易泄露，采用管道运输方式，既安全，又可以大大减少挥发损耗，同时由于泄露导致的对空气、水和土壤污染也可大大减少，也就是说，管道运输能较好地满足运输工程的绿色化要求，此外，由于管道基本埋藏于地下，其运输过程恶劣多变的气候条件影响小，可以确保运输系统长期稳定地运行。
[0003]现有的油气建设用管道对焊支撑装置在使用的过程中，不便于对不同尺寸的管道进行夹持并对焊接角度进行调节，降低了支撑装置的适用性，容易影响工作人员对管道进行焊接，不便于对焊接过程中产生的有害气体进行吸收，容易危害工作人员的身体健康。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种油气建设用管道对焊支撑装置，具备多功能的优点，解决了现有的油气建设用管道对焊支撑装置在使用的过程中，不便于对不同尺寸的管道进行夹持并对焊接角度进行调节，降低了支撑装置的适用性，容易影响工作人员对管道进行焊接，不便于对焊接过程中产生的有害气体进行吸收，容易危害工作人员身体健康的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油气建设用管道对焊支撑装置，包括板体，所述板体顶部的两侧分别固定连接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板的右侧通过转轴活动连接有工作台，所述第二支撑板的右侧固定连接有电机，所述电机的输出轴与工作台的右侧固定连接，所述工作台的底部固定连接有框体，所述框体内壁的左侧通过轴承活动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆表面的两侧均螺纹套设有第一螺纹套，所述第一螺纹套的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有固定座，所述固定座内腔的后侧通过轴承活动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆表面的前后两侧均螺纹套设有第二螺纹套，所述第二螺纹套的顶部固定连接有固定架，所述固定架远离第二螺纹套的一端固定连接有夹具，所述固定座的顶部分别固定连接有弹簧和伸缩杆，所述弹簧和伸缩杆的顶部固定连接有底板，所述板体顶部的四角均固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有风机，所述风机的进风端通过管道连通有吸尘罩，所述连接板顶部的左侧固定连接有水箱，所述风机的出风端通过管道贯穿至水箱内腔的底部。
[0006]优选的，所述工作台顶部的两侧均开设有限位腔，所述固定杆的表面与限位腔的内壁活动连接。
[0007]优选的，所述第一螺纹杆表面两侧的螺纹方向相反，所述板体底部的四角均固定
连接有支腿。
[0008]优选的，所述框体的右侧贯穿设置有第一转把，且第一转把的左端与第一螺纹杆的右端固定连接。
[0009]优选的，所述夹具相对的一侧固定连接有防滑层，且防滑层相对的一侧开设有防滑纹。
[0010]优选的，所述第二螺纹杆的正面固定连接有第二转把，所述连接板底部的右侧固定安装有控制器。
[0011]优选的，所述水箱的顶部连通有进水管，所述水箱的左侧连通有出水管，且出水管的表面固定安装有阀门。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过第一支撑板、工作台、连接杆、水箱、风机、连接板、吸尘罩、固定座、固定板、电机、第二支撑板、第二螺纹杆、夹具、弹簧、底板、固定架、第二螺纹套和伸缩杆的配合使用，解决了现有的油气建设用管道对焊支撑装置在使用的过程中，不便于对不同尺寸的管道进行夹持并对焊接角度进行调节，降低了支撑装置的适用性，容易影响工作人员对管道进行焊接，不便于对焊接过程中产生的有害气体进行吸收，容易危害工作人员身体健康的问题。
[0014]2、本技术通过第一支撑板和第二支撑板的配合使用，能够便于对工作台进行支撑，通过设置电机，能够便于带动工作台转动对焊接角度进行调节，通过第一螺纹杆和第一螺纹套的配合使用，能够便于带动固定座移动使管道对接，通过第二螺纹杆和第二螺纹套的配合使用，能够便于带动夹具对管道进行夹持固定，通过底板和弹簧的配合使用，能够便于对管道的底部进行支撑，通过设置伸缩杆，能够便于对底板进行限位。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术固定座左视剖视图；
[0017]图3为本技术结构俯视剖视图。
[0018]图中：1板体、2第一支撑板、3工作台、4连接杆、5水箱、6风机、7连接板、8吸尘罩、9固定座、10固定板、11电机、12第二支撑板、13固定杆、14框体、15第一螺纹杆、16第一螺纹套、17第二螺纹杆、18夹具、19弹簧、20底板、21固定架、22第二螺纹套、23伸缩杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第
一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]本技术中的板体1、第一支撑板2、工作台3、连接杆4、水箱5、风机6、连接板7、吸尘罩8、固定座9、固定板10、电机11、第二支撑板12、固定杆13、框体14、第一螺纹杆15、第一螺纹套16、第二螺纹杆17、夹具18、弹簧19、底板20、固定架21、第二螺纹套22和伸缩杆23等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0023]请参阅图1
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3，一种油气建设用管道对焊支撑装置，包括板体1，板体1顶部的两侧分别固定连接有第一支撑板2和第二支撑板12，通过第一支撑板2和第二支撑板12的配合本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油气建设用管道对焊支撑装置，包括板体(1)，其特征在于：所述板体(1)顶部的两侧分别固定连接有第一支撑板(2)和第二支撑板(12)，所述第一支撑板(2)的右侧通过转轴活动连接有工作台(3)，所述第二支撑板(12)的右侧固定连接有电机(11)，所述电机(11)的输出轴与工作台(3)的右侧固定连接，所述工作台(3)的底部固定连接有框体(14)，所述框体(14)内壁的左侧通过轴承活动连接有第一螺纹杆(15)，所述第一螺纹杆(15)表面的两侧均螺纹套设有第一螺纹套(16)，所述第一螺纹套(16)的顶部固定连接有固定杆(13)，所述固定杆(13)的顶部固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)的顶部固定连接有固定座(9)，所述固定座(9)内腔的后侧通过轴承活动连接有第二螺纹杆(17)，所述第二螺纹杆(17)表面的前后两侧均螺纹套设有第二螺纹套(22)，所述第二螺纹套(22)的顶部固定连接有固定架(21)，所述固定架(21)远离第二螺纹套(22)的一端固定连接有夹具(18)，所述固定座(9)的顶部分别固定连接有弹簧(19)和伸缩杆(23)，所述弹簧(19)和伸缩杆(23)的顶部固定连接有底板(20)，所述板体(1)顶部的四角均固定连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)的顶部固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)的顶部固...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓灿，王二朋，
申请(专利权)人：邓灿，
类型：新型
国别省市：
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