一种门窗花纹加工设备制造技术

技术编号:31023799 阅读:16 留言:0更新日期:2021-11-30 03:20
本发明专利技术公开了一种门窗花纹加工设备,包括门窗花纹雕刻机和横向设置的花纹雕刻机工作平台,所述工作平台长度方向一侧设有上料组件,所述上料组件下方设有储料组件;所述上料组件包括平行设置在工作平台一侧两端的两第一支撑板,两所述第一支撑板的长度方向与工作平台的长度方向平行,所述工作平台的两端方向与工作平台的长度方向垂直,所述上料组件上设有用于将板材推送到工作平台上的推料组件;所述储料组件包括储料箱和往储料箱内送料的进料组件,所述进料组件设置在出料箱背离工作平台的一侧,所述储料箱设置在上料组件下方,减去雕刻机时刻需要人工看守所造成的人员浪费,提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种门窗花纹加工设备


[0001]本专利技术涉及门窗花纹加工
,具体涉及一种门窗花纹加工设备。

技术介绍

[0002]随着社会的发展,人们生活水平不断的挺高,雕刻品逐渐受到了人们的青睐,雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工,雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余。电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类,特别是木质门窗,人们为了增加门窗的观赏性往往会在门窗上雕刻一些花纹,但是现有大多数的雕刻机在对门窗进行花纹雕刻时,需要施工人员守在花纹雕刻机身边,在雕刻机工作时为了保证生产的连贯性,通常需要人工时刻对机器进行看守,造成闲置人员浪费。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的是提供一种门窗花纹加工设备,旨在解决现有技术中,人工上料影响生产效率的技术问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提出的门窗花纹加工设备,包括门窗花纹雕刻机和横向设置的花纹雕刻机工作平台,所述工作平台长度方向一侧设有上料组件,所述上料组件下方设有储料组件;
[0005]所述上料组件包括平行设置在工作平台一侧两端的两第一支撑板,两所述第一支撑板的长度方向与工作平台的长度方向平行,所述工作平台的两端方向与工作平台的长度方向垂直,所述上料组件上设有用于将板材推送到工作平台上的推料组件;
[0006]所述储料组件包括储料箱和往储料箱内送料的进料组件,所述进料组件设置在出料箱背离工作平台的一侧,所述储料箱设置在上料组件下方,所述储料箱的两侧对称设有用于放置物料的放置组件,所述放置组件的设置方向与工作平台的长度方向平行,所述储料箱的箱底设有用于板材送入到上料组件上的送料组件,所述储料箱内形成有储料空间,所述储料箱靠近上料组件的一面和靠近进料组件的一面分别形成有与储料空间相连通的第一开口。
[0007]优选的,所述推料组件包括转动地设置在第一支撑板上侧的转动板,所述转动板内形成有空腔,所述空腔沿第一支撑板的长度方向设置,所述转动板上侧形成有与空腔相连通的长条形第二开口,所述转动板下侧形成有与空腔相连通的长条形第三开口,所述空腔背离工作平台一侧的腔壁上设有电磁铁,所述电磁铁电连接有电流调节器,空腔内还滑动设有永磁铁,所述永磁铁从第二开口伸出,所述永磁铁背离电磁铁的一侧通过压缩弹簧与所述空腔靠近工作平台一侧的腔壁相连接,所述压缩弹簧与第二开口平行,所述电磁铁靠近永磁铁的一侧的磁极与永磁铁靠近电磁铁一侧的磁极相同,所述转动板上设有第一重量传感器,所述第一重量传感器与电磁铁电连接,所述电磁铁还电连接有计时器。
[0008]优选的,所述第三开口内滑动设有连接块,所述连接块上端位于空腔内,下端位于空腔外,所述连接块位于空腔内的一端横向设有第一限位板,所述连接块位于空腔外的一
端横向设有第二限位板,所述第一限位板和第二限位板用于防止连接块脱离第三开口,所述永磁铁通过支撑棍与第一限位板相连接。
[0009]优选的,两所述第一支撑板相靠近的一侧朝着相背离的一侧向内凹陷形成有凹槽,所述凹槽上下贯通第一支撑板,两所述凹槽相互配合共同形成一个供送料组件将板材从第一支撑板下方送入到第一支撑板上方的活动的空间,所述转动板转动地设置在所述凹槽的范围内,所述转动板靠近所述凹槽槽底的一侧的两端通过扭力弹簧与凹槽槽壁相连接,所述凹槽靠近工作平台和远离工作平台的槽壁上分别设有平行的第二支撑板,两所述第二支撑板之间留有供送料组件将板材从第一支撑板下方送入到第一支撑板上方活动的距离,两所述转动板之间间隔有供送料组件活动的距离。
[0010]优选的,所述进料组件包括横向设置的进料板,所述进料板上侧背离储料箱的一端横向并列设有多个第二液压缸,所述第二液压缸靠近储料箱的一侧通过横向设置的第二输出轴与第一推板相连接,所述第二液压缸能够通过推板将进料板上的板材从第一开口推送到储料箱内,所述进料板沿工作平台宽度方向的两侧对称设有延长板,每一所述延长板上侧设有第三液压缸,所述第三液压缸靠近进料板的一端通过横向设置的第三输出轴与第二推板相连接,所述第二推板背离第三液压缸的一侧设有第二压力传感器。
[0011]优选的,所述放置组件包括横向设置的第三支撑板,所述第三支撑板靠近储料箱箱壁的一侧通过横向设置的转动轴与储料箱箱壁相连接,所述第三支撑板两端背离转动轴的一侧转动连接有支撑杆,所述支撑杆一端与第三支撑板转动相连,另外一端悬空,所述支撑杆与第三支撑板转动连接的一端设有第一定位块,所述支撑板两端设有与支撑块相配合的第二定位块,所述第三支撑板横向时第一定位块位于第二定位块下侧,且此时所述支撑杆背离第一定位块的一端与储料箱箱壁相接触,使支撑杆、储料箱箱壁和第三支撑板三者之间相互配合形成一个稳定三角形,用以支撑第三支撑板,所述第三支撑板背离储料箱箱壁的一侧与转动板背离凹槽槽底的一侧位于同一竖直面,所述第三支撑板上设有第二重量传感器,所述第二重量传感器与第二液压缸电连接。
[0012]优选的,所述送料组件包括竖向设置并与箱底相连接的第一液压缸,所述第一液压缸背离箱底的一端通过竖向设置的第一输出轴与横向设置的送料板相连接,所述送料板的初始位置的上侧面与进料板的上侧面处于同一水平面上,所述送料板背离进料板一侧的上端设有限位挡板,所述限位挡板靠近送料组件的一侧设有第一压力传感器,所述第一压力与第一液压缸电连接。
[0013]优选的,所述进料板上沿工作平台的长度方向设有多条横向排列的安装槽,所述安装槽内转动设多个滚轮,所述滚轮沿工作平台的长度方向转动。
[0014]本专利技术的技术方案中,在雕刻机对板材进行雕刻时能够分别将板材放置在上料组件、进料组件和放置组件上,使上料组件、进料组件和放置组件能够分别暂存板材,进料组件能够推动板材穿过第一开口并将板材放置在送料组件上方,送料组件能够推动板材使板材叠放在放置组件上,放置组件能够支撑单块板材实现将板材预存在储料箱内的作用,同时送料组件还能够将储料箱内的板材送入到上料组件上,通过上料组件将板材推送到工作平台上,使花纹雕刻机对板材进行花纹雕刻,上料组件上没有板材后送料组件将放置组件上的板材推送到上料组件上,进料组件通过送料组件,将进料组件上的板材送到放置组件上,实现板材自动上料的作用,另外还可以通过电子计时器来控制上料组件将板材送入到
工作平台上的间隔时间,实现板材的自动上料,减去雕刻机时刻需要人工看守所造成的人员浪费,提高了生产效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0016]图1为本专利技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本专利技术的上料组件结构示意图;
[0018]图3为本专利技术的推料组件结构示意图;
[0019]图4为本专利技术的储料组件结构示意图;
[0020]图5为本专利技术的送料板结构示意图;
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门窗花纹加工设备,其特征在于,包括门窗花纹雕刻机和横向设置的花纹雕刻机工作平台,所述工作平台长度方向一侧设有上料组件,所述上料组件下方设有储料组件;所述上料组件包括平行设置在工作平台一侧两端的两第一支撑板,两所述第一支撑板的长度方向与工作平台的长度方向平行,所述工作平台的两端方向与工作平台的长度方向垂直,所述上料组件上设有用于将板材推送到工作平台上的推料组件;所述储料组件包括储料箱和往储料箱内送料的进料组件,所述进料组件设置在出料箱背离工作平台的一侧,所述储料箱设置在上料组件下方,所述储料箱的两侧对称设有用于放置物料的放置组件,所述放置组件的设置方向与工作平台的长度方向平行,所述储料箱的箱底设有用于板材送入到上料组件上的送料组件,所述储料箱内形成有储料空间,所述储料箱靠近上料组件的一面和靠近进料组件的一面分别形成有与储料空间相连通的第一开口。2.根据权利要求1所述的门窗花纹加工设备,其特征在于,所述推料组件包括转动地设置在第一支撑板上侧的转动板,所述转动板内形成有空腔,所述空腔沿第一支撑板的长度方向设置,所述转动板上侧形成有与空腔相连通的长条形第二开口,所述转动板下侧形成有与空腔相连通的长条形第三开口,所述空腔背离工作平台一侧的腔壁上设有电磁铁,所述电磁铁电连接有电流调节器,空腔内还滑动设有永磁铁,所述永磁铁从第二开口伸出,所述永磁铁背离电磁铁的一侧通过压缩弹簧与所述空腔靠近工作平台一侧的腔壁相连接,所述压缩弹簧与第二开口平行,所述电磁铁靠近永磁铁的一侧所产生的磁极与永磁铁靠近电磁铁一侧的磁极相同,所述转动板上设有第一重量传感器,所述第一重量传感器与电磁铁电连接,所述电磁铁还电连接有计时器。3.根据权利要求2所述的门窗花纹加工设备,其特征在于,所述第三开口内滑动设有连接块,所述连接块上端位于空腔内,下端位于空腔外,所述连接块位于空腔内的一端横向设有第一限位板,所述连接块位于空腔外的一端横向设有第二限位板,所述第一限位板和第二限位板用于防止连接块脱离第三开口,所述永磁铁通过支撑棍与第一限位板相连接。4.根据权利要求3所述的门窗花纹加工设备,其特征在于,两所述第一支撑板相靠近的一侧朝着相背离的一侧向内凹陷形成有凹槽,所述凹槽上下贯通第一支撑板,两所述凹槽相互配合共同形成一个供送料组件将板材从第一支撑板下方送入到第一支撑板上方的活动的空间,所述转动板转动地设置在所述凹槽的范围内,所述转动板靠近所...

【专利技术属性】
技术研发人员:向艳菲
申请(专利权)人:湖南宏成金属制品有限公司
类型:发明
国别省市:

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