一种全自动生产用垫膜设备制造技术

本发明专利技术公开了垫膜设备技术领域的一种全自动生产用垫膜设备，包括升降机构、提料机构、送料机构、转运机构、夹膜机构、张紧机构、断膜机构和控制装置，所述提料机构位于所述升降机构的内部下侧，所述送料机构通过螺栓固定连接在所述升降机构的左侧，所述转运机构通过螺栓固定连接在所述送料机构的顶部，所述夹膜机构通过螺栓固定连接在所述送料机构的右侧壁，所述张紧机构通过螺栓固定连接在所述升降机构的右侧壁上侧，该全自动生产用垫膜设备，结构设计合理，能欧更加的省时省力，同时也提高了透水砖的转运效率，避免透水砖之间发生摩擦，减少磨损，并且能够起到缓冲减震的作用，避免出现损坏，避免经济损失。避免经济损失。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动生产用垫膜设备


[0001]本专利技术涉及垫膜设备
，具体为一种全自动生产用垫膜设备。

技术介绍

[0002]透水砖是为解决城市地表硬化、营造高质量的自然生活环境、维护城市生态平衡而诞生的环保建材新产品，在透水砖生产加工成品后需要进行透水砖进行码放叠加打包，便于对透水砖进行运输。
[0003]现有的对透水砖码放需要人工对从加工设备上将透水砖转移至码垛机上进行码垛，费时费力，效率较低，并且透水砖在码放叠加后，砖与砖之间会产生摩擦，在运输途中会对透水砖造成磨损，甚至会造成透水砖的损坏，直接造成经济损失，为此我们提出了一种全自动生产用垫膜设备。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种全自动生产用垫膜设备，以解决上述
技术介绍
中提出了现有的对透水砖码放需要人工对从加工设备上将透水砖转移至码垛机上进行码垛，并且透水砖在码放叠加后，砖与砖之间会产生摩擦，在运输途中会对透水砖造成磨损，甚至会造成透水砖的损坏的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种全自动生产用垫膜设备，包括升降机构、提料机构、送料机构、转运机构、夹膜机构、张紧机构、断膜机构和控制装置，所述提料机构位于所述升降机构的内部下侧，所述送料机构通过螺栓固定连接在所述升降机构的左侧，所述转运机构通过螺栓固定连接在所述送料机构的顶部，所述夹膜机构通过螺栓固定连接在所述送料机构的右侧壁，所述张紧机构通过螺栓固定连接在所述升降机构的右侧壁上侧，所述断膜机构通过螺栓固定连接在所述张紧机构的左侧壁，所述控制装置通过螺栓固定连接在所述升降机构的前侧壁左侧，所述控制装置通过电线与所述升降机构、所述提料机构、所述送料机构、所述转运机构、所述夹膜机构、所述张紧机构和所述断膜机构电性连接。
[0006]优选的，所述升降机构包括第一支撑架、第一电机和链带，所述第一支撑架的内腔左右侧壁前后两侧滑动连接有限位轮，所述第一支撑架的内腔顶部左侧前后两侧通过螺栓固定连接有电动升降杆，所述电动升降杆的底端之间通过螺栓固定连接有第一挡板，所述第一电机通过螺栓固定连接在所述第一支撑架的顶部四角，所述链带转动连接在所述第一电机的动力输出轴末端和上侧四个所述限位轮的之间。
[0007]优选的，所述提料机构包括安装板、电动推杆和提料板，所述安装板转动连接在前侧四个限位轮和后侧四个限位轮的之间，所述电动推杆通过螺栓固定连接在所述安装板的前侧壁下侧左右两侧，所述提料板通过螺栓固定连接在所述电动推杆的末端之间。
[0008]优选的，所述送料机构包括第二支撑架、转动辊、移动平台和第二电机，所述转动辊转动连接在所述第二支撑架的左侧壁和内侧壁右侧之间，所述转动辊的之间通过链条转
动连接，所述移动平台的底部四角通过螺栓固定连接有滑轮，所述滑轮滑动连接在所述第二支撑架的内侧壁上侧之间，所述第二电机通过螺栓固定连接在所述第二支撑架的左侧壁上侧后侧，且与左侧所述转动辊转动连接。
[0009]优选的，所述转运机构包括第三支撑架、移动座和第三电机，所述第三支撑架的内腔前后侧壁左右两侧之间通过螺栓固定连接有移动轨道，所述移动座的左右侧壁四角转动连接有滚轮，所述滚轮滑动连接在所述移动轨道的顶部和底部，所述第三电机通过螺栓固定连接在所述移动座的顶部，且与所述滚轮转动连接，所述移动座的底部左右两侧通过螺栓固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端之间通过螺栓固定连接有第二挡板。
[0010]优选的，所述夹膜机构包括支撑板、夹板和第一气动推杆，所述夹板转动连接在所述支撑板的底部左侧，所述第一气动推杆转动连接在所述夹板的底部前后两侧，所述第一气动推杆的末端转动连接在移动平台的右侧壁下侧。
[0011]优选的，所述张紧机构包括基板、滑板、张紧辊和上料辊，所述滑板滑动连接在所述基板的内腔，所述张紧辊通过螺栓固定连接在所述滑板的底部左侧，所述上料辊通过螺栓固定连接在所述滑板的顶部右侧，所述滑板右侧壁和所述基板的之间固定连接有弹簧。
[0012]优选的，所述断膜机构包括安装座、转动杆、第二气动推杆和铜线，所述转动杆转动连接在所述安装座的前后侧壁，所述第二气动推杆转动连接在所述安装座的前后侧壁右侧下侧，所述第二气动推杆的末端转动连接在所述转动杆的底部，所述铜线通过螺栓固定连接在所述转动杆的内侧壁左侧之间。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014]1、该全自动生产用垫膜设备，通过电动伸缩杆带动第二挡板下降，再通过第三电机带动移动座在移动轨道上向前移动，将透水砖推送至移动平台上，通过第二电机带动移动平台向右移动，将透水砖输送至升降机构内，通过第一电机带动链带进行转动，链带带动安装板上升，通过电动推杆带动提料板将托盘提升，同时电动升降杆带动第一挡板下降，移动平台向左移动复位，通过第一挡板将透水砖推送至托盘上，通过对透水砖的全自动搬运，从而能欧更加的省时省力，同时也提高了透水砖的转运效率。
[0015]2、该全自动生产用垫膜设备，移动平台带动支撑板与安装座接触，第一气动推杆带动夹板夹取安装座内部穿出的垫膜，夹紧后移动平台向左移动复位，拉动垫膜，拉动的过程中通过张紧辊能够防止垫膜跑偏，将垫膜铺设完后通过第二气动推杆带动转动杆向上转动，铜线通电加热，通过铜线将垫膜切断，通过在每层透水砖之间铺设垫膜，从而能够避免透水砖之间发生摩擦，减少磨损，并且能够起到缓冲减震的作用，避免出现损坏，避免经济损失。
附图说明
[0016]图1为本专利技术主视剖视结构示意图；
[0017]图2为本专利技术左视结构示意图；
[0018]图3为本专利技术断膜机构结构示意图；
[0019]图4为本专利技术张紧机构结构示意图；
[0020]图5为本专利技术图1中A处放大结构示意图。
[0021]图中：100、升降机构；110、第一支撑架；111、限位轮；112、电动升降杆；113、第一挡
板；120、第一电机；130、链带；200、提料机构；210、安装板；220、电动推杆；230、提料板；300、送料机构；310、第二支撑架；320、转动辊；330、移动平台；331、滑轮；340、第二电机；400、转运机构；410、第三支撑架；411、移动轨道；420、移动座；421、滚轮；422、电动伸缩杆；423、第二挡板；430、第三电机；500、夹膜机构；510、支撑板；520、夹板；530、第一气动推杆；600、张紧机构；610、基板；620、滑板；621、弹簧；630、张紧辊；640、上料辊；700、断膜机构；710、安装座；720、转动杆；730、第二气动推杆；740、铜线；800、控制装置。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动生产用垫膜设备，其特征在于：包括升降机构(100)、提料机构(200)、送料机构(300)、转运机构(400)、夹膜机构(500)、张紧机构(600)、断膜机构(700)和控制装置(800)，所述提料机构(200)位于所述升降机构(100)的内部下侧，所述送料机构(300)通过螺栓固定连接在所述升降机构(100)的左侧，所述转运机构(400)通过螺栓固定连接在所述送料机构(300)的顶部，所述夹膜机构(500)通过螺栓固定连接在所述送料机构(300)的右侧壁，所述张紧机构(600)通过螺栓固定连接在所述升降机构(100)的右侧壁上侧，所述断膜机构(700)通过螺栓固定连接在所述张紧机构(600)的左侧壁，所述控制装置(800)通过螺栓固定连接在所述升降机构(100)的前侧壁左侧，所述控制装置(800)通过电线与所述升降机构(100)、所述提料机构(200)、所述送料机构(300)、所述转运机构(400)、所述夹膜机构(500)、所述张紧机构(600)和所述断膜机构(700)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种全自动生产用垫膜设备，其特征在于：所述升降机构(100)包括第一支撑架(110)、第一电机(120)和链带(130)，所述第一支撑架(110)的内腔左右侧壁前后两侧滑动连接有限位轮(111)，所述第一支撑架(110)的内腔顶部左侧前后两侧通过螺栓固定连接有电动升降杆(112)，所述电动升降杆(112)的底端之间通过螺栓固定连接有第一挡板(113)，所述第一电机(120)通过螺栓固定连接在所述第一支撑架(110)的顶部四角，所述链带(130)转动连接在所述第一电机(120)的动力输出轴末端和上侧四个所述限位轮(111)的之间。3.根据权利要求1所述的一种全自动生产用垫膜设备，其特征在于：所述提料机构(200)包括安装板(210)、电动推杆(220)和提料板(230)，所述安装板(210)转动连接在前侧四个限位轮(111)和后侧四个限位轮(111)的之间，所述电动推杆(220)通过螺栓固定连接在所述安装板(210)的前侧壁下侧左右两侧，所述提料板(230)通过螺栓固定连接在所述电动推杆(220)的末端之间。4.根据权利要求1所述的一种全自动生产用垫膜设备，其特征在于：所述送料机构(300)包括第二支撑架(310)、转动辊(320)、移动平台(330)和第二电机(340)，所述转动辊(320)转动连接在所述第二支撑架(310)的左侧壁和内侧壁右侧之间，所述转动辊(320)的之...

【专利技术属性】
技术研发人员：王云丁，
申请(专利权)人：宁波绿川新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：