一种酶解大豆液体肥料生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种酶解大豆液体肥料生产设备，包括箱体，所述箱体的上端安装有箱盖，所述箱盖的上端安装有进料口，所述箱体的内壁安装有两个破碎辊，两个所述破碎辊与箱体的外壁之间设有驱动机构，且所述箱体内设有环形网兜，所述环形网兜上下贯穿设有与其转动连接的转动杆，所述转动杆的外壁固定连接有多个搅拌杆，所述环形网兜与箱体和驱动机构之间设有往复机构，所述箱体的内壁固定连接有齿条板，所述转动杆的下端固定连接有从动齿轮。本实用新型专利技术通过一个电机不仅可以对黄豆进行破碎，同时也可以对破碎的黄豆进行搅拌，使得黄豆与包壳分离，且在环形网兜的作用下，可以使黄豆与包壳分离开来，以便对包壳进行处理。以便对包壳进行处理。以便对包壳进行处理。

【技术实现步骤摘要】
一种酶解大豆液体肥料生产设备


[0001]本技术涉及大豆液体肥料
，尤其涉及一种酶解大豆液体肥料生产设备。

技术介绍

[0002]大豆液体肥料的制作简易流程为：将500克的干黄豆用清水洗净后，浸泡一晚，让其吸水膨胀后，去除包壳；将去壳后的黄豆分装入饮料瓶中，加水至80％高度，盖上瓶盖，放置于阳光下面；每天有空的时候摇几下瓶子，然后打开瓶盖放气后再拧紧瓶盖，目的是为了让它在缺氧环境下分解发酵，保持在6
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12个月后就可以用作液肥，保持的时间越长，熟腐程度就会越高，也就越不会烧伤兰草；在使用的时候兑水稀释200
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300倍，施用后尽快对植株回水。
[0003]而在实际生产中其中最为繁琐的一个流程为对膨胀的黄豆进行去壳处理，首先，对黄豆破碎的装置只是功能简单的破碎机，然后输送至水中，通过人工搅拌，然后工作人员将漂浮的包壳打捞起来，比较麻烦且操作繁琐。
[0004]因此，我们设计了一种酶解大豆液体肥料生产设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种酶解大豆液体肥料生产设备，其通过一个电机不仅可以对黄豆进行破碎，同时也可以对破碎的黄豆进行搅拌，使得黄豆与包壳分离，且在环形网兜的作用下，可以使黄豆与包壳分离开来，以便对包壳进行处理。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种酶解大豆液体肥料生产设备，包括箱体，所述箱体的上端安装有箱盖，所述箱盖的上端安装有进料口，所述箱体的内壁安装有两个破碎辊，两个所述破碎辊与箱体的外壁之间设有驱动机构，且所述箱体内设有环形网兜，所述环形网兜上下贯穿设有与其转动连接的转动杆，所述转动杆的外壁固定连接有多个搅拌杆，所述环形网兜与箱体和驱动机构之间设有往复机构，所述箱体的内壁固定连接有齿条板，所述转动杆的下端固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮与齿条板相啮合，所述箱体的一侧下端贯穿安装有出料管。
[0008]优选地，所述驱动机构包括固定在箱体外壁上的安装板，所述安装板上安装有驱动电机，两个所述破碎辊的轴端均固定连接有驱动齿轮，两个所述驱动齿轮相啮合，其中一个所述驱动齿轮上和驱动电机的轴端均安装有传动轮，两个所述传动轮通过皮带相连接。
[0009]优选地，所述往复机构包括固定在环形网兜上端的两个L型杆，两个所述L型杆均贯穿箱体并与其滑动连接，两个所述L型杆上均套设有弹簧，所述弹簧的两端与L型杆和箱体的内壁固定连接，其中一个所述L型杆的端部呈斜面设置，所述驱动电机的轴端固定连接有圆板，所述圆板上设有脊型块，所述脊型块与斜面相配合。
[0010]优选地，所述脊型块靠近圆板的边缘设置，且所述斜面位于脊型块转动的圆周上。
[0011]优选地，所述出料管远离箱体的一端管口安装有密封板。
[0012]优选地，所述环形网兜为不锈钢材质，且所述环形网兜通过螺栓与L型杆相连接。
[0013]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0014]1、驱动电机工作带动传动轮转动，在皮带和传动轮的作用下，可以实现驱动齿轮转动，在两个驱动齿轮的传动下，可以实现两个破碎辊相对转动，如此通过破碎辊可以对黄豆进行破碎，则破碎的黄豆落在环形网兜内。
[0015]2、当脊型块不再与L型杆相抵时，在弹簧的作用下，可以实现L型杆和环形网兜的复位，如此可以实现环形网兜的往复移动，可以对破碎的黄豆进行晃动，有利于去除包壳；环形网兜往复移动带动从动齿轮在齿条板上滚动，如此从动齿轮带动转动杆和搅拌杆转动，可以对黄豆进行去除包壳处理，处理效果更好。
[0016]3、最后工作人员通过进料口进入清水，不仅可以对破碎辊进行冲洗，同时可以使环形网兜内包壳漂浮，使其脱离环形网兜。
[0017]综上所述，本技术通过一个电机不仅可以对黄豆进行破碎，同时也可以对破碎的黄豆进行搅拌，使得黄豆与包壳分离，且在环形网兜的作用下，可以使黄豆与包壳分离开来，以便对包壳进行处理。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种酶解大豆液体肥料生产设备的结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种酶解大豆液体肥料生产设备中驱动齿轮的连接示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种酶解大豆液体肥料生产设备中L型杆的侧视图；
[0021]图4为本技术提出的一种酶解大豆液体肥料生产设备中圆板的立体图。
[0022]图中：1箱体、2箱盖、3进料口、4破碎辊、5环形网兜、6L型杆、7转动杆、8搅拌杆、9从动齿轮、10齿条板、11出料管、12弹簧、13圆板、14脊型块、15驱动齿轮、16传动轮、17皮带、18安装板、19驱动电机。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
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4，一种酶解大豆液体肥料生产设备，包括箱体1，箱体1的上端安装有箱盖2，箱盖2可以通过卡扣与箱体1相连接；箱盖2的上端安装有进料口3，箱体1的内壁安装有两个破碎辊4，两个破碎辊4与箱体1的外壁之间设有驱动机构，驱动机构包括固定在箱体1外壁上的安装板18，安装板18上安装有驱动电机19，两个破碎辊4的轴端均固定连接有驱动齿轮15，两个驱动齿轮15相啮合，其中一个驱动齿轮15上和驱动电机19的轴端均安装有传动轮16，两个传动轮16通过皮带17相连接，两个破碎辊4相对转动，可以对黄豆进行破碎处理。
[0025]且箱体1内设有环形网兜5，环形网兜5为不锈钢材质，且环形网兜5通过螺栓与L型杆6相连接；环形网兜5上下贯穿设有与其转动连接的转动杆7，转动杆7的外壁固定连接有
多个搅拌杆8，搅拌杆8位于环形网兜5内；环形网兜5与箱体1和驱动机构之间设有往复机构，往复机构包括固定在环形网兜5上端的两个L型杆6，两个L型杆6均贯穿箱体1并与其滑动连接，两个L型杆6上均套设有弹簧12，弹簧12的两端与L型杆6和箱体1的内壁固定连接，其中一个L型杆6的端部呈斜面设置，驱动电机19的轴端固定连接有圆板13，圆板13上设有脊型块14，脊型块14与斜面相配合。
[0026]其中，脊型块14靠近圆板13的边缘设置，且斜面位于脊型块14转动的圆周上，如此可以驱动L型杆6移动。
[0027]箱体1的内壁固定连接有齿条板10，转动杆7的下端固定连接有从动齿轮9，从动齿轮9与齿条板10相啮合，箱体1的一侧下端贯穿安装有出料管11，出料管11远离箱体1的一端管口安装有密封板。
[0028]本技术使用时，通过进料口3向箱体1内注入适量的清水，即清水超过转动杆7但是没有超过环形网兜5，然后启动驱动电机19并将黄豆通过进料口3放在箱体1内；
[0029]驱动电机19工作带动传动轮16转动，在皮带17和传动轮16的作用下，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酶解大豆液体肥料生产设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的上端安装有箱盖(2)，所述箱盖(2)的上端安装有进料口(3)，所述箱体(1)的内壁安装有两个破碎辊(4)，两个所述破碎辊(4)与箱体(1)的外壁之间设有驱动机构，且所述箱体(1)内设有环形网兜(5)，所述环形网兜(5)上下贯穿设有与其转动连接的转动杆(7)，所述转动杆(7)的外壁固定连接有多个搅拌杆(8)，所述环形网兜(5)与箱体(1)和驱动机构之间设有往复机构，所述箱体(1)的内壁固定连接有齿条板(10)，所述转动杆(7)的下端固定连接有从动齿轮(9)，所述从动齿轮(9)与齿条板(10)相啮合，所述箱体(1)的一侧下端贯穿安装有出料管(11)。2.根据权利要求1所述的一种酶解大豆液体肥料生产设备，其特征在于，所述驱动机构包括固定在箱体(1)外壁上的安装板(18)，所述安装板(18)上安装有驱动电机(19)，两个所述破碎辊(4)的轴端均固定连接有驱动齿轮(15)，两个所述驱动齿轮(15)相啮合，其中一个所述驱动齿轮(15)上和驱动电机(19)的轴端均安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵清虎，
申请(专利权)人：山东东辰生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：