一种回收玻璃原料重炼用熔炼炉的防阻塞进料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种回收玻璃原料重炼用熔炼炉的防阻塞进料机构，涉及非金属材料加工用设备技术领域。本实用新型专利技术包括进料箱，进料箱后中部连接有供料件，且供料件包括横向板、竖向板、供料箱、液压缸和推料板，进料箱后中部两侧竖向板内侧端部连接有横向板，且竖向板内侧中部通过伸缩杆活动连接有供料箱，供料箱内一端通过液压缸活动连接有推料板，进料箱内中部连接有导料件，且导料件包括伺服电机、轴杆、破碎杆和螺旋块，进料箱上中部伺服电机底端轴杆的两侧上中部等距离连接有破碎杆，且轴杆外表面下部连接有螺旋块。本实用新型专利技术通过设置供料件和导料件结构，具有降低工人劳动强度，提高熔炼炉工作效率，便于使用的优点。便于使用的优点。便于使用的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种回收玻璃原料重炼用熔炼炉的防阻塞进料机构


[0001]本技术属于非金属材料加工用设备
，特别是涉及一种回收玻璃原料重炼用熔炼炉的防阻塞进料机构。

技术介绍

[0002]非金属材料指具有非金属性质(导电性导热性差)的材料，玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，熔炼炉属于玻璃加工用设备，目前，熔炼炉中的进料机构在玻璃原料堆积过多时，极易发生阻塞现象，影响熔炼炉的加作业，同时，熔炼炉中的进料机构一般通过人工加料，工作效率底，且劳动强度大，局限性较大，因此有必要进行改进，以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种回收玻璃原料重炼用熔炼炉的防阻塞进料机构，通过设置供料件和导料件，解决了现有熔炼炉中的进料机构在玻璃原料堆积过多时，极易发生阻塞现象，影响熔炼炉的作业，同时，熔炼炉中的进料机构一般通过人工加料，工作效率底，且劳动强度大的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种回收玻璃原料重炼用熔炼炉的防阻塞进料机构，包括进料箱，所述进料箱后中部连接有供料件，且供料件包括横向板、竖向板、供料箱、液压缸和推料板，所述进料箱后中部两侧竖向板内侧端部连接有横向板，且竖向板内侧中部通过伸缩杆活动连接有供料箱，所述供料箱内一端通过液压缸活动连接有推料板，所述进料箱内中部连接有导料件，且导料件包括伺服电机、轴杆、破碎杆和螺旋块，所述进料箱上中部伺服电机底端轴杆的两侧上中部等距离连接有破碎杆，且轴杆外表面下部连接有螺旋块。
[0006]进一步地，所述进料箱上下端中部贯穿开设有出入口，且进料箱前后端两侧中部镶嵌连接有观察窗，进料箱两侧表面通过第一紧固螺栓连接有防护板，由出入口进行玻璃原料进出进料箱内部，由观察窗实时进行进料箱内部玻璃存放量的查看，并由第一紧固螺栓进行防护板结构的连接，对进料箱进行外防护。
[0007]进一步地，所述进料箱两侧下中部通过定位管连接有安装架，且定位管上下端中部螺纹贯穿连接有定位螺栓，安装架下端上两侧中部螺纹贯穿连接有第二紧固螺栓，由第二紧固螺栓与外界的连接，对安装架进行结构连接，通过定位后的安装架用于进料箱结构的连接固定，并由定位管进行安装架与进料箱间结构的初步连接，由定位螺栓对其进行二次连接固定。
[0008]进一步地，所述横向板贯穿竖向板端部中段开设的通口设置，且竖向板前后端上下部中段螺纹连接有连接螺栓，竖向板通过外端部中段设置的限位螺栓与滑轨间螺纹连接，在阻尼的作用下，由通口对横向板进行初步连接，并由连接螺栓对其进行二次连接，保
证其结构连接的稳定，同时，由限位螺栓对滑轨进行结构连接。
[0009]进一步地，所述滑轨连接于竖向板内侧中部，且滑轨通过内侧中部滑动的滑块与供料箱两侧下中部连接，所述滑块底一侧中部与伸缩杆上端活动连接，所述供料箱上端与竖向板内侧上部横向板底表面接触连接，在外界控制端的作用下，由伸缩杆对滑块施加升降的力，由滑块在滑轨内侧中部的滑动连接，一方面降低供料箱升降时产生的力，另一方面用于供料箱供料以及补料时的升降作业。
[0010]进一步地，所述轴杆贯穿进料箱内下部连接的中空板中部设置，且螺旋块与中空板内中部侧壁间保留间隙设置，中空板上两侧呈向中心倾斜设置，由中空板对螺旋块进行结构承接，将螺旋块与中空板内中部侧壁间保留间隙设置，确保控量后的玻璃原料顺利通过螺旋块进行外排，并将中空板上两侧呈向中心倾斜设置，用于玻璃原料的导向。
[0011]本技术具有以下有益效果：
[0012]1、本技术通过设置供料件，具有实现自动化供料，降低工人劳动强度，提高熔炼炉工作效率的效果，解决了熔炼炉中的进料机构一般通过人工加料，工作效率底，且劳动强度大的问题，在进料箱后中部连接有供料件，由供料件包括的供料箱对玻璃原理进行存储，在外界控制端的作用下，由伸缩杆通过滑轨、滑块对其进行升高处理，在供料箱升高至指定位置后，由液压缸对推料板施加推动的力，对供料箱中的玻璃原料由其前端贯穿处通过出入口输送至进料箱内部，代替人工作业，提高熔炼炉工作效率，便于使用。
[0013]2、本技术通过设置导料件，具有有效避免进料机构内部出现阻塞现象的效果，解决了熔炼炉中的进料机构在玻璃原料堆积过多时，极易发生阻塞现象，影响熔炼炉作业的问题，在进料箱内中部连接有导料件，在外界控制端的作用下，由伺服电机带动连接有破碎杆的轴杆进行转动，破碎杆对破碎后的玻璃原料进行二次破碎处理，降低其体积大小，并由轴杆外表面下部的螺旋块对破碎后的玻璃原料进行螺旋外排，实现其定量外排，有效避免阻塞现象的发生，便于使用。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术后视示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大示意图；
[0018]图3为本技术图1中B处放大示意图；
[0019]图4为本技术供料箱内一端侧视示意图；
[0020]图5为本技术导料件组成结构示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、供料件；101、横向板；102、竖向板；103、供料箱；104、液压缸；105、推料板；106、滑轨；107、滑块；108、伸缩杆；2、导料件；201、伺服电机；202、轴杆；203、破碎杆；204、螺旋块；205、中空板；3、进料箱；4、出入口；5、第一紧固螺栓；6、防护板；7、观察窗；8、安装架；9、
第二紧固螺栓；10、定位管；11、定位螺栓；12、通口；13、连接螺栓；14、限位螺栓。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5所示，本技术为一种回收玻璃原料重炼用熔炼炉的防阻塞进料机构，包括进料箱3，进料箱3后中部连接有供料件1，且供料件1包括横向板101、竖向板102、供料箱103、液压缸104和推料板105，进料箱3后中部两侧竖向板102内侧端部连接有横向板101，且竖向板102内侧中部通过伸缩杆108活动连接有供料箱103，供料箱103内一端通过液压缸104活动连接有推料板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回收玻璃原料重炼用熔炼炉的防阻塞进料机构，包括进料箱(3)，其特征在于：所述进料箱(3)后中部连接有供料件(1)，且供料件(1)包括横向板(101)、竖向板(102)、供料箱(103)、液压缸(104)和推料板(105)，所述进料箱(3)后中部两侧竖向板(102)内侧端部连接有横向板(101)，且竖向板(102)内侧中部通过伸缩杆(108)活动连接有供料箱(103)，所述供料箱(103)内一端通过液压缸(104)活动连接有推料板(105)，所述进料箱(3)内中部连接有导料件(2)，且导料件(2)包括伺服电机(201)、轴杆(202)、破碎杆(203)和螺旋块(204)，所述进料箱(3)上中部伺服电机(201)底端轴杆(202)的两侧上中部等距离连接有破碎杆(203)，且轴杆(202)外表面下部连接有螺旋块(204)。2.根据权利要求1所述的一种回收玻璃原料重炼用熔炼炉的防阻塞进料机构，其特征在于，所述进料箱(3)上下端中部贯穿开设有出入口(4)，且进料箱(3)前后端两侧中部镶嵌连接有观察窗(7)，进料箱(3)两侧表面通过第一紧固螺栓(5)连接有防护板(6)。3.根据权利要求1所述的一种回收玻璃原料重炼用熔炼炉的防阻塞进料机构，其特征在于，所述进料箱(3)两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：何俊强，
申请(专利权)人：江门粤玻实业有限公司，
类型：新型
国别省市：