一种炉衬打结用炉底加料机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种炉衬打结用炉底加料机，包括固定在炉口的固定主盘，固定主盘通过弹簧钢板固定在炉口处，固定主盘上设置有转动盘，转动盘连接有驱动其转动的第一动力装置，固定主盘上连接有料斗，料斗的下端通过输料伸缩软管连接有炉料分配器，炉料分配器的下端连接有多个播料器，多个播料器沿炉料分配器周向均布，播料器上连接有向下开口的出料管。可有效改善工作环境，减轻劳动强度，通过多个出料管将打结料均匀的分布的炉底，可以有效避免炉料在炉底堆成山状，大小分布不均的问题。大小分布不均的问题。大小分布不均的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种炉衬打结用炉底加料机


[0001]本技术涉及电频炉加料

[0002]具体地说，是涉及一种炉衬打结用炉底加料机。

技术介绍

[0003]电频炉是将电流产生的磁力线集中在被加热物上，由电磁感应产生涡旋电流从而将被加热物加热。现有的电频炉加料均采用人工，一个炉需要上百吨的炉料，袋装的炉料由行车吊装在炉体上方，由人工将包装袋割破，炉料掉落到炉体内，这样的加料存在以下问题：一是炉料本身大小不一，割袋加料使炉料在炉底堆成山状，同时粗的炉料由于重力大滚落到边缘位置，影响后续的打炉质量；二是，造成粉尘过大，严重影响工作环境；三是，人工加料需要大量的工作人员，劳动强度大，环境差。而在电频炉加料中，用于炉底的料占大部分，因此急需一种可以对炉底加料的装置来改善现状。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述传统技术的不足之处，针对现有技术的不足，提供一种炉衬打结用炉底加料机。
[0005]本技术的目的是通过以下技术措施来达到的：一种炉衬打结用炉底加料机，其特征在于：包括固定在炉口的固定主盘，固定主盘通过弹簧钢板固定在炉口处，固定主盘上设置有转动盘，转动盘连接有驱动其转动的第一动力装置，固定主盘上连接有料斗，料斗的下端通过输料伸缩软管连接有炉料分配器，炉料分配器的下端连接有多个播料器，多个播料器沿炉料分配器周向均布，播料器上连接有向下开口的出料管。
[0006]作为上述技术方案的一种改进：所述第一动力装置为第一电机，所述第一电机连接有主动齿轮，所述转动盘的外周固定连接有齿盘，所述主动齿轮和齿盘啮合设置。
[0007]作为上述技术方案的一种改进：所述料斗的下端设置有固定下料斗，所述固定下料斗的穿过固定主盘连接有转动接料斗，所述转动接料斗和转动盘固定连接，所述输料伸缩软管的上端固定在转动接料斗上。
[0008]作为上述技术方案的一种改进：所述炉料分配器靠近播料器的一端设置有圆锥形分配器，圆锥形分配器固定在炉料分配器的下端，其内部设置有向上的凸尖。
[0009]作为上述技术方案的一种改进：多个所述出料管到所述炉料分配器的中心距离沿所述炉料分配器的转动方向依次变短，多个所述播料器的长度沿所述炉料分配器的转动方向依次变短，同一所述播料器上的出料管朝向不同方向设置。
[0010]作为上述技术方案的一种改进：所述转动接料斗和炉料分配器之间设置有升降拉绳，所述升降拉绳连接有驱动其伸长或收缩的第二动力装置。所述升降拉绳设置有多组，多组所述升降拉绳沿炉料分配器周向均布。
[0011]作为上述技术方案的一种改进：所述转动盘上设置有多组与升降拉绳对应的卷扬机，多个所述卷扬机之间通过万向联轴器连接，所述第二动力装置为第二电机，所述第二电
机通过互相啮合的主动伞齿轮和从动伞齿轮与其中一个万向联轴器连接。
[0012]作为上述技术方案的一种改进：所述转动接料斗与炉料分配器之间通过互相铰接的第一伞骨和第二伞骨连接，第一伞骨的一端与转动接料斗通过第一铰座铰接，第二伞骨的一端与炉料分配器通过第二铰座铰接，第一伞骨远离转动接料斗的一端与第二伞骨远离炉料分配器的一端通过铰轴铰接。
[0013]作为上述技术方案的一种改进：所述出料管的后侧通过安装架安装有匀料拖耙，位于中部的其中一个所述出料管对应的匀料拖耙上设置有料位开关，所述料位开关与第二动力装置连接。
[0014]作为上述技术方案的一种改进：所述播料器的一端与所述炉料分配器固定连接，另一端分为两段，其中靠近所述出料管的一端为铰接设置，所述炉料分配器的下端设置有管道收起总成，所述管道收起总成包括第三电机，所述第三电机通过互相啮合的主动锥齿轮和从动锥齿轮连接有传动轴，所述传动轴通过互相啮合的第一传动轮和第二传动轮连接有螺母座，所述螺母座配合设置有螺杆，所述螺杆的一端连接有活动推杆，所述活动推杆的一端与靠近所述出料管的播料器铰接。
[0015]由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本技术的优点是：通过将打结料加入到料斗内，由输料伸缩软管流入炉料分配器内，由炉料分配器流到各个出料管中流出，实现打结料的加入，可将打结料直接加入到炉底，有效改善工作环境，减轻劳动强度，通过多个出料管将打结料均匀的分布的炉底，可以有效避免炉料在炉底堆成山状，大小分布不均的问题；可以在升降拉绳的带动下将出料管提高或降落，由此来控制加料时的升降，结构简单，通过一个第二电机实现多组升降拉绳的控制，保证了运动的统一性和平稳性，将料位开关与第二电机连接，由料位开关根据料位的检测来控制出料高度，方便可靠；通过一个第三电机实现多个播料器的收起，使整个机器体积收缩至最小，占用的空间也最小，为整机的移动和放置带来了极大的便利。
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。
附图说明
[0017]图1是本技术一种炉衬打结用炉底加料机的整体结构示意图。
[0018]图2是本技术一种炉衬打结用炉底加料机的转动盘传动结构示意图。
[0019]图3是本技术一种炉衬打结用炉底加料机的升降拉绳传动结构示意图。
[0020]图4是本技术一种炉衬打结用炉底加料机的收起局部结构示意图。
[0021]图5是本技术一种炉衬打结用炉底加料机的播料器分布结构示意图。
[0022]图6是本技术一种炉衬打结用炉底加料机的出料管分布结构示意图。
[0023]图7是本技术一种炉衬打结用炉底加料机的料位开关结构示意图。
[0024]图8是本技术一种炉衬打结用炉底加料机的整体收起结构示意图。
[0025]图9是本技术一种炉衬打结用炉底加料机的管道收起总成结构示意图。
[0026]图10是本技术一种炉衬打结用炉底加料机的管道收起总成传动示意图。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炉衬打结用炉底加料机，其特征在于：包括固定在炉口的固定主盘，固定主盘通过弹簧钢板固定在炉口处，固定主盘上设置有转动盘，转动盘连接有驱动其转动的第一动力装置，固定主盘上连接有料斗，料斗的下端通过输料伸缩软管连接有炉料分配器，炉料分配器的下端连接有多个播料器，多个播料器沿炉料分配器周向均布，播料器上连接有向下开口的出料管。2.根据权利要求1所述的一种炉衬打结用炉底加料机，其特征在于：所述第一动力装置为第一电机，所述第一电机连接有主动齿轮，所述转动盘的外周固定连接有齿盘，所述主动齿轮和齿盘啮合设置。3.根据权利要求2所述的一种炉衬打结用炉底加料机，其特征在于：所述料斗的下端设置有固定下料斗，所述固定下料斗的穿过固定主盘连接有转动接料斗，所述转动接料斗和转动盘固定连接，所述输料伸缩软管的上端固定在转动接料斗上。4.根据权利要求3所述的一种炉衬打结用炉底加料机，其特征在于：所述炉料分配器靠近播料器的一端设置有圆锥形分配器，圆锥形分配器固定在炉料分配器的下端，其内部设置有向上的凸尖。5.根据权利要求4所述的一种炉衬打结用炉底加料机，其特征在于：多个所述出料管到所述炉料分配器的中心距离沿所述炉料分配器的转动方向依次变短，多个所述播料器的长度沿所述炉料分配器的转动方向依次变短，同一所述播料器上的出料管朝向不同方向设置。6.根据权利要求5所述的一种炉衬打结用炉底加料机，其特征在于：所述转动接料斗和炉料分配器之间设置有升降拉绳，所述升降拉绳连接有驱动其伸长或收缩的第二动力...

【专利技术属性】
技术研发人员：王朝明，
申请(专利权)人：山东凯翔传热科技有限公司，
类型：新型
国别省市：