一种稀土永磁合金速凝熔炼炉的装料工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稀土永磁合金速凝熔炼炉的装料工装，包括：上料座，且上料座可以对工装进行上料，所述上料座侧面开设有收藏槽，且收藏槽可以对工装进行收藏，所述收藏槽内部设置有上料桶，且上料桶可以对速凝熔炼炉进行上料。该稀土永磁合金速凝熔炼炉的装料工装，螺纹杆旋转时可以带动滑动块进行螺纹滑动，滑动块螺纹滑动时可以通过滑动槽进行滑动，滑动块滑动时可以带动连接块进行移动，连接块移动时可以带动上料桶进行移动，当上料桶移动到速凝熔炼炉上方时可以进行卸料，方便上料桶可以具备自动送料功能，当封闭板滑出出料口位置时可以将出料口打开，出料口打开后可以进行卸料，方便出料口可以进行快速卸料。方便出料口可以进行快速卸料。方便出料口可以进行快速卸料。

【技术实现步骤摘要】
一种稀土永磁合金速凝熔炼炉的装料工装


[0001]本技术涉及金属加工设备
，具体为一种稀土永磁合金速凝熔炼炉的装料工装。

技术介绍

[0002]熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备，现有的稀土永磁合金速凝熔炼炉的装料工装在使用时还存在一定缺陷，就比如；
[0003]如公开号CN207299922U的一种稀土永磁合金速凝熔炼炉的装料工装，一种稀土永磁合金速凝熔炼炉的装料工装，包括筒体、转动轴、左下翻板、右下翻板及翻板轴组成，所述筒体上下边缘分别设有相互对称且上下相互对应的转动轴固定板，筒体下边缘设有相互对称的翻板轴连接板，翻板轴连接板连线与筒体下边缘转动轴固定板连线相互垂直；左下翻板与右下翻板直线端均连接于翻板轴，翻板轴两端固定于翻板轴连接板，左下翻板与右下翻板固定后形成的截面形状与筒体截面相同，左下翻板与右下翻板外边缘中点位置开有通孔；所述转动轴穿过转动轴固定板固定于筒体，卡设端形状与通孔形状相同，转动轴下端设有卡设端，卡设端能够卡紧左下翻板和右下翻板，转动后能够穿过通孔。结构简单，方便操作，优化工作环境，提高效率；
[0004]这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
[0005]1.不具备自动送料功能；
[0006]2.卸料时容易烫伤；
[0007]所以需要针对上述问题进行改进。

技术实现思路

[0008]本技术提供如下技术方案：本技术的目的在于提供一种稀土永磁合金速凝熔炼炉的装料工装，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的稀土永磁合金速凝熔炼炉的装料工装存在许多缺陷，不具备自动送料功能，卸料时容易烫伤的问题。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种稀土永磁合金速凝熔炼炉的装料工装，包括：
[0010]上料座，且上料座可以对工装进行上料，所述上料座侧面开设有收藏槽，且收藏槽可以对工装进行收藏，所述收藏槽内部设置有上料桶，且上料桶可以对速凝熔炼炉进行上料，所述上料桶底部开设有出料口；
[0011]上料杆，连接在所述上料座的侧面，所述上料杆与收藏槽的侧面开设有滑动槽，所述滑动槽内部安装有电机；
[0012]螺纹杆，连接在所述电机与滑动槽之间，所述螺纹杆侧面连接有滑动块，所述滑动块与上料桶之间连接有连接块。
[0013]优选的，所述电机、滑动槽与螺纹杆之间构成旋转结构，且螺纹杆与滑动块之间为
螺纹连接，电机工作可以带动螺纹杆进行转动，螺纹杆转动时可以通过滑动槽进行旋转，螺纹杆旋转时可以带动滑动块进行螺纹滑动。
[0014]优选的，所述滑动块的竖向截面与滑动槽的竖向截面尺寸相同，且滑动块与滑动槽之间为滑动连接，并且滑动块与连接块为一体结构，滑动块螺纹滑动时可以通过滑动槽进行滑动，滑动块滑动时可以带动连接块进行移动，连接块移动时可以带动上料桶进行移动，当上料桶移动到速凝熔炼炉上方时可以进行卸料。
[0015]优选的，所述出料口还设置有连接槽、气缸、封闭板与密封垫；
[0016]连接槽，开设在所述出料口的侧面，所述连接槽内部安装有气缸，当出料口打开后稀土会通过出料口进入熔炼炉的内部；
[0017]封闭板，连接在所述气缸的输出端，所述封闭板侧面连接有密封垫。
[0018]优选的，所述气缸与封闭板之间构成伸缩结构，且封闭板与连接槽之间为滑动连接，气缸工作时可以带动封闭板进行移动，封闭板移动时可以通过连接槽进行滑动，封闭板滑动的同时可以带动密封垫进行移动。
[0019]优选的，所述封闭板与连接槽之间略小于密封垫的厚度，且密封垫为橡胶材质，密封垫移动时可以通过自身橡胶材质增加与连接槽的摩擦力，当封闭板滑出出料口位置时可以将出料口打开，出料口打开后可以进行卸料。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该稀土永磁合金速凝熔炼炉的装料工装，螺纹杆旋转时可以带动滑动块进行螺纹滑动，滑动块螺纹滑动时可以通过滑动槽进行滑动，滑动块滑动时可以带动连接块进行移动，连接块移动时可以带动上料桶进行移动，当上料桶移动到速凝熔炼炉上方时可以进行卸料，方便上料桶可以具备自动送料功能，当封闭板滑出出料口位置时可以将出料口打开，出料口打开后可以进行卸料，方便出料口可以进行快速卸料。
[0021]1.设置有电机工作可以带动螺纹杆进行转动，螺纹杆转动时可以通过滑动槽进行旋转，螺纹杆旋转时可以带动滑动块进行螺纹滑动，滑动块螺纹滑动时可以通过滑动槽进行滑动，滑动块滑动时可以带动连接块进行移动，连接块移动时可以带动上料桶进行移动，当上料桶移动到速凝熔炼炉上方时可以进行卸料，方便上料桶可以具备自动送料功能；
[0022]2.设置有气缸工作时可以带动封闭板进行移动，封闭板移动时可以通过连接槽进行滑动，封闭板滑动的同时可以带动密封垫进行移动，密封垫移动时可以通过自身橡胶材质增加与连接槽的摩擦力，当封闭板滑出出料口位置时可以将出料口打开，出料口打开后可以进行卸料，方便出料口可以进行快速卸料。
附图说明
[0023]图1为本技术前视剖面结构示意图；
[0024]图2为本技术俯视剖面结构示意图；
[0025]图3为本技术A部放大结构示意图。
[0026]图中：1、上料座；2、收藏槽；3、上料桶；4、出料口；5、上料杆；6、滑动槽；7、电机；8、螺纹杆；9、滑动块；10、连接块；11、连接槽；12、气缸；13、封闭板；14、密封垫。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种稀土永磁合金速凝熔炼炉的装料工装，包括：
[0029]上料座1，且上料座1可以对工装进行上料，上料座1侧面开设有收藏槽2，且收藏槽2可以对工装进行收藏，收藏槽2内部设置有上料桶3，且上料桶3可以对速凝熔炼炉进行上料，上料桶3底部开设有出料口4；
[0030]上料杆5，连接在上料座1的侧面，上料杆5与收藏槽2的侧面开设有滑动槽6，滑动槽6内部安装有电机7，螺纹杆8，连接在电机7与滑动槽6之间，螺纹杆8侧面连接有滑动块9，滑动块9与上料桶3之间连接有连接块10。
[0031]电机7、滑动槽6与螺纹杆8之间构成旋转结构，且螺纹杆8与滑动块9之间为螺纹连接。
[0032]滑动块9的竖向截面与滑动槽6的竖向截面尺寸相同，且滑动块9与滑动槽6之间为滑动连接，并且滑动块9与连接块10为一体结构。
[0033]参阅图2可知，电机7工作可以带动螺纹杆8进行转动，螺纹杆8转动时可以通过滑动槽6进行旋转，螺纹杆8旋转时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稀土永磁合金速凝熔炼炉的装料工装，其特征在于，包括：上料座(1)，所述上料座(1)侧面开设有收藏槽(2)，所述收藏槽(2)内部设置有上料桶(3)，所述上料桶(3)底部开设有出料口(4)；上料杆(5)，连接在所述上料座(1)的侧面，所述上料杆(5)与收藏槽(2)的侧面开设有滑动槽(6)，所述滑动槽(6)内部安装有电机(7)；螺纹杆(8)，连接在所述电机(7)与滑动槽(6)之间，所述螺纹杆(8)侧面连接有滑动块(9)，所述滑动块(9)与上料桶(3)之间连接有连接块(10)。2.根据权利要求1所述的一种稀土永磁合金速凝熔炼炉的装料工装，其特征在于：所述电机(7)、滑动槽(6)与螺纹杆(8)之间构成旋转结构，且螺纹杆(8)与滑动块(9)之间为螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种稀土永磁合金速凝熔炼炉的装料工装，其特征在于：所述滑动块(9)的竖向截面与滑动槽(6)的竖向截面尺寸...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄皓，陈晓慧，
申请(专利权)人：固安金洁莱稀土永磁科技有限公司，
类型：新型
国别省市：