一种效率高的用于高强度PBT材料加工用混料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种效率高的用于高强度PBT材料加工用混料机，包括料箱和支撑座，所述料箱的左右两端在位于中部偏下位置处设置有支撑座，所述支撑座通过焊接竖向连接于料箱的壁体处，所述支撑座的顶端在位于竖向位置处栓接有轴承座，所述料箱的顶端在位于左中右位置处贯穿连接有入料管道，所述料箱的顶端在位于四周边角处贯穿嵌入有清洁组件，所述料箱的底端在位于中部位置处贯穿连接有出料管，所述料箱的左右两端在位于圆心处贯穿镶嵌有承载轴承，所述承载轴承的内侧活动连接有搅拌轴杆，来对料箱内侧以及搅拌轮表面进行清理，从而避免因先前物料残留，而导致后续搅拌过程中残留物料影响物料配比问题。残留物料影响物料配比问题。残留物料影响物料配比问题。

【技术实现步骤摘要】
一种效率高的用于高强度PBT材料加工用混料机


[0001]本技术属于混料机相关
，具体涉及一种效率高的用于高强度PBT材料加工用混料机。

技术介绍

[0002]混料机是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，进而进行均匀的物料混合操作。
[0003]现有的高强度PBT材料加工用混料机技术存在以下问题：现有混料机在物料加工过程中，存在着较大几率物料粘接问题，该问题的出现，会在后续物料混合中因先前物料粘接问题，而导致的后续混合物料配比误差状况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种效率高的用于高强度PBT材料加工用混料机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有混料机在物料加工过程中，存在着较大几率物料粘接问题，该问题的出现，会在后续物料混合中因先前物料粘接问题，而导致的后续混合物料配比误差状况。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种效率高的用于高强度PBT材料加工用混料机，包括料箱和支撑座，所述料箱的左右两端在位于中部偏下位置处设置有支撑座，所述支撑座通过焊接竖向连接于料箱的壁体处，所述支撑座的顶端在位于竖向位置处栓接有轴承座，所述料箱的顶端在位于左中右位置处贯穿连接有入料管道，所述料箱的顶端在位于四周边角处贯穿嵌入有清洁组件，所述料箱的底端在位于中部位置处贯穿连接有出料管，所述料箱的左右两端在位于圆心处贯穿镶嵌有承载轴承，所述承载轴承的内侧活动连接有搅拌轴杆，所述搅拌轴杆的外围在位于料箱的内侧设置有搅拌轮，所述搅拌轮上下栓接于搅拌轴杆的外表面，所述搅拌轴杆的左右两端分别穿插于轴承座处，所述料箱的左侧在位于支撑座的壁体处设置有减速机定位板，所述减速机定位板横向栓接于支撑座处，所述减速机定位板的顶端通过螺丝栓接有减速机，所述减速机的右端传动连接有联轴器，所述搅拌轴杆的左端端头传动连接于联轴器处，所述减速机的左端传动连接有从动轮，所述减速机定位板的下方在位于支撑座的左端设置有电机定位板，所述电机定位板通过螺丝横向栓接于支撑座处，所述电机定位板的顶端通过螺丝栓接有电机，所述电机与电源电性连接，所述电机的左端传动连接有驱动轮，所述驱动轮通过皮带与从动轮进行传动连接，所述清洁组件包括高压管、喷管和套管，所述料箱的顶端在位于四周边角处贯穿嵌入有套管，所述套管的内侧通过螺纹之间的相互咬合来栓接有喷管，所述喷管的倾斜顶端连接有高压管。
[0007]优选的，所述清洁组件相对于料箱的顶端为倾斜设置，所述清洁组件相对于料箱的倾角度数为五十五度，所述清洁组件之间的喷射位置聚集于料箱的中心位置处。
[0008]优选的，所述清洁组件共设置有四个，所述清洁组件的规格尺寸均一致，所述清洁组件之间通过同一高压气泵进行泵气处理。
[0009]优选的，所述搅拌轴杆活动穿插于承载轴承和轴承座处，所述搅拌轴杆可在力的作用下相对于承载轴承和轴承座进行转动。
[0010]优选的，所述入料管道共设置有三个，所述入料管道之间呈横向等分间距设置，所述入料管道和料箱的相交处通过钝化打磨处理。
[0011]优选的，所述从动轮和驱动轮之间通过四根皮带进行传动连接，所述从动轮和驱动轮之间呈竖向重合设置。
[0012]优选的，所述搅拌轮的最外侧边缘未于料箱的内壁相接触，所述搅拌轮在料箱内进行规则圆周转动。
[0013]优选的，所述搅拌轮的内壁呈光面设置，所述搅拌轮的内壁通过防锈蚀处理。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种效率高的用于高强度PBT材料加工用混料机，具备以下有益效果：
[0015]1.本技术为了避免料箱以及搅拌轮处粘连物料现象，采用了新型清洁组件，该清洁组件在设置时囊括了高压管、喷管和套管这三个结构，该三个结构在组合使用中，可通过高压管连接高压气泵，来将高压气流注入至喷管内，进而通过套管对喷管的管道定位，来将高压气流喷射至料箱内，来对料箱内侧以及搅拌轮表面进行清理，从而避免因先前物料残留，而导致后续搅拌过程中残留物料影响物料配比问题。
[0016]2.本技术采用的清洁组件，可在搅拌轮进行物料混合过程中，将高压气流注入至料箱内，来辅助搅拌轮进行物料混合操作，该辅助类混合器件的使用，可缩短传统物料搅拌时间，进而提高物料混合效率。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0018]图1为本技术提出效率高的高强度PBT材料加工用混料机的正视结构示意图；
[0019]图2为本技术提出效率高的高强度PBT材料加工用混料机中内部搅拌组件的结构示意图；
[0020]图3为本技术提出效率高的高强度PBT材料加工用混料机的料箱侧剖示意图；
[0021]图4为本技术提出效率高的高强度PBT材料加工用混料机中清洁组件的整体结构示意图；
[0022]图中：1、支撑座；2、搅拌轴杆；3、承载轴承；4、清洁组件；41、高压管；42、喷管；43、套管；5、入料管道；6、料箱；7、轴承座；8、联轴器；9、减速机；10、从动轮；11、减速机定位板；12、驱动轮；13、电机；14、电机定位板；15、出料管；16、搅拌轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种效率高的用于高强度PBT材料加工用混料机技术方案：
[0027]一种效率高的用于高强度PBT材料加工用混料机，包括料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种效率高的用于高强度PBT材料加工用混料机，包括料箱（6）和支撑座（1），其特征在于：所述料箱（6）的左右两端在位于中部偏下位置处设置有支撑座（1），所述支撑座（1）通过焊接竖向连接于料箱（6）的壁体处，所述支撑座（1）的顶端在位于竖向位置处栓接有轴承座（7），所述料箱（6）的顶端在位于左中右位置处贯穿连接有入料管道（5），所述料箱（6）的顶端在位于四周边角处贯穿嵌入有清洁组件（4），所述料箱（6）的底端在位于中部位置处贯穿连接有出料管（15），所述料箱（6）的左右两端在位于圆心处贯穿镶嵌有承载轴承（3），所述承载轴承（3）的内侧活动连接有搅拌轴杆（2），所述搅拌轴杆（2）的外围在位于料箱（6）的内侧设置有搅拌轮（16），所述搅拌轮（16）上下栓接于搅拌轴杆（2）的外表面，所述搅拌轴杆（2）的左右两端分别穿插于轴承座（7）处，所述料箱（6）的左侧在位于支撑座（1）的壁体处设置有减速机定位板（11），所述减速机定位板（11）横向栓接于支撑座（1）处，所述减速机定位板（11）的顶端通过螺丝栓接有减速机（9），所述减速机（9）的右端传动连接有联轴器（8），所述搅拌轴杆（2）的左端端头传动连接于联轴器（8）处，所述减速机（9）的左端传动连接有从动轮（10），所述减速机定位板（11）的下方在位于支撑座（1）的左端设置有电机定位板（14），所述电机定位板（14）通过螺丝横向栓接于支撑座（1）处，所述电机定位板（14）的顶端通过螺丝栓接有电机（13），所述电机（13）与电源电性连接，所述电机（13）的左端传动连接有驱动轮（12），所述驱动轮（12）通过皮带与从动轮（10）进行传动连接，所述清洁组件（4）包括高压管（41）、喷管（42）和套管（43），所述料箱（6）的顶端在位于四周边角处贯穿嵌入有套管（43），所述套管（43）...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐强，李世平，王克成，王少强，
申请(专利权)人：安徽威普达材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：