一种PVC粒料生产用搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及PVC粒料生产技术领域，具体涉及一种PVC粒料生产用搅拌装置；包括罐体，所述罐体上端设置有进料口，所述罐体下部一侧设置有与其内腔连通的出料口；所述罐体内底部转动设置有转轴，所述转轴上端穿过进料口延伸至罐体外与外部驱动机构连接；所述罐体内的转轴上间隔设置有多组第一轴套，所述第一轴套上沿圆周方向间隔设置有多个倾斜布置的搅拌叶；至少一组相邻第一轴套之间设置有扰流装置；本实用新型专利技术通过扰流装置的设置，能够在搅拌叶之间较大的范围内进行充分扰流，极大的提高了扰流效果，在提高搅拌效率的同时保证物料搅拌均匀，保证制成后PVC母料的品质。保证制成后PVC母料的品质。保证制成后PVC母料的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC粒料生产用搅拌装置


[0001]本技术涉及PVC粒料生产
，具体涉及一种PVC粒料生产用搅拌装置。

技术介绍

[0002]PVC材料即聚氯乙烯，它是世界上产量最大的塑料产品之一，价格便宜，应用广泛，聚氯乙烯树脂为白色或浅黄色粉末，单独不能使用，必须经过改性，PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小，对光和热的稳定性差，根据不同的用途可以加入不同的添加剂，聚氯乙烯塑料可呈现不同的物理性能和力学性能，在聚氯乙烯树脂中加入适量的增塑剂，可制成多种硬质、软质和透明制品，在对PVC材料进行加工时，需要搅拌罐对PVC材料进行搅拌。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的搅拌罐存在罐体内物料搅拌不均匀，导致物料搅拌效果变差的情况，且现有的搅拌罐搅拌效率低下，往往需要搅拌较长时间才能保证搅拌效果，因此需要进行改进。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题
[0005]针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种PVC粒料生产用搅拌装置，能够有效地解决现有技术中搅拌罐存在罐体内物料搅拌不均匀，导致物料搅拌效果变差的问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]本技术提供一种PVC粒料生产用搅拌装置，包括罐体，所述罐体上端设置有进料口，所述罐体下部一侧设置有与其内腔连通的出料口；所述罐体内底部转动设置有转轴，所述转轴上端穿过进料口延伸至罐体外与外部驱动机构连接；所述罐体内的转轴上间隔设置有多组第一轴套，所述第一轴套上沿圆周方向间隔设置有多个倾斜布置的搅拌叶；至少一组相邻第一轴套之间设置有扰流装置，所述扰流装置包括套装于该组第一轴套之间的转轴外的套筒，该组第一轴套之间的转轴上设置有往复螺旋槽，所述套筒内侧固定设置有与往复螺旋槽匹配的滑块，所述滑块能够在往复螺旋槽滑动且带动第一轴套上下移动；所述罐体内壁左右两侧对称设置有竖直布置的条形沉槽，所述套筒左右两侧固定设置有能够延伸至条形沉槽内的扰流杆。
[0009]使用时，通过进料口向罐体内加入熔融的PVC原料及添加剂，然后通过外部驱动机构带动转轴转动，进而带动搅拌叶转动，对PVC原料及添加剂进行搅拌；由于搅拌叶之间的物料不能够得到充分搅拌，不仅搅拌效率不高，而且搅拌的均匀度也不能保证，因此通过将扰流杆一端延伸至条形沉槽内，使得第一轴套及扰流杆不会随转轴转动而转动，因此在物料随搅拌叶在罐体内转动时，会在经过该处时受到第一轴套及扰流杆撞击并改流向，进而起到扰流的效果，不仅使得混合效率更快，节省混料时间，而且混合后的物料更加均匀，保证制成后PVC母料的品质；同时由于往复螺旋槽的设置，能够在转轴转动时，通过往复螺旋
槽与滑块的配合使得第一轴套上下往复运动，只会上下移动，因此能够在搅拌叶之间较大的范围内进行充分扰流，而不是单一层面上进行扰流，极大的提高了扰流效果，在提高搅拌效率的同时保证物料搅拌均匀，保证制成后PVC母料的品质。
[0010]进一步地，所述扰流杆外套装有第二轴套，所述第二轴套前后两侧对称固定有水平布置的扰流板。通过扰流板的设置，能够增大整体的扰流横截面，进而增强扰流效果，保证物料混合后的均匀度。
[0011]进一步地，所述第二轴套与扰流杆之间设置有扭簧。通过扭簧的设置，能够在使得扰流板自动复位。
[0012]进一步地，所述扰流杆前侧的罐体内壁上固定设置有多个向内侧延伸的挡杆，所述挡杆沿竖直方向间隔布置且至少有一个与往复螺旋槽的中部等高布置；所述第二轴套到挡杆的最小距离小于扰流板的宽度。通过挡杆的设置，由于第二轴套到挡杆的最小距离小于扰流板的宽度，因此扰流板在随第二轴套上下往复运动时，其前端会受到挡杆的阻碍而迫使其改变角度，如当其由上往下运动时，扰流板前端在脱离挡杆前都会迫使其变成前高后低倾斜布置，并且随着其下移，倾斜的幅度越大，因此能够迫使处于该层的物料经过该处时被挤压下移，进而与其下层的物料混合，避免层与层之间的物质交换不良而导致物料混合不均匀的问题，反之，当其上移时，扰流板则变成前低后高倾斜布置，又会迫使该层的物料与其上层的物料混合，因此极大的提高了混料效果及混料效率；另外，由于挡杆均位于扰流板前方，因此对单一层面内的物料来说，其一侧能够与下层物料进行物质交换，其另一侧则能够与上层物料进行物质交换，因此提高了各层与其他层面内的物质交换速度，进而提高搅拌效率。
[0013]进一步地，位于第二轴套后侧的扰流板上侧和/或扰流板上侧设置有多个倾斜布置的导流板。通过导流板的设置，能够对经过该处的物料进行导流，进而使其由内往外运动或由外往内运动，加快了内外层面间的物质交流，提高搅拌后的物料均匀度。
[0014]进一步地，所述转轴左右两侧的两组扰流板的倾斜方向相反。
[0015]有益效果
[0016]本技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
[0017]本技术通过扰流装置的设置，能够在搅拌叶之间较大的范围内进行充分扰流，极大的提高了扰流效果，在提高搅拌效率的同时保证物料搅拌均匀，保证制成后PVC母料的品质。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术一个视角的立体剖视图；
[0020]图2为图1中A处的局部放大图。
[0021]图中的标号分别代表：1、罐体；2、进料口；3、转轴；4、第一轴套；5、搅拌叶；6、往复螺旋槽；7、套筒；8、扰流杆；9、条形沉槽；10、第二轴套；11、扰流板；12、挡杆；13、导流板。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0024]实施例：
[0025]如图1
‑
图2所示，一种PVC粒料生产用搅拌装置，包括罐体1，所述罐体1上端设置有进料口2，所述罐体1下部一侧设置有与其内腔连通的出料口；所述罐体1内底部转动设置有转轴3，所述转轴3上端穿过进料口2延伸至罐体1外与外部驱动机构连接；所述罐体1内的转轴3上间隔设置有多组第一轴套4，所述第一轴套4上沿圆周方向间隔设置有多个倾斜布置的搅拌叶5；至少一组相邻第一轴套4之间设置有扰流装置，所述扰流装置包括套装于该组第一轴套4之间的转轴3外的套筒7，该组第一轴套4之间的转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC粒料生产用搅拌装置，其特征在于，包括罐体(1)，所述罐体(1)上端设置有进料口(2)，所述罐体(1)下部一侧设置有与其内腔连通的出料口；所述罐体(1)内底部转动设置有转轴(3)，所述转轴(3)上端穿过进料口(2)延伸至罐体(1)外与外部驱动机构连接；所述罐体(1)内的转轴(3)上间隔设置有多组第一轴套(4)，所述第一轴套(4)上沿圆周方向间隔设置有多个倾斜布置的搅拌叶(5)；至少一组相邻第一轴套(4)之间设置有扰流装置，所述扰流装置包括套装于该组第一轴套(4)之间的转轴(3)外的套筒(7)，该组第一轴套(4)之间的转轴(3)上设置有往复螺旋槽(6)，所述套筒(7)内侧固定设置有与往复螺旋槽(6)匹配的滑块，所述滑块能够在往复螺旋槽(6)滑动且带动第一轴套(4)上下移动；所述罐体(1)内壁左右两侧对称设置有竖直布置的条形沉槽(9)，所述套筒(7)左右两侧固定设置有能够延伸至条形沉槽(9)内的扰流杆(8)。2.根据权利要求1所述的一种P...

【专利技术属性】
技术研发人员：何德舒，
申请(专利权)人：邹峰峰，
类型：新型
国别省市：