一种双轴酚醛模塑料混合设备制造技术

本实用新型专利技术涉及酚醛模塑料技术领域，具体地说，涉及一种双轴酚醛模塑料混合设备。其包括底座和安装在底座上方的混合桶，混合桶内部开设有混料腔，混料腔内部底端设有转动板，转动板前后两端均连接有转动轴，转动板底面中心处设有转动杆，混料腔底部中心处设有转轴，转轴与转动杆转动连接，混料腔顶端设有转动盘，转动盘底面中心处设有连接盘，转动盘位于连接盘的外侧开设有转动槽，转动槽内部转动连接有转动圈，该双轴酚醛模塑料混合设备中，设置的混合桶，通过转动板带动两个转动轴位于混料腔内部进行转动，可对其内部的酚醛模塑料原料进行搅拌，提高了工作效率，节省了工作时间。节省了工作时间。节省了工作时间。

A biaxial phenolic molding compound mixing equipment

【技术实现步骤摘要】
一种双轴酚醛模塑料混合设备


[0001]本技术涉及酚醛模塑料
，具体地说，涉及一种双轴酚醛模塑料混合设备。

技术介绍

[0002]酚醛塑料是人类应用最早的塑料产品；它是以酚醛树脂、木粉、无机填料等为原料，通过混炼塑化生产的一种重要的热固性塑料；它广泛应用于电器绝缘材料、家具零件、日用品、工艺品制造业等，随着新材料和新技术对酚醛塑料的不断改性，它的应用领域也扩展到航天航空工业、建筑、汽车等新的领域；现有的酚醛模塑料混合装置一般为单轴对原料进行混合搅拌，该方式效率较低，同时混合效果差，因此需要一种双轴酚醛模塑料混合设备来改善现有技术的不足。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种双轴酚醛模塑料混合设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种双轴酚醛模塑料混合设备，包括底座和安装在底座上方的混合桶，所述混合桶内部开设有混料腔，用于混合原料，所述混料腔内部底端设有转动板，所述转动板前后两端均连接有转动轴，所述转动板底面中心处设有转动杆，所述混料腔底部中心处设有转轴，所述转轴与所述转动杆转动连接，通过转动板的转动，可带动转动轴进行转动，从而对混料腔内部的原料进行搅拌混合，所述混料腔顶端设有转动盘，所述转动盘底面中心处设有连接盘，所述转动盘位于所述连接盘的外侧开设有转动槽，所述转动槽内部转动连接有转动圈，所述转动圈的前后两端均开设有连接孔，所述转动轴顶端设有转动销，所述转动销位于所述连接孔内部，通过转动轴的转动，可带动转动圈进行转动，便于提升转动轴转动时的稳定性。
[0005]作为本技术方案的进一步改进，所述转动槽内部两侧均开设有限位槽，所述转动圈内外侧表面均设有限位边，所述限位边滑动于所述限位槽内部，便于提升转动圈转动时的稳定性。
[0006]作为本技术方案的进一步改进，所述底座内部开设有驱动槽，所述转动杆底端贯穿所述底座延伸至所述驱动槽内部设有转动杆转轮，所述底座表面位于所述混合桶的左侧安装有电机，所述电机的输出轴贯穿所述底座延伸至所述驱动槽内部设有电机转轮，所述电机转轮与所述转动杆转轮之间通过皮带传动连接，通过电机工作，可带动转动杆转轮转动，从而带动转动板进行转动。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，所述混料腔底面右侧设有出料管，用于混合后原料的排放，所述底座右侧内部开设有固定孔，所述出料管固定于所述固定孔内部，便于对出料管进行固定。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述混合桶顶端铰接有桶盖，便于对混料腔内部
进行密封。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述转动盘的侧面四周均设有连接腿，所述连接腿与所述混料腔固定连接，便于对转动盘的固定。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述出料管的出口端固定连接有阀门，便于控制出料管的排放。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]该双轴酚醛模塑料混合设备中，设置的混合桶，通过转动板带动两个转动轴位于混料腔内部进行转动，可对其内部的酚醛模塑料原料进行搅拌，提高了工作效率，节省了工作时间。
附图说明
[0013]图1为实施例1的整体结构示意图；
[0014]图2为实施例1的底座结构图；
[0015]图3为实施例1的混合桶结构图；
[0016]图4为实施例1的混料腔结构图；
[0017]图5为实施例1的转动板结构图；
[0018]图6为实施例1的转动盘结构图。
[0019]图中各个标号意义为：
[0020]100、底座；1000、驱动槽；1001、固定孔；
[0021]200、混合桶；2000、混料腔；2001、转轴；2002、出料管；2003、阀门；
[0022]201、桶盖；
[0023]202、电机；2021、电机转轮；2022、皮带；
[0024]210、转动板；211、转动轴；2111、转动销；212、转动杆；2121、转动杆转轮；
[0025]220、转动盘；221、连接盘；2200、转动槽；2201、限位槽；222、连接腿；
[0026]230、转动圈；2300、连接孔；231、限位边。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]实施例1
[0030]请参阅图1
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图6所示，本实施例提供一种双轴酚醛模塑料混合设备，包括底座100和安装在底座100上方的混合桶200，混合桶200内部开设有混料腔2000，用于混合原料，混
料腔2000内部底端设有转动板210，转动板210前后两端均连接有转动轴211，转动板210底面中心处设有转动杆212，混料腔2000底部中心处设有转轴2001，转轴2001与转动杆212转动连接，通过转动板210的转动，可带动转动轴211进行转动，从而对混料腔2000内部的原料进行搅拌混合，混料腔2000顶端设有转动盘220，转动盘220底面中心处设有连接盘221，转动盘220位于连接盘221的外侧开设有转动槽2200，转动槽2200内部转动连接有转动圈230，转动圈230的前后两端均开设有连接孔2300，转动轴211顶端设有转动销2111，转动销2111位于连接孔2300内部，通过转动轴211的转动，可带动转动圈230进行转动，便于提升转动轴211转动时的稳定性。
[0031]本实施例中，转动槽2200内部两侧均开设有限位槽2201，转动圈230内外侧表面均设有限位边231，限位边231滑动于限位槽2201内部，便于提升转动圈230转动时的稳定性。
[0032]进一步的，底座100内部开设有驱动槽1000，转动杆212底端贯穿底座100延伸至驱动槽1000内部设有转动杆转轮2121，底座100表面位于混合桶200的左侧安装有电机202，电机202的输出轴贯穿底座100延伸至驱动槽1000内部设有电机转轮2021，电机转轮2021与转动杆转轮2121之间通过皮带2022传动连接，通过电机202工作，可带动转动杆转轮2121转动，从而带动转动板210进行转动。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双轴酚醛模塑料混合设备，包括底座(100)和安装在底座(100)上方的混合桶(200)，其特征在于：所述混合桶(200)内部开设有混料腔(2000)，用于混合原料，所述混料腔(2000)内部底端设有转动板(210)，所述转动板(210)前后两端均连接有转动轴(211)，所述转动板(210)底面中心处设有转动杆(212)，所述混料腔(2000)底部中心处设有转轴(2001)，所述转轴(2001)与所述转动杆(212)转动连接，所述混料腔(2000)顶端设有转动盘(220)，所述转动盘(220)底面中心处设有连接盘(221)，所述转动盘(220)位于所述连接盘(221)的外侧开设有转动槽(2200)，所述转动槽(2200)内部转动连接有转动圈(230)，所述转动圈(230)的前后两端均开设有连接孔(2300)，所述转动轴(211)顶端设有转动销(2111)，所述转动销(2111)位于所述连接孔(2300)内部。2.根据权利要求1所述的双轴酚醛模塑料混合设备，其特征在于：所述转动槽(2200)内部两侧均开设有限位槽(2201)，所述转动圈(230)内外侧表面均设有限位边(231)，所述限位边(231)滑动于所述限位槽(2201)内部。3.根据权利要求1所述的双轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：高祀强，
申请(专利权)人：青岛创兴电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：