一种低气味的PA6复合材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种低气味的PA6复合材料及其制备方法，属于PA6复合材料制备方法技术领域，通过活塞的滑动并配合第二电磁阀、第一电磁阀、进料口和出料口将原料筒内的原料吸入至混料仓内进行初步混合，达到吸入量的则关闭对应的电磁阀，原料再通过进液管、活塞筒、U型导入管进入至搅拌反应釜内，原料混合进入至搅拌反应釜内先通过破碎滚筒进行初步对大颗粒原料进行破碎，通过第一锥齿轮的运动调节第二锥齿轮带动垂转杆运动，通过垂转杆调节主动工型轮带动传送带调节从动工型轮运动，通过从动工型轮带动主转杆调节侧搅拌杆运动进行对原料的搅拌，启动电加热环对搅拌反应釜内的原料进行加热，在完成搅拌后通过出料口排出。在完成搅拌后通过出料口排出。在完成搅拌后通过出料口排出。

【技术实现步骤摘要】
一种低气味的PA6复合材料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及一种PA6复合材料，特别是涉及一种低气味的PA6复合材料，本专利技术还涉及一种PA6复合材料的制备方法，特别涉及一种低气味的PA6复合材料制备方法，属于PA6复合材料制备方法


技术介绍

[0002]现有技术中在对PA6复合材料进行加工制备的过程中无法实现多原料的同步进入并采用单一的水泵来实现；
[0003]现有技术中在对PA6复合材料进行加工制备的过程中需要进行搅拌处理但是在进行搅拌的时候还需要单独的搅拌设备，而且对于破碎程度不够达标的颗粒也无法实现打碎的功能；
[0004]为此设计一种低气味的PA6复合材料及其制备方法来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的主要目的是为了提供一种低气味的PA6复合材料及其制备方法，聚酰胺PA6树脂、玻璃纤维、尼龙弹性体、气味吸收剂、高吸附除味萃取剂、抗氧化剂、润滑剂分别放入不同的原料箱内，将不同的原料箱通过管道分别与电磁阀连通，然后启动双头电机调节一组破碎滚筒旋转，同步打开全部的电磁阀，通过双头电机的运动带动横转杆调节传动齿轮运动，进而调节另一组破碎滚筒运动对大颗粒原料进行破碎，通过横转杆的运动进一步带动转盘调节铰接杆运动，通过铰接杆调节活塞在活塞筒内滑动，通过活塞的滑动并配合第二电磁阀、第一电磁阀、进料口和出料口将原料筒内的原料吸入至混料仓内进行初步混合，达到吸入量的则关闭对应的电磁阀，原料再通过进液管、活塞筒、U型导入管进入至搅拌反应釜内，原料混合进入至搅拌反应釜内先通过破碎滚筒进行初步对大颗粒原料进行破碎，通过第一锥齿轮的运动调节第二锥齿轮带动垂转杆运动，通过垂转杆调节主动工型轮带动传送带调节从动工型轮运动，通过从动工型轮带动主转杆调节侧搅拌杆运动进行对原料的搅拌，启动电加热环对搅拌反应釜内的原料进行加热，在完成搅拌后通过出料口排出。
[0006]本专利技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0007]一种低气味的PA6复合材料，包括以下重量份的原料：
[0008]聚酰胺PA6树脂50
‑
60份、玻璃纤维15
‑
30份、尼龙弹性体3
‑
7份、气味吸收剂0.5
‑
2份、高吸附除味萃取剂0.5
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2份、抗氧化剂0.1
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0.3份、润滑剂0.1
‑
0.5份。
[0009]优选的，该制备方法还包括如下使用设备，该设备包括搅拌反应釜，所述搅拌反应釜的内顶部处设有破碎滚筒组件，所述搅拌反应釜的内部并位于破碎滚筒组件下方处设有搅拌组件，且搅拌组件并通过侧架设在所述搅拌反应釜内，所述搅拌反应釜的顶侧部处通过侧固定杆安装有活塞筒组件，所述搅拌反应釜的侧顶部处设有双头电机组件，该双头电机组件的一输出端与破碎滚筒组件连接，且另一输出端连接有调节盘组件，该调节盘组件与活塞筒组件相互配合，所述搅拌反应釜的侧中部处设有侧架杆，该侧架杆通过轴承安装
有联动锥齿轮组件，该联动锥齿轮组件的底部处与所述搅拌组件之间设有工型轮传动组件，所述活塞筒组件的进料端连接有混料电磁阀仓组件，且活塞筒组件的出料端通过U型导入管与所述搅拌反应釜的顶部连通。
[0010]优选的，双头电机组件包括双头电机、横转杆和第一锥齿轮，所述搅拌反应釜一侧的顶部处安装有双头电机，所述双头电机的一输出端安装有横转杆，且所述横转杆的外端部处安装有第一锥齿轮。
[0011]优选的，破碎滚筒组件包括传动齿轮和破碎滚筒，所述搅拌反应釜的内部两侧上方处皆通过轴承安装有传动转轴，该传动转轴的外侧安装有破碎滚筒，一组传动转轴贯穿搅拌反应釜的一端安装有传动齿轮，另一组传动转轴贯穿搅拌反应釜的一端与双头电机的一输出端固定，且横转杆的外侧设有与一组传动转轴上传动齿轮相互啮合的另一组传动齿轮。
[0012]优选的，搅拌组件包括主转杆和侧搅拌杆，所述侧架的端中部处通过轴承安装有主转杆，且所述主转杆的外侧等间距安装有侧搅拌杆。
[0013]优选的，活塞筒组件包括活塞筒、活塞、第二电磁阀、第二限位弹簧、进料口、第一电磁阀、第一限位弹簧和出料口，所述侧固定杆的端部安装有活塞筒，且所述活塞筒的顶部两侧分别开设有进料口和出料口，一组进料口的内部塞入有第二电磁阀，且第二电磁阀与活塞筒之间安装有第二限位弹簧，另一组出料口的内部塞入有第一电磁阀，且第一电磁阀与活塞筒之间安装有第一限位弹簧，所述活塞筒的内部塞入有可在所述活塞筒内滑动的活塞，所述进料口的顶部通过进液管连通有混料电磁阀仓组件，所述出料口的顶部通过U型导入管连通有搅拌反应釜。
[0014]优选的，调节盘组件包括转盘和铰接杆，所述横转杆的端部安装与转盘，所述转盘的外侧边部处铰接有铰接杆，所述铰接杆的顶部与所述活塞的底中部处铰接。
[0015]优选的，联动锥齿轮组件包括第二锥齿轮和垂转杆，所述侧架杆通过轴承安装有垂转杆，且所述垂转杆的顶部安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮相互啮合。
[0016]优选的，工型轮传动组件包括主动工型轮、传送带和从动工型轮，所述垂转杆的底部安装有主动工型轮，且所述主转杆的外侧中部处安装有从动工型轮，所述从动工型轮和主动工型轮的外侧套设有传送带；
[0017]混料电磁阀仓组件包括混料仓和电磁阀，所述进液管的另一端连通有混料仓，且所述混料仓的一侧等间距连通有电磁阀，所述搅拌反应釜的外侧包裹有电加热环，所述横转杆的外侧通过轴承安装有L型侧架，且L型侧架的另一端固定在搅拌反应釜的外侧顶部处，所述搅拌反应釜的两侧底部处安装有L型支撑架，且所述搅拌反应釜的底中部处开设有出料口。
[0018]一种低气味的PA6复合材料制备方法，包括如下步骤：
[0019]步骤一：聚酰胺PA6树脂、玻璃纤维、尼龙弹性体、气味吸收剂、高吸附除味萃取剂、抗氧化剂、润滑剂分别放入不同的原料箱内；
[0020]步骤二：将不同的原料箱通过管道分别与电磁阀连通，然后启动双头电机调节一组破碎滚筒旋转；
[0021]步骤三：同步打开全部的电磁阀，通过双头电机的运动带动横转杆调节传动齿轮
运动，进而调节另一组破碎滚筒运动对大颗粒原料进行破碎；
[0022]步骤四：通过横转杆的运动进一步带动转盘调节铰接杆运动，通过铰接杆调节活塞在活塞筒内滑动；
[0023]步骤五：通过活塞的滑动并配合第二电磁阀、第一电磁阀、进料口和出料口将原料筒内的原料吸入至混料仓内进行初步混合，达到吸入量的则关闭对应的电磁阀；
[0024]步骤六：原料再通过进液管、活塞筒、U型导入管进入至搅拌反应釜内；
[0025]步骤七：原料混合进入至搅拌反应釜内先通过破碎滚筒进行初步对大颗粒原料进行破碎；
[0026]步骤八：通过第一锥齿轮的运动调节第二锥齿轮带动垂转杆运动，通过垂转杆调节主动工型轮带动传送带调节从动工型轮运动，通过从动工型轮带动主转杆调节侧搅拌杆运动进行对原料的搅拌；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低气味的PA6复合材料，其特征在于：包括以下重量份的原料：聚酰胺PA6树脂50
‑
60份、玻璃纤维15
‑
30份、尼龙弹性体3
‑
7份、气味吸收剂0.5
‑
2份、高吸附除味萃取剂0.5
‑
2份、抗氧化剂0.1
‑
0.3份、润滑剂0.1
‑
0.5份。2.根据权利要求1所述的一种低气味的PA6复合材料制备方法，其特征在于：该制备方法还包括如下使用设备，该设备包括搅拌反应釜(2)，所述搅拌反应釜(2)的内顶部处设有破碎滚筒组件，所述搅拌反应釜(2)的内部并位于破碎滚筒组件下方处设有搅拌组件，且搅拌组件并通过侧架(32)设在所述搅拌反应釜(2)内，所述搅拌反应釜(2)的顶侧部处通过侧固定杆(21)安装有活塞筒组件，所述搅拌反应釜(2)的侧顶部处设有双头电机组件，该双头电机组件的一输出端与破碎滚筒组件连接，且另一输出端连接有调节盘组件，该调节盘组件与活塞筒组件相互配合，所述搅拌反应釜(2)的侧中部处设有侧架杆，该侧架杆通过轴承安装有联动锥齿轮组件，该联动锥齿轮组件的底部处与所述搅拌组件之间设有工型轮传动组件，所述活塞筒组件的进料端连接有混料电磁阀仓组件，且活塞筒组件的出料端通过U型导入管(1)与所述搅拌反应釜(2)的顶部连通。3.根据权利要求2所述的一种低气味的PA6复合材料制备方法，其特征在于：双头电机组件包括双头电机(28)、横转杆(29)和第一锥齿轮(24)，所述搅拌反应釜(2)一侧的顶部处安装有双头电机(28)，所述双头电机(28)的一输出端安装有横转杆(29)，且所述横转杆(29)的外端部处安装有第一锥齿轮(24)。4.根据权利要求3所述的一种低气味的PA6复合材料制备方法，其特征在于：破碎滚筒组件包括传动齿轮(27)和破碎滚筒(4)，所述搅拌反应釜(2)的内部两侧上方处皆通过轴承安装有传动转轴，该传动转轴的外侧安装有破碎滚筒(4)，一组传动转轴贯穿搅拌反应釜(2)的一端安装有传动齿轮(27)，另一组传动转轴贯穿搅拌反应釜(2)的一端与双头电机(28)的一输出端固定，且横转杆(29)的外侧设有与一组传动转轴上传动齿轮(27)相互啮合的另一组传动齿轮(27)。5.根据权利要求4所述的一种低气味的PA6复合材料制备方法，其特征在于：搅拌组件包括主转杆(8)和侧搅拌杆(7)，所述侧架(32)的端中部处通过轴承安装有主转杆(8)，且所述主转杆(8)的外侧等间距安装有侧搅拌杆(7)。6.根据权利要求5所述的一种低气味的PA6复合材料制备方法，其特征在于：活塞筒组件包括活塞筒(12)、活塞(19)、第二电磁阀(14)、第二限位弹簧(15)、进料口(17)、第一电磁阀(13)、第一限位弹簧(16)和出料口(18)，所述侧固定杆(21)的端部安装有活塞筒(12)，且所述活塞筒(12)的顶部两侧分别开设有进料口(17)和出料口(18)，一组进料口(17)的内部塞入有第二电磁阀(14)，且第二电磁阀(14)与活塞筒(12)之间安装有第二限位弹簧(15)，另一组出料口(18)的内部塞入有第一电磁阀(13)，且第一电磁阀(13)与活塞筒(12)之间安装有第一限位弹簧(16)，所述活塞筒(12)的内部塞入有可...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐强，王克成，李世平，王少强，
申请(专利权)人：安徽威普达材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：