一种制作双向拉伸尼龙薄膜的尼龙母料混料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制作双向拉伸尼龙薄膜的尼龙母料混料机构，涉及双向拉伸尼龙薄膜技术领域，包括混料桶以及设置在混料桶下端的接料盘，混料桶的上端设置有驱动组件，接料盘的外表面开设有敞口槽，接料盘的内部设置有斜坡导料板，斜坡导料板的上表面开设有斜体导料槽，混料桶的内部设置有混料腔，混料腔的内部设置有转杆，混料桶的下表面设置有下料槽口，延伸折叠杆形成搅拌件，对混料桶内部的原料进行搅拌，利用细齿条提升搅拌件对原料进行搅拌的均匀性，且随着转杆的转动，通过调节推移伸缩杆的伸缩，可使延伸折叠杆不断进行延展，以增强原料混合的无序性，不仅利于进一步提升原料搅拌的均匀性，且便于提高混料装置的工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种制作双向拉伸尼龙薄膜的尼龙母料混料机构


[0001]本技术涉及双向拉伸尼龙薄膜
，具体为一种制作双向拉伸尼龙薄膜的尼龙母料混料机构。

技术介绍

[0002]母料是由载体树脂、填料和各种助剂组成的，母料中助剂的限度或填料的含量比实际塑料制品中的需要量要高数倍至十几倍，在成型加工过程中，必须根据母料中有关组分的含量和实际制品中需要加入的量，调节母料与基体树脂的配比。
[0003]尼龙母料在后续混合配比的过程中，需要对其进行搅拌出料，但现有的混料装置因搅拌区域受限，易影响搅拌的均匀性，且后续出料的过程中，出料空间较小，易出现堵塞的问题，延长出料速度，进而影响混料装置的工作效率。
[0004]针对以上问题，为此提出了一种制作双向拉伸尼龙薄膜的尼龙母料混料机构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种制作双向拉伸尼龙薄膜的尼龙母料混料机构，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中尼龙母料在后续混合配比的过程中，需要对其进行搅拌出料，但现有的混料装置因搅拌区域受限，易影响搅拌的均匀性，且后续出料的过程中，出料空间较小，易出现堵塞的问题，延长出料速度，进而影响混料装置工作效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制作双向拉伸尼龙薄膜的尼龙母料混料机构，包括混料桶以及设置在混料桶下端的接料盘，所述混料桶的上端设置有驱动组件，接料盘的外表面开设有敞口槽，接料盘的内部设置有斜坡导料板，斜坡导料板的上表面开设有斜体导料槽；
[0007]所述混料桶的内部设置有混料腔，混料腔的内部设置有转杆，混料桶的下表面设置有下料槽口。
[0008]进一步地，所述转杆的表面固定设置有固定盘，固定盘设置有三组，固定盘的下端活动套设有活动盘，活动盘设置有两组。
[0009]进一步地，所述活动盘的下端设置有延伸折叠杆，延伸折叠杆设置有六组，延伸折叠杆的中央设置有第一转动件，延伸折叠杆的外侧设置有细齿条。
[0010]进一步地，所述固定盘的上表面和活动盘的下表面均设置有第二转动件，固定盘和活动盘之间设置有推移伸缩杆。
[0011]进一步地，所述下料槽口的内侧设置有出料筒，且出料筒为喇叭状结构。
[0012]进一步地，所述出料筒的内侧设置有转环，驱动转环的上下两端均设置有尖端齿条。
[0013]进一步地，所述转环的外表面设置有齿面，出料筒的内侧设置有驱动齿轮，驱动齿轮与齿面啮合连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1.本技术提出的一种制作双向拉伸尼龙薄膜的尼龙母料混料机构，转杆的表面固定设置有固定盘，固定盘设置有三组，固定盘的下端活动套设有活动盘，活动盘设置有两组，活动盘的下端设置有延伸折叠杆，延伸折叠杆设置有六组，延伸折叠杆的中央设置有第一转动件，延伸折叠杆的外侧设置有细齿条，启动驱动组件，带动转杆进行转动，延伸折叠杆形成搅拌件，对混料桶内部的原料进行搅拌，利用细齿条提升搅拌件对原料进行搅拌的均匀性，且随着转杆的转动，通过调节推移伸缩杆的伸缩，可使延伸折叠杆不断进行延展，以增强原料混合的无序性，不仅利于进一步提升原料搅拌的均匀性，且便于提高混料装置的工作效率。
[0016]2.本技术提出的一种制作双向拉伸尼龙薄膜的尼龙母料混料机构，下料槽口的内侧设置有出料筒，且出料筒为喇叭状结构，出料筒的内侧设置有转环，驱动转环的上下两端均设置有尖端齿条，转环的外表面设置有齿面，出料筒的内侧设置有驱动齿轮，驱动齿轮与齿面啮合连接，混合完成的原料通过下料槽口落至斜坡导料板上，且通过斜坡导料板的斜体结构以及斜体导料槽便于原料进行排出，方便集中收集，且在下料的过程中，启动驱动齿轮，利用驱动齿轮与齿面的啮合连接，使转环带动尖端齿条进行转动，便于对下料槽口进行疏通，以防止下料槽口出现堵塞。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的混料桶内部平面结构示意图；
[0019]图3为本技术的出料筒结构示意图；
[0020]图4为本技术的斜坡导料板平面结构示意图；
[0021]图5为本技术图2的A处放大图；
[0022]图6为本技术图2的B处放大图。
[0023]图中：1、混料桶；11、混料腔；12、转杆；121、固定盘；122、活动盘；123、延伸折叠杆；1231、细齿条；124、第一转动件；125、第二转动件；126、推移伸缩杆；13、下料槽口；131、出料筒；132、转环；1321、齿面；1322、驱动齿轮；133、尖端齿条；2、接料盘；21、敞口槽；3、驱动组件；4、斜坡导料板；41、斜体导料槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1、图2和图4，一种制作双向拉伸尼龙薄膜的尼龙母料混料机构，包括混料桶1以及设置在混料桶1下端的接料盘2，混料桶1的上端设置有驱动组件3，接料盘2的外表面开设有敞口槽21，接料盘2的内部设置有斜坡导料板4，斜坡导料板4的上表面开设有斜体导料槽41，混料桶1的内部设置有混料腔11，混料腔11的内部设置有转杆12，混料桶1的下表面设置有下料槽口13。
[0026]请参阅图2和图3，转杆12的表面固定设置有固定盘121，固定盘121设置有三组，固定盘121的下端活动套设有活动盘122，活动盘122设置有两组，活动盘122的下端设置有延伸折叠杆123，延伸折叠杆123设置有六组，延伸折叠杆123的中央设置有第一转动件124，延伸折叠杆123的外侧设置有细齿条1231，启动驱动组件3，带动转杆12进行转动，延伸折叠杆123形成搅拌件，对混料桶1内部的原料进行搅拌，利用细齿条1231提升搅拌件对原料进行搅拌的均匀性，且随着转杆12的转动，通过调节推移伸缩杆126的伸缩，可使延伸折叠杆123不断进行延展，以增强原料混合的无序性，不仅利于进一步提升原料搅拌的均匀性，且便于提高混料装置的工作效率，固定盘121的上表面和活动盘122的下表面均设置有第二转动件125，固定盘121和活动盘122之间设置有推移伸缩杆126。
[0027]请参阅图2、图5和图6，下料槽口13的内侧设置有出料筒131，且出料筒131为喇叭状结构，出料筒131的内侧设置有转环132，驱动转环132的上下两端均设置有尖端齿条133，转环132的外表面设置有齿面1321，出料筒131的内侧设置有驱动齿轮1322，驱动齿轮1322与齿面1321啮合连接，混合完成的原料通过下料槽口13落至斜坡导料板4上，且通过斜坡导料板4的斜体结构以及斜体导料槽41便于原料进行排出，方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制作双向拉伸尼龙薄膜的尼龙母料混料机构，包括混料桶(1)以及设置在混料桶(1)下端的接料盘(2)，其特征在于：所述混料桶(1)的上端设置有驱动组件(3)，接料盘(2)的外表面开设有敞口槽(21)，接料盘(2)的内部设置有斜坡导料板(4)，斜坡导料板(4)的上表面开设有斜体导料槽(41)；所述混料桶(1)的内部设置有混料腔(11)，混料腔(11)的内部设置有转杆(12)，混料桶(1)的下表面设置有下料槽口(13)。2.根据权利要求1所述的一种制作双向拉伸尼龙薄膜的尼龙母料混料机构，其特征在于：所述转杆(12)的表面固定设置有固定盘(121)，固定盘(121)设置有三组，固定盘(121)的下端活动套设有活动盘(122)，活动盘(122)设置有两组。3.根据权利要求2所述的一种制作双向拉伸尼龙薄膜的尼龙母料混料机构，其特征在于：所述活动盘(122)的下端设置有延伸折叠杆(123)，延伸折叠杆(123)设置有六组，延伸折叠杆(123)的中央设置有第一转动件(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：王子标，王星豪，王坤华，
申请(专利权)人：深圳科立尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：