一种抗静电爽滑母料的自动混合搅拌器制造技术

技术编号:31743770 阅读:12 留言:0更新日期:2022-01-05 16:22
本实用新型专利技术涉及搅拌装置技术领域,公开了一种抗静电爽滑母料的自动混合搅拌器,包括筒体,设置在筒体上表面的伸缩杆,设置在伸缩杆上端的端盖,以及设置在端盖上表面的电机,端盖的下端设置有搅拌杆,端盖的外表面上设置有内筒,内筒的外表面上设置有圆弧挡板,在搅拌杆旋转搅拌后,将圆弧挡板移开,直到穿孔露出,再通过推动杆将吹气管从穿孔中伸出,利用相连接的气泵吹出的气体将粘接在搅拌杆表面的灰尘及杂质清理干净,防止粘接过多影响搅拌杆的旋转效率,提高整体的工作效率。提高整体的工作效率。提高整体的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种抗静电爽滑母料的自动混合搅拌器


[0001]本技术涉及搅拌装置
,具体为一种抗静电爽滑母料的自动混合搅拌器。

技术介绍

[0002]母料是增强塑料内被纤维或其他增强材料分散于其中的树脂组分或基料,复合材料中的连续相,称母料或基料,由于聚丙烯为典型的非极性高分子材料,吸水性极差,当受到摩擦后,表面产品的电荷很难散去,使之静电性很强,因此,为了消除在膜表面产生的电荷需要加入晨美抗静电母粒,从而使得自动混合搅拌器不可或缺。
[0003]目前的自动混合搅拌器在工作过程中,搅拌叶片上容易沾染上较多的灰尘以及杂质,长时间不清理会导致搅拌效率下降,影响工作效率,其次,当搅拌物料较多时,会出现搅拌停滞的现象,导致搅拌工作被迫停止,也会影响整体的工作效率。
[0004]为此,我们提出了一种抗静电爽滑母料的自动混合搅拌器。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种抗静电爽滑母料的自动混合搅拌器,采用本装置进行工作,从而解决了上述背景中在工作过程中,搅拌叶片上容易沾染上较多的灰尘以及杂质,长时间不清理会导致搅拌效率下降,影响工作效率,其次,当搅拌物料较多时,会出现搅拌停滞的现象,导致搅拌工作被迫停止,也会影响整体的工作效率的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种抗静电爽滑母料的自动混合搅拌器,包括筒体,设置在筒体上表面的伸缩杆,设置在伸缩杆上端的端盖,以及设置在端盖上表面的电机,端盖的下端设置有搅拌杆,端盖的外表面上设置有内筒,内筒的外表面上设置有圆弧挡板;
[0007]所述内筒的内部设置有吹气机构,吹气机构包括设置在内筒内部的内板,设置在内板外表面上的吹气管,以及设置在内板一侧的推动杆。
[0008]进一步地,所述吹气管与设置在内筒内部的气泵相连通,内板通过推动杆与内筒内壁相连接。
[0009]进一步地,所述搅拌杆的一端设置有接应机构,接应机构包括设置在搅拌杆一侧的凹槽,设置在凹槽内部的电动推杆,以及设置在电动推杆一端的接应板。
[0010]进一步地,所述接应板的外表面上设置有卡接槽,卡接槽的内壁上设置有磁板。
[0011]进一步地,所述筒体的底部设置有安装板,安装板的上表面设置有转轴,转轴与卡接槽设置在同一垂直平面内。
[0012]进一步地,所述内筒包括设置在内筒外表面上的槽孔,设置在内筒一侧的穿孔,以及设置在内筒外表面上的滑槽,搅拌杆的一端穿过槽孔与电机相连接,穿孔与吹气管相对应。
[0013]进一步地,所述滑槽的内部设置有滑块和小型伸缩管,小型伸缩管的一端与滑块
相连接,小型伸缩管的另一端与滑槽相连接,滑块的一侧与圆弧挡板相连接。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0015]1.本技术提出的一种抗静电爽滑母料的自动混合搅拌器,内筒的内部设置有内板,内板的外表面上设置有吹气管,内板的一侧设置有推动杆,吹气管与设置在内筒内部的气泵相连通,内板通过推动杆与内筒内壁相连接,且内筒的外表面上设置有槽孔,内筒的一侧设置有穿孔,内筒的外表面上设置有滑槽,搅拌杆的一端穿过槽孔与电机相连接,穿孔与吹气管相对应,滑槽的内部设置有滑块和小型伸缩管,小型伸缩管的一端与滑块相连接,小型伸缩管的另一端与滑槽相连接,滑块的一侧与圆弧挡板相连接,在搅拌杆旋转搅拌后,将圆弧挡板移开,直到穿孔露出,再通过推动杆将吹气管从穿孔中伸出,利用相连接的气泵吹出的气体将粘接在搅拌杆表面的灰尘及杂质清理干净,防止粘接过多影响搅拌杆的旋转效率,提高整体的工作效率。
[0016]2.本技术提出的一种抗静电爽滑母料的自动混合搅拌器,搅拌杆的一侧设置有凹槽,凹槽的内部设置有电动推杆,电动推杆的一端设置有接应板,接应板的外表面上设置有卡接槽,卡接槽的内壁上设置有磁板,筒体的底部设置有安装板,安装板的上表面设置有转轴,转轴与卡接槽设置在同一垂直平面内,当搅拌杆因物料较多而旋转停滞时,利用电动推杆将接应板与转轴相连接,同时将转轴与外界的大功率电机相连接,便于借助外力使得搅拌杆重新开始旋转,提高整体的工作效率,同时也提高搅拌杆的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术的搅拌杆结构示意图;
[0019]图3为本技术的内筒和圆弧挡板结构示意图;
[0020]图4为本技术的内筒结构示意图;
[0021]图5为本技术的吹气机构局部结构示意图;
[0022]图6为本技术的接应机构结构示意图;
[0023]图7为本技术的筒体内部局部结构示意图。
[0024]图中:1、筒体;11、安装板;12、转轴;2、伸缩杆;3、端盖;4、电机;5、搅拌杆;6、内筒;61、槽孔;62、穿孔;63、滑槽;64、滑块;65、小型伸缩管;7、圆弧挡板;8、吹气机构;81、内板;82、吹气管;83、推动杆;9、接应机构;91、凹槽;92、电动推杆;93、接应板;94、卡接槽;95、磁板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

3,一种抗静电爽滑母料的自动混合搅拌器,包括筒体1,设置在筒体1上表面的伸缩杆2,设置在伸缩杆2上端的端盖3,以及设置在端盖3上表面的电机4,端盖3的下端设置有搅拌杆5,端盖3的外表面上设置有内筒6,内筒6的外表面上设置有圆弧挡板7。
[0027]请参阅图5,内筒6的内部设置有吹气机构8,吹气机构8包括设置在内筒6内部的内板81,设置在内板81外表面上的吹气管82,以及设置在内板81一侧的推动杆83,吹气管82与设置在内筒6内部的气泵相连通,内板81通过推动杆83与内筒6内壁相连接。
[0028]请参阅图6和7,搅拌杆5的一端设置有接应机构9,接应机构9包括设置在搅拌杆5一侧的凹槽91,设置在凹槽91内部的电动推杆92,以及设置在电动推杆92一端的接应板93,接应板93的外表面上设置有卡接槽94,卡接槽94的内壁上设置有磁板95,筒体1的底部设置有安装板11,安装板11的上表面设置有转轴12,转轴12与卡接槽94设置在同一垂直平面内,当搅拌杆5因物料较多而旋转停滞时,利用电动推杆92将接应板93与转轴12相连接,同时将转轴12与外界的大功率电机相连接,便于借助外力使得搅拌杆5重新开始旋转,提高整体的工作效率,同时也提高搅拌杆5的使用寿命。
[0029]请参阅图4,内筒6包括设置在内筒6外表面上的槽孔61,设置在内筒6一侧的穿孔62,以及设置在内筒6外表面上的滑槽63,搅拌杆5的一端穿过槽孔61与电机4相连接,穿孔62与本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗静电爽滑母料的自动混合搅拌器,包括筒体(1),设置在筒体(1)上表面的伸缩杆(2),设置在伸缩杆(2)上端的端盖(3),以及设置在端盖(3)上表面的电机(4),其特征在于:所述端盖(3)的下端设置有搅拌杆(5),端盖(3)的外表面上设置有内筒(6),内筒(6)的外表面上设置有圆弧挡板(7);所述内筒(6)的内部设置有吹气机构(8),吹气机构(8)包括设置在内筒(6)内部的内板(81),设置在内板(81)外表面上的吹气管(82),以及设置在内板(81)一侧的推动杆(83)。2.根据权利要求1所述的一种抗静电爽滑母料的自动混合搅拌器,其特征在于:所述吹气管(82)与设置在内筒(6)内部的气泵相连通,内板(81)通过推动杆(83)与内筒(6)内壁相连接。3.根据权利要求1所述的一种抗静电爽滑母料的自动混合搅拌器,其特征在于:所述搅拌杆(5)的一端设置有接应机构(9),接应机构(9)包括设置在搅拌杆(5)一侧的凹槽(91),设置在凹槽(91)内部的电动推杆(92),以及设置在电动推杆(92)一端的接应板(93)。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:王子标王星豪王坤华
申请(专利权)人:深圳科立尔科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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