一种新型油罐采光孔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型油罐采光孔，涉及油罐技术领域，包括盖板、孔井和安装座，所述孔井表面的顶端安装有安装座，且安装座一侧的中间位置处安装有连接块，所述连接块的顶端铰接有盖板，且盖板和安装座远离连接块的一侧设置有开合结构，所述盖板内部上端的中间位置处开设有通气槽，且通气槽两侧的盖板顶端设置有调节结构，所述通气槽底端的盖板内部等间距设置有通气口，且盖板的底端设置有密封结构。本实用新型专利技术通过设置压紧块和固定块，实现孔井的快速打开、闭合，避免传统需要拆卸安装多组螺栓才可进行孔井的打开、闭合带来的繁琐，提高相应的工作效率。相应的工作效率。相应的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型油罐采光孔


[0001]本技术涉及油罐
，具体为一种新型油罐采光孔。

技术介绍

[0002]油罐是用于储存油品的且具有较规则形体的大型容器，在现如今有大量的使用，而采光孔是供油罐内采光和通风用，其存在是十分重要的，但现有的新型油罐采光孔仍有一定的缺陷。
[0003]经过检索，中国专利授权公告号CN209922087U，公告日2020年01月10日，公开了一种油罐智能自动采光孔控制系统，文中提出“所述顶油盖的后端周面处成型加工有向外凸起的转动部，底油盖的中部开设有通孔形成有内环，底油盖的内圈周面开设有环形槽，橡胶密封圈嵌设于环形槽内，底油盖的上表面对称设置有两个平行的铝合金气缸，且转动部的投影位于两个铝合金气缸底端连线的正中间”，该技术能实现自动打开，但其成本较高，而传统需要打开多个螺栓也能打开，十分不便，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型油罐采光孔，以解决上述
技术介绍
中提出的不便快速打开的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型油罐采光孔，包括盖板、孔井和安装座，所述孔井表面的顶端安装有安装座，且安装座一侧的中间位置处安装有连接块，所述连接块的顶端铰接有盖板，且盖板和安装座远离连接块的一侧设置有开合结构；
[0006]所述盖板内部上端的中间位置处开设有通气槽，且通气槽两侧的盖板顶端设置有调节结构；
[0007]所述通气槽底端的盖板内部等间距设置有通气口，且盖板的底端设置有密封结构。
[0008]优选的，所述开合结构包括压紧块，所述压紧块安装在盖板远离连接块一侧的中间位置处，且压紧块顶端的一侧竖向转动连接有固定螺杆，所述固定螺杆表面的上端设置有压板，且安装座靠近压紧块一侧安装有与固定螺杆相配合的固定块，所述固定块底端设置有与固定螺杆相配合的固定螺母。
[0009]优选的，所述盖板底端远离连接块一侧的两端均安装有卡块，且安装座内部顶端远离连接块一侧的两端开设有与卡块相配合的卡槽。
[0010]优选的，所述调节结构还包括密封板、密封垫、调节箱、调节螺杆、螺纹块和调节块，所述调节箱竖向安装在通气槽两侧的盖板顶端中间位置处，且调节箱内部的中间位置处竖向转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆表面的调节箱内部螺纹连接有螺纹块，且螺纹块一侧的两端均安装有调节块，所述调节块一侧延伸至通气槽内部并安装有密封板，且密
封板的底端安装有密封垫。
[0011]优选的，所述通气口的形状均为漏斗型，且通气口顶端延伸至通气槽内部的底端。
[0012]优选的，所述密封结构还包括密封环囊、环形板、气囊、环形座、活动块和预留槽，所述环形板环形安装在盖板的底端，且环形板表面的中间位置处环形设置有密封环囊，所述环形板内部的底端等角度开设有预留槽，且预留槽内部的顶端均设置有气囊，所述气囊内部一侧的顶端均通过导管与密封环囊内部连通，且气囊底端安装有延伸至环形板外部的活动块，所述孔井内部的上端环形安装有环形座。
[0013]优选的，所述活动块的形状均为T型，且活动块顶端横截面的面积等于预留槽内部横截面的面积。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的一种新型油罐采光孔具有如下有益效果：
[0015]本技术提供有盖板、压紧块、固定块和安装座，当需要采光时，可转动固定螺杆，使得固定螺杆上升依次与固定块和固定螺母脱离，之后打开盖板，即可实现采光通气效果，且关闭时，利用卡槽和卡块，使得盖板闭合时更加稳定、贴合，之后反向转动固定螺杆，使其旋进固定块内部，再通过固定螺母旋在固定螺杆表面实现二次锁紧固定，从而实现孔井的快速打开、闭合，避免传统需要拆卸安装多组螺栓才可进行孔井的打开、闭合带来的繁琐，满足对油罐的清洗、维护作业，提高相应的工作效率，从而解决了不便快速打开的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的仰视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0020]图5为本技术的盖板处局部正视结构示意图；
[0021]图6为本技术的孔井处局部正视结构示意图。
[0022]图中：1、盖板；2、通气槽；3、调节结构；301、密封板；302、密封垫；303、调节箱；304、调节螺杆；305、螺纹块；306、调节块；4、压紧块；5、固定块；6、固定螺杆；7、孔井；8、安装座；9、连接块；10、通气口；11、密封结构；1101、密封环囊；1102、环形板；1103、气囊；1104、环形座；1105、活动块；1106、预留槽；12、卡槽；13、卡块；14、固定螺母；15、压板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1：请参阅图1
‑
6，一种新型油罐采光孔，包括盖板1、孔井7和安装座8，孔井7表面的顶端安装有安装座8，且安装座8一侧的中间位置处安装有连接块9，连接块9的顶端铰接有盖板1，且盖板1和安装座8远离连接块9的一侧设置有开合结构；
[0025]盖板1内部上端的中间位置处开设有通气槽2，且通气槽2两侧的盖板1顶端设置有调节结构3；
[0026]通气槽2底端的盖板1内部等间距设置有通气口10，且盖板1的底端设置有密封结构11；
[0027]请参阅图1
‑
6，一种新型油罐采光孔还包括开合结构，开合结构包括压紧块4，压紧块4安装在盖板1远离连接块9一侧的中间位置处，且压紧块4顶端的一侧竖向转动连接有固定螺杆6，固定螺杆6表面的上端设置有压板15，且安装座8靠近压紧块4一侧安装有与固定螺杆6相配合的固定块5，固定块5底端设置有与固定螺杆6相配合的固定螺母14；
[0028]盖板1底端远离连接块9一侧的两端均安装有卡块13，且安装座8内部顶端远离连接块9一侧的两端开设有与卡块13相配合的卡槽12；
[0029]具体地，如图1、图2、图3和图4所示，当需要采光时，可转动固定螺杆6，使得固定螺杆6上升依次与固定块5和固定螺母14脱离，之后打开盖板1，即可实现采光通气效果，且关闭时，利用卡槽12和卡块13，使得盖板1闭合时更加稳定、贴合，之后反向转动固定螺杆6，使其旋进固定块5内部，再通过固定螺母14旋在固定螺杆6表面实现二次锁紧固定，便于将盖板1和安装座8牢牢固定，实现孔井7的快速打开、闭合。
[0030]实施例2：调节结构3还包括密封板301、密封垫302、调节箱303、调节螺杆304、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型油罐采光孔，包括盖板(1)、孔井(7)和安装座(8)，其特征在于：所述孔井(7)表面的顶端安装有安装座(8)，且安装座(8)一侧的中间位置处安装有连接块(9)，所述连接块(9)的顶端铰接有盖板(1)，且盖板(1)和安装座(8)远离连接块(9)的一侧设置有开合结构；所述盖板(1)内部上端的中间位置处开设有通气槽(2)，且通气槽(2)两侧的盖板(1)顶端设置有调节结构(3)；所述通气槽(2)底端的盖板(1)内部等间距设置有通气口(10)，且盖板(1)的底端设置有密封结构(11)。2.根据权利要求1所述的一种新型油罐采光孔，其特征在于：所述开合结构包括压紧块(4)，所述压紧块(4)安装在盖板(1)远离连接块(9)一侧的中间位置处，且压紧块(4)顶端的一侧竖向转动连接有固定螺杆(6)，所述固定螺杆(6)表面的上端设置有压板(15)，且安装座(8)靠近压紧块(4)一侧安装有与固定螺杆(6)相配合的固定块(5)，所述固定块(5)底端设置有与固定螺杆(6)相配合的固定螺母(14)。3.根据权利要求1所述的一种新型油罐采光孔，其特征在于：所述盖板(1)底端远离连接块(9)一侧的两端均安装有卡块(13)，且安装座(8)内部顶端远离连接块(9)一侧的两端开设有与卡块(13)相配合的卡槽(12)。4.根据权利要求1所述的一种新型油罐采光孔，其特征在于：所述调节结构(3)还包括密封板(301)、密封垫(302)、调节箱(303)、调节螺杆(304)、螺纹块(305)和调节块(306)，所述调节箱(303)竖向安装在通气槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨凌峰，陈国民，候堃，姜峰，戚依琪，
申请(专利权)人：广州陆威科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：