一种设有防泄漏结构的自动称重加工用定量给料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种设有防泄漏结构的自动称重加工用定量给料机，具体涉及给料机领域，包括给料机本体和传送带，所述给料机本体的上表面转动连接有传送带。通过设置电机，在使用时，通过启动电机运作，随后电机将带动转轴进行旋转，此时转轴将使得齿轮转动，当齿轮转动时将啮合传动啮齿推动弧形限位板进行上下移动，随后弧形限位板使得连接板进行移动，此时连接板配合挡板呈展开与关闭状态，当该装置不使用时，当物料使用完毕时将电机配合关闭，随后电机将使得转轴停止转动，此时转轴将取消传动转轴旋转，此时挡板将呈关闭状态，防止给料机本体在使用时出现物料泄漏，从而导致物料浪费的情况。物料浪费的情况。物料浪费的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种设有防泄漏结构的自动称重加工用定量给料机


[0001]本技术涉及给料机
，更具体地说，本技术涉及一种设有防泄漏结构的自动称重加工用定量给料机。

技术介绍

[0002]给料机就是一般意义上说的喂料机，只是因为各个地方的叫法不同，所以产生了不同的名字，而其本质和作用，基本上是一样的，给料机分敞开型和封闭型两种，常见的给料机有电磁振动给料机、棒条振动给料机、螺旋给料机。
[0003]但是在实际使用时，给料机在运行中暂无防泄漏定量给料结构，由于无法在给料时防泄漏可能还会出现物料掉落的情况，导致物料浪费，影响工作效率。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种设有防泄漏结构的自动称重加工用定量给料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种设有防泄漏结构的自动称重加工用定量给料机，包括给料机本体和传送带，所述给料机本体的上表面转动连接有传送带，所述给料机本体的上表面设有给料口，所述给料机本体的外表面一侧设有第一防护壳，所述给料口的下表面设有挡板，所述给料口的下表面对称固定安装有支撑板，所述支撑板的相向面设有弧形限位板，所述弧形限位板的上表面均固定安装有连接板，所述第一防护壳的内部设有电机。
[0006]为了使得给料口在给料时可进行过滤，防止给料时出现杂质混入，所述给料口的内壁对称固定安装有固定块，所述固定块的上表面均固定连接有限位螺丝，所述固定块的上表面均设有支撑壳，所述支撑壳的外表面卡接连接有滤网，所述支撑壳的上表面均固定安装有拉动块，所述支撑壳的上表面均对称设有限位螺母。
[0007]为了防止弧形限位板的稳定性，所述支撑板的相向面对称固定安装有第二防护壳，所述第二防护壳的内壁均与弧形限位板的外表面紧密贴合，所述弧形限位板的内壁均对称固定连接有啮齿，所述啮齿的外表面均啮合有齿轮。
[0008]为了增加转轴的稳定性，所述齿轮的外表面均插设有转轴，且转轴的一端贯穿于一侧支撑板的外表面，且转轴的一端与电机的输出轴固定安装。
[0009]为了防止挡板出现脱位的情况，所述挡板的外表面一侧与支撑板的外表面铰接连接，且挡板的下表面均与连接板的上表面固定安装，并且挡板的上表面固定连接有橡胶垫。
[0010]为了防止支撑壳脱位的情况，所述支撑壳的下表面均与固定块的上表面紧密贴合，所述限位螺丝的上端均贯穿于支撑壳的外表面，且限位螺丝的上端均与限位螺母的外表面旋合连接。
[0011]为了增加对电机的防护效果，所述电机的外表面与第一防护壳的内壁固定安装，所述第一防护壳的外表面一侧与支撑板的外表面一侧固定连接。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、与现有技术相比，通过设置电机，在使用时，通过启动电机运作，随后电机将带动转轴进行旋转，此时转轴将使得齿轮转动，当齿轮转动时将啮合传动啮齿推动弧形限位板进行上下移动，随后弧形限位板使得连接板进行移动，此时连接板配合挡板呈展开与关闭状态，当该装置不使用时，当物料使用完毕时将电机配合关闭，随后电机将使得转轴停止转动，此时转轴将取消传动转轴旋转，此时挡板将呈关闭状态，防止给料机本体在使用时出现物料泄漏，从而导致物料浪费的情况。
[0014]2、与现有技术相比，通过设置拉动块，该装置使用时，通过拉动拉动块带动支撑壳配合放置至固定块的表面，随后将限位螺母配合与限位螺丝旋合安装，此时限位螺母对支撑壳进行限位，随后物料倒入给料口的内部时，此时滤网将配合对物料进行过滤，当该装置不使用时，通过旋松限位螺母与限位螺丝进行拆卸，随后拉动拉动块带动支撑壳进行拆卸更换，保持清洁，防止出现给料时带入杂质，影响使用效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的弧形限位板结构示意图。
[0017]图3为本技术的转轴结构示意图。
[0018]图4为本技术的滤网结构示意图。
[0019]图5为本技术图2中A处的放大结构示意图。
[0020]附图标记为：1、给料机本体；2、传送带；3、给料口；4、第一防护壳；5、挡板；6、支撑板；7、第二防护壳；8、弧形限位板；9、啮齿；10、齿轮；11、转轴；12、连接板；13、电机；14、橡胶垫；15、固定块；16、限位螺丝；17、支撑壳；18、滤网；19、拉动块；20、限位螺母。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]如附图1、附图2和附图3所示的一种设有防泄漏结构的自动称重加工用定量给料机，包括给料机本体1和传送带2，给料机本体1的上表面转动连接有传送带2，给料机本体1的上表面设有给料口3，给料机本体1的外表面一侧设有第一防护壳4，给料口3的下表面设有挡板5，给料口3的下表面对称固定安装有支撑板6，支撑板6的相向面设有弧形限位板8，弧形限位板8的上表面均固定安装有连接板12，第一防护壳4的内部设有电机13。
[0023]其中，如附图1、附图4所示，给料口3的内壁对称固定安装有固定块15，固定块15的上表面均固定连接有限位螺丝16，固定块15的上表面均设有支撑壳17，支撑壳17的外表面卡接连接有滤网18，支撑壳17的上表面均固定安装有拉动块19，支撑壳17的上表面均对称设有限位螺母20。
[0024]其中，如附图2、附图3所示，支撑板6的相向面对称固定安装有第二防护壳7，第二防护壳7的内壁均与弧形限位板8的外表面紧密贴合，弧形限位板8的内壁均对称固定连接有啮齿9，啮齿9的外表面均啮合有齿轮10。
[0025]其中，如附图2所示，齿轮10的外表面均插设有转轴11，且转轴11的一端贯穿于一侧支撑板6的外表面，且转轴11的一端与电机13的输出轴固定安装。
[0026]其中，如附图2所示，挡板5的外表面一侧与支撑板6的外表面铰接连接，且挡板5的下表面均与连接板12的上表面固定安装，并且挡板5的上表面固定连接有橡胶垫14。
[0027]其中，如附图4所示，支撑壳17的下表面均与固定块15的上表面紧密贴合，限位螺丝16的上端均贯穿于支撑壳17的外表面，且限位螺丝16的上端均与限位螺母20的外表面旋合连接。
[0028]其中，如附图3所示，电机13的外表面与第一防护壳4的内壁固定安装，第一防护壳4的外表面一侧与支撑板6的外表面一侧固定连接。
[0029]本技术工作原理：通过启动电机13运作，随后电机13将带动转轴11进行旋转，此时转轴11将使得齿轮10转动，当齿轮10转动时将啮合传动啮齿9推动弧形限位板8进行上下移动，随后弧形限位板8使得连接板12进行移动，此时连接板12配合挡板5呈展开与关闭状态，当该装置不使用时，当物料使用完毕时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设有防泄漏结构的自动称重加工用定量给料机，包括给料机本体(1)和传送带(2)，其特征在于：所述给料机本体(1)的上表面转动连接有传送带(2)，所述给料机本体(1)的上表面设有给料口(3)，所述给料机本体(1)的外表面一侧设有第一防护壳(4)，所述给料口(3)的下表面设有挡板(5)，所述给料口(3)的下表面对称固定安装有支撑板(6)，所述支撑板(6)的相向面设有弧形限位板(8)，所述弧形限位板(8)的上表面均固定安装有连接板(12)，所述第一防护壳(4)的内部设有电机(13)。2.根据权利要求1所述的一种设有防泄漏结构的自动称重加工用定量给料机，其特征在于：所述给料口(3)的内壁对称固定安装有固定块(15)，所述固定块(15)的上表面均固定连接有限位螺丝(16)，所述固定块(15)的上表面均设有支撑壳(17)，所述支撑壳(17)的外表面卡接连接有滤网(18)，所述支撑壳(17)的上表面均固定安装有拉动块(19)，所述支撑壳(17)的上表面均对称设有限位螺母(20)。3.根据权利要求1所述的一种设有防泄漏结构的自动称重加工用定量给料机，其特征在于：所述支撑板(6)的相向面对称固定安装有第二防护壳(7)，所述第二防护壳(7)的内壁均与弧形限位板(8)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小亮，杨晨阳，袁嘉雯，
申请(专利权)人：常州市卓奥自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：