一种给料速度连续可调式电振给料机制造技术

技术编号:31205454 阅读:18 留言:0更新日期:2021-12-04 17:18
本实用新型专利技术公开了一种给料速度连续可调式电振给料机,具体涉及给料机设备技术领域,包括给料机,所述给料机的上表面固定连接有两个固定箱,所述固定箱的上表面固定连接有筛料箱,所述筛料箱的右侧表面固定连有振动箱,所述筛料箱的内部滑动连接有筛料框,所述给料机内壁的左右两侧表面均固定连接有固定槽。本实用新型专利技术通过驱动件带动了滑块的滑动,滑块的滑动带动了安装柱和推杆滑动,当推杆的底端卡在凹槽的内部时,带动移动带滑动,通过挡杆,防止推杆转动,不能推动移动带滑动,移动带的滑动带动了转轴的转动,转轴的转动带动了传送轮的转动,从而带动传送带的停顿传送,有效防止传送时,物料堆积,影响生产效率。影响生产效率。影响生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种给料速度连续可调式电振给料机


[0001]本技术涉及给料机设备
,更具体地说,本技术涉及一种给料速度连续可调式电振给料机。

技术介绍

[0002]给料机是石灰生产企业机械化贮运系统中的一种辅助性设备,其主要功能是将已加工或尚未加工的物料从某一设备(料斗、贮仓等)连续均匀地喂料给承接设备或运输机械中去。
[0003]但目前的给料机在给料的过程中,使物料不能均匀的给料,容易使物料堆积,影响给料机的给料效率,因此设计出一种给料速度连续可调式电振给料机。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种给料速度连续可调式电振给料机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种给料速度连续可调式电振给料机,包括给料机,所述给料机的上表面固定连接有两个固定箱,所述固定箱的上表面固定连接有筛料箱,所述筛料箱的右侧表面固定连有振动箱,所述筛料箱的内部滑动连接有筛料框,所述给料机内壁的左右两侧表面均固定连接有固定槽,两个所述固定槽的内部均滑动连接有滑块,两个所述滑块相对的一侧表面均固定连接有固定柱、安装柱和挡杆,所述安装柱的表面转动连接有推杆,所述固定柱的表面设置有用于滑动滑块的驱动件。
[0006]为了实现对滑块的滑动,从而实现对物料的传送,所述给料机的内壁通过轴承转动连接有两个转轴,两个所述转轴的表面均固定套接有传送轮、一号辊轮和二号辊轮,两个所述传送轮的表面均传动连接有传送带,所述一号辊轮和二号辊轮的表面均传动连接有移动带,所述移动带的表面开设有若干个凹槽,所述推杆设在凹槽的内部。
[0007]为了通过驱动件带动滑块的滑动,滑块的滑动带动传送带滑动,从而实现对筛料后的物料进行停顿式传送,防止给料时产生堆积,所述驱动件包括固定连接在给料机内壁的一号电机,所述一号电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆,所述转动杆的另一端固定套接有一号连杆,所述一号连杆的另一端通过旋转轴转动连接二号连杆,所述二号连杆的另一端转动连接在固定柱的表面。
[0008]为了通过拉伸弹簧的弹力带动筛料框复位,从而产生的振动,实现对筛料框的振动筛料,所述筛料箱内壁的左侧开设有滑槽,所述滑槽内壁的底部固定连接有拉伸弹簧,所述拉伸弹簧的顶端固定连接有滑杆,所述滑杆的右端与筛料框固定连接。
[0009]为了实现对筛料框内部的物料进行振动筛料,所述振动箱内壁的右侧固定连接有二号电机,所述二号电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴,所述转动轴的表面固定套接有凸轮,所述筛料框的右侧表面固定连接有滑板,所述凸轮的凸出位置与滑板的下表面相抵触。
[0010]为了通过凸条和移动槽的配合,从而实现对滑块的限位,所述固定槽的内壁固定连接有凸条,所述滑块的表面开设有移动槽,所述凸条滑动连接在移动槽的内部。
[0011]为了通过控制开关控制电机的运转,所述给料机的正面固定连接有控制开关,所述控制开关的输出端与一号电机和二号电机电性连接。
[0012]本技术的技术效果和优点:
[0013]1、与现有技术相比,通过设置的二号电机带动了转动轴的转动,转动轴的转动带动了凸轮的转动,当凸轮的凸出位置与滑板相抵触时,则推动滑板上滑,滑板的上滑带动了筛料框的上滑,当凸轮的凸出位置与滑板不抵触时,拉伸弹簧的弹力则带动滑杆复位,滑杆的复位带动了筛料框的复位,从而对筛料框产生振动的效果,从而使筛料框内部的物料粗筛到传送带的表面。
[0014]2、与现有技术相比,通过设置,通过驱动件带动了滑块的滑动,滑块的滑动带动了安装柱和安装柱表面转动套接的推杆滑动,当推杆的底端卡在移动带表面凹槽的内部时,从而带动移动带滑动,通过设置的挡杆在推杆推动移动带时,防止推杆转动,不能推动移动带,移动带的滑动通过一号辊轮和二号辊轮的作用,从而带动了转轴的转动,转轴的转动带动了传送轮的转动,从而带动传送带的停顿传送,有效防止传送时,物料堆积,影响生产效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的正面结构剖视图。
[0017]图3为本技术的给料机结构俯视图。
[0018]图4为本技术的滑块结构示意图。
[0019]附图标记为:1、给料机;2、固定箱;3、筛料箱;4、振动箱;5、筛料框;6、固定槽;7、滑块;8、固定柱;9、安装柱;10、挡杆;11、推杆;12、驱动件;120、一号电机;121、转动杆;122、一号连杆;123、二号连杆;13、转轴;14、传送轮;15、一号辊轮;16、二号辊轮;17、传送带;18、移动带;19、凹槽;20、滑槽;21、拉伸弹簧;22、滑杆;23、二号电机;24、转动轴;25、凸轮;26、滑板;27、凸条;28、移动槽;29、控制开关。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0021]如附图1

4所示的一种给料速度连续可调式电振给料机,包括给料机1,给料机1的上表面固定连接有两个固定箱2,固定箱2的上表面固定连接有筛料箱3,筛料箱3的右侧表面固定连有振动箱4,筛料箱3的内部滑动连接有筛料框5,给料机1内壁的左右两侧表面均固定连接有固定槽6,两个固定槽6的内部均滑动连接有滑块7,两个滑块7相对的一侧表面均固定连接有固定柱8、安装柱9和挡杆10,安装柱9的表面转动连接有推杆11,固定柱8的表面设置有用于滑动滑块7的驱动件12;
[0022]为了避免对物料传送时,产生堆积,影响生产效率,因此通过滑块7的滑动带动了
安装柱9的滑动,从而使安装柱9表面转动套接的推杆11卡在移动带18表面的凹槽19处滑动,从而实现对物料的停顿式传送,有效防止物料堆积。
[0023]其中,如附图2和附图3所示,给料机1的内壁通过轴承转动连接有两个转轴13,两个转轴13的表面均固定套接有传送轮14、一号辊轮15和二号辊轮16,两个传送轮14的表面均传动连接有传送带17,一号辊轮15和二号辊轮16的表面均传动连接有移动带18,移动带18的表面开设有若干个凹槽19,推杆11设在凹槽19的内部,以便于通过推杆11的滑动推动移动带18滑动,从而带动转轴13转动,转轴13的转动实现对物料的传送。
[0024]其中,如附图3所示,驱动件12包括固定连接在给料机1内壁的一号电机120,一号电机120的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆121,转动杆121的另一端固定套接有一号连杆122,一号连杆122的另一端通过旋转轴转动连接二号连杆123,二号连杆123的另一端转动连接在固定柱8的表面,以便于通过一号电机120带动了转动杆121的转动,转动杆121的转动带动了一号连杆122转动,一号连杆122的转动带动了二号连杆123的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种给料速度连续可调式电振给料机,包括给料机(1),其特征在于:所述给料机(1)的上表面固定连接有两个固定箱(2),所述固定箱(2)的上表面固定连接有筛料箱(3),所述筛料箱(3)的右侧表面固定连有振动箱(4),所述筛料箱(3)的内部滑动连接有筛料框(5),所述给料机(1)内壁的左右两侧表面均固定连接有固定槽(6),两个所述固定槽(6)的内部均滑动连接有滑块(7),两个所述滑块(7)相对的一侧表面均固定连接有固定柱(8)、安装柱(9)和挡杆(10),所述安装柱(9)的表面转动连接有推杆(11),所述固定柱(8)的表面设置有用于滑动滑块(7)的驱动件(12)。2.根据权利要求1所述的一种给料速度连续可调式电振给料机,其特征在于:所述给料机(1)的内壁通过轴承转动连接有两个转轴(13),两个所述转轴(13)的表面均固定套接有传送轮(14)、一号辊轮(15)和二号辊轮(16),两个所述传送轮(14)的表面均传动连接有传送带(17),所述一号辊轮(15)和二号辊轮(16)的表面均传动连接有移动带(18),所述移动带(18)的表面开设有若干个凹槽(19),所述推杆(11)设在凹槽(19)的内部。3.根据权利要求1所述的一种给料速度连续可调式电振给料机,其特征在于:所述驱动件(12)包括固定连接在给料机(1)内壁的一号电机(120),所述一号电机(120)的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆(121)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈小亮杨晨阳袁嘉雯
申请(专利权)人:常州市卓奥自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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