本实用新型专利技术公开了一种设有重量检测机构的智能罐装装置，具体涉及智能罐装技术领域，包括罐装机和固定罐装机的固定架，所述罐装机的下表面固定连接有罐装头，所述固定架的下表面固定连接有支撑板，支撑板的底端固定连接有底座，所述底座的上表面固定连接有液压杆，所述液压杆的顶端固定连接有安装板，所述安装板的上表面固定连接有固定座，所述固定座的内部滑动连接有放置板。本实用新型专利技术为了在对饮料进行灌装时，为了防止灌装的重量不一致，避免存在较大的偏差，通过设置的重量检测器进行检测，检测出的重量则显示在显示屏的表面，使工作人员观察到重量，通过夹持件对罐体进行夹持，防止在灌装时罐体晃动，使液体溅出。使液体溅出。使液体溅出。
【技术实现步骤摘要】
一种设有重量检测机构的智能罐装装置
[0001]本技术涉及智能罐装
，更具体地说，本技术涉及一种设有重量检测机构的智能罐装装置。
技术介绍
[0002]饮料是供人或者牲畜饮用的液体，它是经过定量包装的，供直接饮用或按一定比例用水冲调或冲泡饮用的，乙醇含量(质量分量)不超过0.5％的制品，饮料也可分为饮料浓浆或固体形态，它的作用是解渴和补充能量等功能。
[0003]目前现有的罐装装置，在对罐体内部注入饮料时，不能精准的注入固定的数量，容易存在较大的偏差，因此设计出一种设有重量检测机构的智能罐装装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种设有重量检测机构的智能罐装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种设有重量检测机构的智能罐装装置，包括罐装机和固定罐装机的固定架，所述罐装机的下表面固定连接有罐装头，所述固定架的下表面固定连接有支撑板，支撑板的底端固定连接有底座，所述底座的上表面固定连接有液压杆，所述液压杆的顶端固定连接有安装板，所述安装板的上表面固定连接有固定座，所述固定座的内部滑动连接有放置板，所述放置板的上表面放置有罐体，所述放置板的下表面固定连接有重量检测器，所述安装板的正面固定连接有显示屏，所述固定座的内部设置有用于夹持罐体的夹持件，所述罐体的表面设有清洁绒布，两个所述支撑板的内部设置有用于滑动清洁绒布的滑动件。
[0006]为了实现对罐体的固定夹持，所述夹持件包括滑动连接在固定座内部的滑杆，两个所述滑杆不相对的一端均固定连接有拉板，两个所述滑杆相对的一端均固定连接有夹持板，所述夹持板夹持在罐体的表面，所述拉板和固定座之间的滑杆表面套有一号弹簧。
[0007]为了通过二号弹簧的弹力使罐体起到缓冲的作用，所述固定座的内壁开设有滑槽，所述滑槽内壁的底部固定连接有二号弹簧，所述二号弹簧的顶端固定连接有凸杆，所述凸杆的另一端与放置板固定连接。
[0008]为了使齿条框进行滑动，从而实现对清洁绒布的上下滑动，所述滑动件包括通过轴承固定连接在支撑板内壁的转动杆，所述转动杆的表面固定套接有不完全齿轮和一号辊轮，所述不完全齿轮的表面啮合连接有齿条框，所述齿条框的另一侧表面固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有滑板，所述滑板的内部滑动连接有清洁杆，所述清洁绒布固定连接在两个清洁杆的内侧表面。
[0009]为了能够传动给转动杆转动，从而实现齿条框的滑动，两个所述支撑板的内部均固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的表面固定套接有二号辊轮，所述一号辊轮和二号辊轮的表面均传动连接有皮带，两个所述支
撑板的内壁固定连接有固定槽，所述固定槽的内部滑动连接有固定杆，所述固定杆的另一端与齿条框固定连接。
[0010]为了能使清洁杆进行左右滑动，避免对安装板的升降起到阻挡的状况，所述滑板内壁的顶部和底部均固定连接有安装槽，所述安装槽的内部滑动连接有滑块，两个所述清洁杆均与滑块固定连接。
[0011]为了控制开关控制电机的运转，所述支撑板的右侧表面固定连接有控制开关，所述控制开关的输入端与外部电源电性连接，所述控制开关的输出端与伺服电机电性连接。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、与现有技术相比，为了在对饮料进行灌装时，为了防止灌装的重量不一致，避免存在较大的偏差，通过设置的重量检测器进行检测，检测出的重量则显示在显示屏的表面，使工作人员观察到重量，通过夹持件对罐体进行固定夹持，防止在灌装时罐体晃动，使液体溅出。
[0014]2、与现有技术相比，通过设置的伺服电机通过皮带对转动杆进行传动，使转动杆转动，转动杆的转动带动了不完全齿轮的转动，当不完全齿轮与齿条框内壁的左侧齿条啮合时，则带动齿条框下滑，齿条框通过连接杆和滑板带动清洁杆下滑，当不完全齿轮转回到齿轮框内壁右侧的齿条啮合时，则带动齿轮框上滑，从而带动清洁杆上滑，从而使清洁绒布上下滑动，对罐体表面的液体进行擦拭。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的正面结构剖视图。
[0017]图3为本技术的滑板内部结构示意图。
[0018]图4为本技术的A处结构放大图。
[0019]图5为本技术的B处结构放大图。
[0020]附图标记为：1、罐装机；2、固定架；3、罐装头；4、支撑板；5、底座；6、液压杆；7、安装板；8、固定座；9、放置板；10、罐体；11、重量检测器；12、显示屏；13、夹持件；130、滑杆；131、拉板；132、夹持板；133、一号弹簧；14、清洁绒布；15、滑动件；150、转动杆；151、不完全齿轮；152、一号辊轮；153、齿条框；154、连接杆；155、滑板；156、清洁杆；157、二号辊轮；158、皮带；16、滑槽；17、二号弹簧；18、凸杆；19、伺服电机；20、转轴；21、固定槽；22、固定杆；23、安装槽；24、滑块；25、控制开关。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]如附图1
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5所示的一种设有重量检测机构的智能罐装装置，包括罐装机1和固定罐装机1的固定架2，罐装机1的下表面固定连接有罐装头3，固定架2的下表面固定连接有支撑板4，支撑板4的底端固定连接有底座5，底座5的上表面固定连接有液压杆6，液压杆6的顶端固定连接有安装板7，安装板7的上表面固定连接有固定座8，固定座8的内部滑动连接有放
置板9，放置板9的上表面放置有罐体10，放置板9的下表面固定连接有重量检测器11，安装板7的正面固定连接有显示屏12，固定座8的内部设置有用于夹持罐体10的夹持件13，罐体10的表面设有清洁绒布14，两个支撑板4的内部设置有用于滑动清洁绒布14的滑动件15；
[0023]为了在对饮料进行灌装时，为了防止灌装的重量不一致，避免存在较大的偏差，通过设置的重量检测器11进行检测，检测出的重量则显示在显示屏12的表面，使工作人员观察到重量，通过夹持件13对罐体10进行固定夹持，防止在灌装时罐体10晃动，使液体溅出，通过滑动件15带动清洁绒布14对罐体10的表面进行上下擦拭，从而防止罐体10表面存在液体。
[0024]其中，如附图2和附图4所示，夹持件13包括滑动连接在固定座8内部的滑杆130，两个滑杆130不相对的一端均固定连接有拉板131，两个滑杆130相对的一端均固定连接有夹持板132，夹持板132夹持在罐体10的表面，拉板131和固定座8之间的滑杆130表面套有一号弹簧133，以便于通过拉动拉板131，拉板131带动了滑杆130滑动，滑杆130带动了本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种设有重量检测机构的智能罐装装置，包括罐装机(1)和固定罐装机(1)的固定架(2)，其特征在于：所述罐装机(1)的下表面固定连接有罐装头(3)，所述固定架(2)的下表面固定连接有支撑板(4)，支撑板(4)的底端固定连接有底座(5)，所述底座(5)的上表面固定连接有液压杆(6)，所述液压杆(6)的顶端固定连接有安装板(7)，所述安装板(7)的上表面固定连接有固定座(8)，所述固定座(8)的内部滑动连接有放置板(9)，所述放置板(9)的上表面放置有罐体(10)，所述放置板(9)的下表面固定连接有重量检测器(11)，所述安装板(7)的正面固定连接有显示屏(12)，所述固定座(8)的内部设置有用于夹持罐体(10)的夹持件(13)，所述罐体(10)的表面设有清洁绒布(14)，两个所述支撑板(4)的内部设置有用于滑动清洁绒布(14)的滑动件(15)。2.根据权利要求1所述的一种设有重量检测机构的智能罐装装置，其特征在于：所述夹持件(13)包括滑动连接在固定座(8)内部的滑杆(130)，两个所述滑杆(130)不相对的一端均固定连接有拉板(131)，两个所述滑杆(130)相对的一端均固定连接有夹持板(132)，所述夹持板(132)夹持在罐体(10)的表面，所述拉板(131)和固定座(8)之间的滑杆(130)表面套有一号弹簧(133)。3.根据权利要求1所述的一种设有重量检测机构的智能罐装装置，其特征在于：所述固定座(8)的内壁开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)内壁的底部固定连接有二号弹簧(17)，所述二号弹簧(17)的顶端固定连接有凸杆(18)，所述凸杆(18)的另一端与放置板(9)固定连接。4.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈小亮，杨晨阳，袁嘉雯，
申请(专利权)人：常州市卓奥自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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