一种生物质颗粒输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及生物质颗粒生产技术领域，具体为一种生物质颗粒输送装置，包括出料口，所述出料口的底部固定连接有集料道，所述集料道的底部铰接有滑料板，所述滑料板的一侧固定连接有侧板，所述集料道的底部固定连接有挂板，所述滑料板的一侧与挂板的一侧顶接，所述滑料板的一侧与集料道的底部之间连接有弹簧，所述滑料板顶在挂板上时弹簧为压缩状态。本实用新型专利技术的优点在于：滚轮通过滑料板，滑料板通过自身重力和弹簧的顶力向下复位并震动，从而震动物料使其顺利滑下并防止堵塞，使其以较少的量平铺在传送带上，方便其后续的热风干燥；利用隔板把物料颗粒隔开，隔板之间为一定数量的物料颗粒，便于物料颗粒的装袋和收集。便于物料颗粒的装袋和收集。便于物料颗粒的装袋和收集。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质颗粒输送装置


[0001]本技术涉及生物质颗粒生产
，特别是一种生物质颗粒输送装置。

技术介绍

[0002]生物质颗粒燃料实质是生物质能的直接燃烧，是对生物质的加工利用。直接燃烧方式可分为炉灶燃烧、锅炉燃烧、垃圾燃烧和固形燃料燃烧四种情况。其中，固形燃料燃烧是新推广的技术，它把生物质固化成型后，再采取传统的燃煤设备燃用。其优点是充分利用生物质能源替代煤炭，减少CO2和SO2排放量，有利于环保和控制温室气体的排放，减缓气候变坏，减少自然灾害的发生。在生物质颗粒成型出料后，通过传送带运送物料，而出料口设置的较大，生物质颗粒容易在传送带上堆积的较厚，而生物质颗粒在干燥时热风从顶部吹来，较厚的堆积生物质颗粒层低层的生物质颗粒干燥效果不好。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种生物质颗粒输送装置。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种生物质颗粒输送装置，包括出料口，所述出料口的底部固定连接有集料道，所述集料道的底部铰接有滑料板，所述滑料板的一侧固定连接有侧板，所述集料道的底部固定连接有挂板，所述滑料板的一侧与挂板的一侧顶接，所述滑料板的一侧与集料道的底部之间连接有弹簧，所述滑料板顶在挂板上时弹簧为压缩状态；
[0005]所述滑料板的底部设置有传送带，所述传送带的顶部固定连接有隔板，所述隔板的两端处固定连接有安装件，所述安装件的顶部活动连接有滚轮，所述滚轮与滑料板活动连接。
[0006]可选的，所述出料口与集料道相连通，所述集料道的宽度小于出料口的宽度。
[0007]可选的，所述滑料板倾斜角度为三十五度，所述滑料板的一侧顶在挂板上从而保持倾斜角度。
[0008]可选的，所述隔板的长度小于传送带的宽度，所述隔板的高度小于安装件的高度，利用隔板把物料颗粒隔开，隔板之间为一定数量的物料颗粒，便于物料颗粒的装袋和收集。
[0009]可选的，所述隔板与其两端的安装件和滚轮线性阵列在传送带上并随着传送带同步移动。
[0010]可选的，所述滚轮与滑料板活动连接时把滑料板向上顶起，此时弹簧压缩，之后滚轮通过滑料板，滑料板通过自身重力和弹簧的顶力向下复位并震动，从而震动物料使其顺利滑下并防止堵塞，使其以较少的量平铺在传送带上，方便其后续的热风干燥。
[0011]本技术具有以下优点：
[0012]1、该生物质颗粒输送装置，集料道的底部铰接有滑料板，滑料板的一侧固定连接有侧板，集料道的底部固定连接有挂板，滑料板的一侧与挂板的一侧顶接，滑料板的一侧与集料道的底部之间连接有弹簧，滑料板顶在挂板上时弹簧为压缩状态，滑料板的底部设置
有传送带，传送带的顶部固定连接有隔板，隔板的两端处固定连接有安装件，安装件的顶部活动连接有滚轮，滚轮与滑料板活动连接，集料道减小出料口的出料量，并设置滑料板进一步减小出料量，滑料板使物料颗粒不直接垂直堆在传送带上，二十顺着滑料板滑下，使物料颗粒能够以较薄的厚度铺在传送带上，在传送带的不断传动过程中，物料颗粒以较薄的厚度铺在传送带上，而为了防止物料颗粒堵塞和顺利滑下，传送带上安装件上滚轮与滑料板活动连接时把滑料板向上顶起，此时弹簧压缩，之后滚轮通过滑料板，滑料板通过自身重力和弹簧的顶力向下复位并震动，从而震动物料使其顺利滑下并防止堵塞，使其以较少的量平铺在传送带上，方便其后续的热风干燥。
[0013]2、该生物质颗粒输送装置，滑料板的底部设置有传送带，传送带的顶部固定连接有隔板，隔板的两端处固定连接有安装件，安装件的顶部活动连接有滚轮，为了防止物料颗粒堵塞和顺利滑下，传送带上安装件上滚轮与滑料板活动连接时把滑料板向上顶起，此时弹簧压缩，之后滚轮通过滑料板，滑料板通过自身重力和弹簧的顶力向下复位并震动，从而震动物料使其顺利滑下并防止堵塞，使其以较少的量平铺在传送带上，并利用隔板把物料颗粒隔开，隔板之间为一定数量的物料颗粒，便于物料颗粒的装袋和收集。
附图说明
[0014]图1为本技术第一视角的结构示意图；
[0015]图2为本技术第二视角的结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0017]图4为本技术滚轮处的剖视结构示意图。
[0018]图中：1
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出料口，2
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集料道，3
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滑料板，4
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侧板，5
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挂板，6
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弹簧，7
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传送带，8
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隔板，9
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安装件，10
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滚轮。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0020]如图1到图4所示，一种生物质颗粒输送装置，包括出料口1，出料口1的底部固定连接有集料道2，集料道2的底部铰接有滑料板3，滑料板3的一侧固定连接有侧板4，集料道2的底部固定连接有挂板5，滑料板3的一侧与挂板5的一侧顶接，滑料板3的一侧与集料道2的底部之间连接有弹簧6，滑料板3顶在挂板5上时弹簧6为压缩状态；
[0021]滑料板3的底部设置有传送带7，传送带7的顶部固定连接有隔板8，隔板8的两端处固定连接有安装件9，安装件9的顶部活动连接有滚轮10，滚轮10与滑料板3活动连接。
[0022]作为本技术的一种优选技术方案：出料口1与集料道2相连通，集料道2的宽度小于出料口1的宽度，滑料板3倾斜角度为三十五度，滑料板3的一侧顶在挂板5上从而保持倾斜角度，隔板8的长度小于传送带7的宽度，隔板8的高度小于安装件9的高度，隔板8与其两端的安装件9和滚轮10线性阵列在传送带7上并随着传送带7同步移动，利用隔板8把物料颗粒隔开，隔板8之间为一定数量的物料颗粒，便于物料颗粒的装袋和收集；
[0023]滚轮10与滑料板3活动连接时把滑料板3向上顶起，此时弹簧6压缩，之后滚轮10通过滑料板3，滑料板3通过自身重力和弹簧6的顶力向下复位并震动，从而震动物料使其顺利
滑下并防止堵塞，使其以较少的量平铺在传送带7上，方便其后续的热风干燥。
[0024]本技术的工作过程如下：
[0025]S1、物料通过集料道2和出料口1下料，并顺着滑料板3滑下，料道2减小出料口1的出料量，并设置滑料板3进一步减小出料量，滑料板3使物料颗粒不直接垂直堆在传送带7上，二十顺着滑料板3滑下，使物料颗粒能够以较薄的厚度铺在传送带7上，在传送带7的不断传动过程中，物料颗粒以较薄的厚度铺在传送带7上；
[0026]S2、传送带7上安装件9上滚轮10与滑料板3活动连接时把滑料板3向上顶起，此时弹簧6压缩，之后滚轮10通过滑料板3，滑料板3通过自身重力和弹簧6的顶力向下复位并震动，从而震动物料使其顺利滑下并防止堵塞。
[0027]综上所述，该一种生物质颗粒输送装置，使用时，集料道2的底部铰本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质颗粒输送装置，包括出料口(1)，所述出料口(1)的底部固定连接有集料道(2)，其特征在于：所述集料道(2)的底部铰接有滑料板(3)，所述滑料板(3)的一侧固定连接有侧板(4)，所述集料道(2)的底部固定连接有挂板(5)，所述滑料板(3)的一侧与挂板(5)的一侧顶接，所述滑料板(3)的一侧与集料道(2)的底部之间连接有弹簧(6)，所述滑料板(3)顶在挂板(5)上时弹簧(6)为压缩状态；所述滑料板(3)的底部设置有传送带(7)，所述传送带(7)的顶部固定连接有隔板(8)，所述隔板(8)的两端处固定连接有安装件(9)，所述安装件(9)的顶部活动连接有滚轮(10)，所述滚轮(10)与滑料板(3)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒输送装置，其特征在于：所述出料口(1)与集料道(2)相连通，所述集料道(2)的宽...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜科，
申请(专利权)人：广州市晟誉木制品有限公司，
类型：新型
国别省市：