【技术实现步骤摘要】
一种造粒下料结构
[0001]本技术涉及造粒加工领域,具体涉及一种造粒下料结构。
技术介绍
[0002]造粒加工中主要通过将熔融料滴落到钢带上的方式冷却成型为颗粒状,钢带运输至机尾由刮板刮下,但现有的刮板结构多为一个简易的钢板,刮料过程中有大量的成型颗粒被弹到钢带卷绕轴的下方,清理起来很麻烦,有的时候还会卡在运输台中,影响钢带的运行速度。
技术实现思路
[0003]针对上述技术问题,本技术提供了一种造粒下料结构,
[0004]包括:
[0005]机架、安装于所述机架上的外壳、固定于所述外壳上的钢带卷轴、设于所述钢带卷轴前端的下料板装置以及设于所述下料板下方的料箱,所述机架的两侧设有支架,所述支架上设有加强型钢,所述加强型钢的下方设有伸缩支腿,所述所述伸缩支腿用于调节所述机架的高度,所述下料板装置包括铰接杆、设于所述铰接杆上的刮板、用于固定所述铰接杆的铰接座以及设于所述铰接杆下方的斜板,所述刮板为弧形刮板,所述弧形刮板通过螺栓固定在所述铰接杆上,所述弧形刮板的前端为不锈钢材质,所述弧形刮板正对所述钢带卷绕轴。
[0006]优选的,所述斜板的两侧设有限位板,所述斜板的宽度为由上而下渐变窄结构,所述斜板的上方宽度大于所述斜板的下方宽度。
[0007]优选的,所述铰接杆与所述斜板的上端面之间留有空隙。
[0008]有益效果:
[0009]1、采用刮板和斜板相结合的结构设计,弧形刮板减少颗粒料的弹出,弧形部分提供一定的缓冲,下方的斜板相较于直接掉落的方式而言,承接缓冲 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种造粒下料结构,其特征在于:包括机架、安装于所述机架上的外壳、固定于所述外壳上的钢带卷轴、设于所述钢带卷轴前端的下料板装置以及设于所述下料板下方的料箱,所述机架的两侧设有支架,所述支架上设有加强型钢,所述加强型钢的下方设有伸缩支腿,所述伸缩支腿用于调节所述机架的高度,所述下料板装置包括铰接杆、设于所述铰接杆上的刮板、用于固定所述铰接杆的铰接座以及设于所述铰接杆下方的斜板,所...
【专利技术属性】
技术研发人员:马波,
申请(专利权)人:江苏德博金属制品有限公司,
类型:新型
国别省市:
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