送套导向装置制造方法及图纸

送套导向装置，包括送套架、送套套筒和导向件，送套套筒固定安装在送套架上，导向件转动安装在送套套筒上，送套套筒内安装有弹性连接件，弹性连接件与导向件连接，通过导向件的设置，便于对杯套进行导向，从而便于将杯套送入送套套筒内，一方面可以适当降低设备的精度，降低生产成本，另一方面可以提高杯套送入送套套筒内的稳定性，降低设备停机率，从而提高纸杯的生产效率，并且通过弹性连接件的设置，使得导向件柔性安装在送套套筒上，便于导向件在受到外力时可以发生转动，提高导向件的使用寿命。使用寿命。使用寿命。

Sleeve feeding guide

【技术实现步骤摘要】
送套导向装置


[0001]本技术属于纸杯生产设备
，具体涉及一种送套导向装置。

技术介绍

[0002]桶装方便面的纸杯大多包括方便面碗和杯套，杯套套设在方便面碗的外侧，在生产过程中需要通过送套模具将杯套移动至对应的套接装置内，将杯套移动至杯套模具的过程中，需要较高的送套精度，一方面增加了送套装置的生产成本，另一方面容易使得杯套无法移动至送套装置内，运行稳定性较差，导致设备停机，影响生产连续性，降低生产效率。

技术实现思路

[0003]针对以上不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种送套导向装置，用于降低送套装置的生产成本，提高杯套送料的稳定性，从而提高纸杯的生产效率。
[0004]为解决以上技术问题，本技术采用的技术方案是，
[0005]送套导向装置，包括送套架、送套套筒和导向件，送套套筒固定安装在送套架上，导向件转动安装在送套套筒上，送套套筒内安装有弹性连接件，弹性连接件与导向件连接。
[0006]进一步的，送套套筒的外侧壁上挖设有连接槽，对应的，导向件上固定连接有连接头，连接头转动安装在连接槽内。
[0007]进一步的，送套套筒内挖设有连接孔，连接孔、连接槽位于送套套筒的同一侧，弹性连接件安装在连接孔内。
[0008]进一步的，送套套筒包括第一阶梯和第二阶梯，连接槽挖设在第二阶梯上，对应的，第二阶梯上设有安装孔，安装孔贯穿连接槽设置。
[0009]进一步的，导向件的下端面上成形有阶梯槽，阶梯槽与第一阶梯相适配，在第一阶梯端面上挖设有弹性件安装孔，弹性连接件安装在弹性安装孔内。
[0010]进一步的，阶梯槽的内壁与第二阶梯的侧壁之间形成有间隙。
[0011]进一步的，导向件的上端上均布有导向片，导向片呈圆弧形。
[0012]进一步的，送套套筒内成型有送套通孔，送套通孔呈圆台形，对应的，导向件的侧壁与送套通孔的内壁位于同一圆弧面上。
[0013]进一步的，送套架相互连接的包括第一连接板、第二连接板和第三连接板，送套套筒固定安装在第三连接板上，在第一连接板上成形有螺栓孔。
[0014]进一步的，第三连接板相对水平面倾斜设置，第三连接板与水平面之间的夹角为30
°‑
50
°
。
[0015]本技术的有益效果是，(1)通过导向件的设置，便于对杯套进行导向，从而便于将杯套送入送套套筒内，一方面可以适当降低设备的精度，降低生产成本，另一方面可以提高杯套送入送套套筒内的稳定性，降低设备停机率，从而提高纸杯的生产效率.
[0016](2)通过弹性连接件的设置，使得导向件柔性安装在送套套筒上，便于导向件在受到外力时可以发生转动，提高导向件的使用寿命。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图。
[0018]图2是本技术的半剖结构示意图。
[0019]图3是A处的局部放大图。
[0020]附图标记：送套架1，送套套筒2，导向件3，弹性连接件4，连接槽5，连接头6，连接孔7，第一阶梯8，第二阶梯9，安装孔10，阶梯槽11，弹性件安装孔12，间隙13，送套通孔14，第一连接板15，第二连接板16，第三连接板17，导向片18。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术进行进一步描述。
[0022]送套导向装置，包括送套架1、送套套筒2和导向件3，送套套筒2固定安装在送套架1上，导向件3转动安装在送套套筒2上，送套套筒2内安装有弹性连接件4，弹性连接件4与导向件3连接，通过导向件3的设置，便于对杯套进行导向，从而便于将杯套送入送套套筒内，一方面可以适当降低设备的精度，降低生产成本，另一方面可以提高杯套送入送套套筒2内的稳定性，降低设备停机率，从而提高纸杯的生产效率，并且通过弹性连接件4的设置，使得导向件3柔性安装在送套套筒2上，便于导向件3在受到外力时可以发生转动，提高导向件3的使用寿命。
[0023]送套套筒2的外侧壁上挖设有连接槽5，对应的，导向件3上固定连接有连接头6，连接头6转动安装在连接槽5内，便于导向件3转动安装在送套套筒2，便于导向件3在受到外力时可以发生转动，提高导向件3的使用寿命。
[0024]送套套筒2内挖设有连接孔7，连接孔7、连接槽5位于送套套筒2的同一侧，弹性连接件4安装在连接孔7内，便于安装弹性连接件4，优选的，弹性连接件4为弹簧，常态下弹簧处于受拉状态。
[0025]送套套筒2包括第一阶梯8和第二阶梯9，连接槽5挖设在第二阶梯9上，对应的，第二阶梯9上设有安装孔10，安装孔10贯穿连接槽5设置，第二阶梯9上挖设有螺孔，通过螺孔与送套架1固定连接。
[0026]导向件3的下端面上成形有阶梯槽11，阶梯槽11与第一阶梯8相适配，在第一阶梯8端面上挖设有弹性件安装孔12，弹性件安装孔12与连接孔7同轴，弹性连接件4安装在弹性安装孔12内，阶梯槽11的内壁与第二阶梯9的侧壁之间形成有间隙13，防止导向件3转动时，与第一阶梯8发生干涉。
[0027]导向件3的上端上均布有导向片18，导向片18呈圆弧形，通过导向片18的设置，进一步便于对杯套进行导向。
[0028]送套套筒2内成型有送套通孔14，送套通孔14呈圆台形，对应的，导向件3的侧壁与送套通孔14的内壁位于同一圆弧面上，便于杯套通过导向件3移动至送套通孔14内。
[0029]送套架1相互连接的包括第一连接板15、第二连接板16和第三连接板17，送套套筒2固定安装在第三连接板17上，在第一连接板16上成形有螺栓孔18，便于将本送套导向装置安装至旋转盘上。
[0030]第三连接板17相对水平面倾斜设置，第三连接板17与水平面之间的夹角为30
°‑
50
°
，便于杯套通过重力移动至送套通孔14内。
[0031]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
[0032]尽管本文较多地使用了图中附图标记对应的术语，但并不排除使用其它术语的可能性；使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.送套导向装置，其特征在于，包括送套架(1)、送套套筒(2)和导向件(3)，送套套筒(2)固定安装在送套架(1)上，导向件(3)转动安装在送套套筒(2)上，送套套筒(2)内安装有弹性连接件(4)，弹性连接件(4)与导向件(3)连接。2.根据权利要求1所述的送套导向装置，其特征在于，送套套筒(2)的外侧壁上挖设有连接槽(5)，对应的，导向件(3)上固定连接有连接头(6)，连接头(6)转动安装在连接槽(5)内。3.根据权利要求2所述的送套导向装置，其特征在于，送套套筒(2)内挖设有连接孔(7)，连接孔(7)、连接槽(5)位于送套套筒(2)的同一侧，弹性连接件(4)安装在连接孔(7)内。4.根据权利要求2所述的送套导向装置，其特征在于，送套套筒(2)包括第一阶梯(8)和第二阶梯(9)，连接槽(5)挖设在第二阶梯(9)上，对应的，第二阶梯(9)上设有安装孔(10)，安装孔贯穿连接槽(5)设置。5.根据权利要求4所述的送套导向装置，其特征在于，导向件(3)的下端面上成形有阶梯槽(11)，阶梯槽(11)与第一阶梯(8)相适配，在第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱开锋，
申请(专利权)人：杭州禾康包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：