一种卧式高速药品贴标机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卧式高速药品贴标机，包括工作台，工作台的顶部通过螺栓安装有进料单元，工作台的顶部通过螺栓安装有输送单元，输送单元的顶部通过螺栓安装有轮附单元，工作台的顶部通过螺栓安装有固定板，固定板的一侧通过螺栓安装有贴标机头和印字机，输送单元的一端通过螺栓安装有站立单元，进料单元的一端通过螺栓安装有翻转块，进料单元的顶部通过螺栓安装有导轨，进料单元包括有输送架，输送架的内部转动连接有输送带，进料单元的内部转动连接有分瓶螺杆，输送架的顶部通过螺栓安装有输送开关。本实用新型专利技术能将瓶子分开设计间隙后，输送到输送线上，提高药品贴标机上料的速度，提高药品贴标机使用的便利性。提高药品贴标机使用的便利性。提高药品贴标机使用的便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式高速药品贴标机


[0001]本技术涉及贴标机
，尤其涉及一种卧式高速药品贴标机。

技术介绍

[0002]贴标机是将成卷的不干胶纸标签（纸质或金属箔）粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。
[0003]目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局。
[0004]现有技术中的药品贴标机，存在以下问题：不能相对较好的将瓶子分开设计间隙后，药品贴标机上料的速度相对较低，药品贴标机使用的相对不便利。
[0005]因此，亟需设计一种卧式高速药品贴标机来解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的不能相对较好的将瓶子分开设计间隙后，药品贴标机上料的速度相对较低的缺点，而提出的一种卧式高速药品贴标机。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种卧式高速药品贴标机，包括工作台，所述工作台的顶部通过螺栓安装有进料单元，所述工作台的顶部通过螺栓安装有输送单元，所述输送单元的顶部通过螺栓安装有轮附单元，所述工作台的顶部通过螺栓安装有固定板，所述固定板的一侧通过螺栓安装有贴标机头和印字机，所述输送单元的一端通过螺栓安装有站立单元，所述进料单元的一端通过螺栓安装有翻转块，所述进料单元的顶部通过螺栓安装有导轨，所述进料单元包括有输送架，所述输送架的内部转动连接有输送带，所述进料单元的内部转动连接有分瓶螺杆，所述输送架的顶部通过螺栓安装有输送开关，所述输送架的顶部通过螺栓安装有检测光电。
[0008]上述技术方案的关键构思在于：能将瓶子分开设计间隙后，输送到输送线上，提高药品贴标机上料的速度，提高药品贴标机使用的便利性。
[0009]进一步的，所述输送架的顶部通过螺栓安装有支撑架，所述输送带的顶部设置有限位板。
[0010]进一步的，所述限位板的一侧焊接有导向杆，所述支撑架的一侧开有导向孔，且导向杆滑动插接在导向孔的内部。
[0011]进一步的，所述工作台的顶部通过螺栓安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部通过螺栓安装有人机界面。
[0012]进一步的，所述工作台的底部通过螺栓安装有机箱单元，所述机箱单元的正面通过合页转动连接有箱门。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过设置的进料单元，进料单元内的输送带能快速将药品瓶子快速输送至分瓶螺杆的位置，分瓶螺杆转动能带动药品瓶子进行移动，同时能将瓶子分开设计间隙后，输送
到输送线上，提高药品贴标机上料的速度。
[0015]2.通过设置的翻转块和站立单元，翻转块能将通过分瓶螺杆转动带来的瓶子由站立状态转为卧式，站立单元能将通过输送单元输送的卧式瓶子变成站立输送出来，提高药品贴标机使用的便利性。
[0016]3.通过设置的限位板、导向杆和导向孔，限位板能对输送移动在输送带上的药瓶进行限位和导向，能防止药瓶移出输送带，导向杆滑动在导向孔的内部，导向杆不仅能调节限位板的位置，同时导向杆能对限位板起到导向作用，提高限位板移动的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种卧式高速药品贴标机的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种卧式高速药品贴标机的局部结构示意图。
[0019]图中：1进料单元、2人机界面、3贴标机头、4印字机、5站立单元、6轮附单元、7输送单元、8机箱单元、9输送带、10输送开关、11检测光电、12分瓶螺杆、13翻转块、14导轨、15输送架、16支撑架、17限位板、18导向杆、19导向孔、20支撑杆、21工作台、22箱门。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请同时参见图1至图2，一种卧式高速药品贴标机，包括工作台21，工作台21的顶部通过螺栓安装有进料单元1，工作台21的顶部通过螺栓安装有输送单元7，输送单元7的顶部通过螺栓安装有轮附单元6，轮附单元6能使产品通过时使产品转动，从而使标签贴在瓶子上，工作台21的顶部通过螺栓安装有固定板，固定板的一侧通过螺栓安装有贴标机头3和印字机4，通过贴标机头3设备的出标动作实现部分，印字机4能够选装设备，用于打印日期和批次等，输送单元7的一端通过螺栓安装有站立单元5，站立单元5能将通过输送单元7输送的卧式瓶子变成站立输送出来，提高药品贴标机使用的便利性，进料单元1的一端通过螺栓安装有翻转块13，翻转块13能将通过分瓶螺杆12转动带来的瓶子由站立状态转为卧式，进料单元1的顶部通过螺栓安装有导轨14，通过导轨14能护送药品瓶子到输送线上，进料单元1包括有输送架15，输送架15的内部转动连接有输送带9，输送带9能快速将药品瓶子快速输送至分瓶螺杆12的位置，进料单元1的内部转动连接有分瓶螺杆12，分瓶螺杆12转动能带动药品瓶子进行移动，同时能将瓶子分开设计间隙后，输送到输送线上，提高药品贴标机上料的速度，输送架15的顶部通过螺栓安装有输送开关10，输送架15的顶部通过螺栓安装有检测光电11，检测光电11对检测产品，缺少产品时输送带9电机自动减速。
[0022]从上述描述可知，本技术具有以下有益效果：通过设置的进料单元1，进料单元1内的输送带9能快速将药品瓶子快速输送至分瓶螺杆12的位置，分瓶螺杆12转动能带动药品瓶子进行移动，同时能将瓶子分开设计间隙后，输送到输送线上，提高药品贴标机上料的速度。
[0023]进一步的，输送架15的顶部通过螺栓安装有支撑架16，输送带9的顶部设置有限位
板17，限位板17能对输送移动在输送带9上的药瓶进行限位和导向，能防止药瓶移出输送带9。
[0024]进一步的，限位板17的一侧焊接有导向杆18，支撑架16的一侧开有导向孔19，且导向杆18滑动插接在导向孔19的内部，导向杆18不仅能调节限位板17的位置，同时导向杆18能对限位板17起到导向作用，提高限位板17移动的稳定性。
[0025]进一步的，工作台21的顶部通过螺栓安装有支撑杆20，支撑杆20的顶部通过螺栓安装有人机界面2，人机界面2便于操纵设备工作，同时能设定和调整参数，监视设备运行状态。
[0026]进一步的，工作台21的底部通过螺栓安装有机箱单元8，机箱单元8的正面通过合页转动连接有箱门22。
[0027]采用上述设置的限位板17、导向杆18和导向孔19，限位板17能对输送移动在输送带9上的药瓶进行限位和导向，能防止药瓶移出输送带9，导向杆18滑动在导向孔19的内部，导向杆18不仅能调节限位板17的位置，同时导向杆18能对限位板17起到导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式高速药品贴标机，包括工作台（21），其特征在于，所述工作台（21）的顶部通过螺栓安装有进料单元（1），所述工作台（21）的顶部通过螺栓安装有输送单元（7），所述输送单元（7）的顶部通过螺栓安装有轮附单元（6），所述工作台（21）的顶部通过螺栓安装有固定板，所述固定板的一侧通过螺栓安装有贴标机头（3）和印字机（4），所述输送单元（7）的一端通过螺栓安装有站立单元（5），所述进料单元（1）的一端通过螺栓安装有翻转块（13），所述进料单元（1）的顶部通过螺栓安装有导轨（14），所述进料单元（1）包括有输送架（15），所述输送架（15）的内部转动连接有输送带（9），所述进料单元（1）的内部转动连接有分瓶螺杆（12），所述输送架（15）的顶部通过螺栓安装有输送开关（10），所述输送架（15）的顶部通过螺栓安装有检...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁建强，郭利伟，
申请(专利权)人：佐今明制药股份有限公司，
类型：新型
国别省市：