【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及表面活性剂加工，具体为一种高效率表面活性剂加工装置及其使用方法。
技术介绍
1、在金属加工工业中，表面活性剂广泛用于金属清洗、酸洗、磷化处理和金属的车、铣、刨、磨、钻、压、拔、抛光、铸造，以及电镀和防腐蚀等工艺中。在各工艺中使用表面活性剂不但能改进和简化工艺过程，减轻劳动强度，而且还能提高产品质量，增加产品附加值，节约原材料和降低产品成本。
2、如申请号为201320697801.9所述的一种有色针状表面活性剂的加工装置，其通过斗式提升机和粘结剂储罐的配合，将液体原料和粉末原料导入到混合装置中，进行目标表面活性剂的混合加工。
3、在表面活性剂的混合加工过程中，通常就是简单地利用电机带动一个搅拌架转动，来促使粉末与液体的加速溶解，如申请号为201220302324.7所述的硫化橡胶制品胶黏剂搅拌釜，其就是简单地通过驱动电机、减速机和搅拌叶轮的配合来实现物料的搅动。
4、基于对上述资料的检索，可以看出，其在将粉料加入到罐体结构中时，需要多个动力源进行协作运行，容易出现损坏的同时，生产成本较高，一旦出现粉末添加量较大的情况时，容易出现粉料聚团的情况，影响目标表面活性剂的获取速度，而分多次进行添加时，劳动强度较大，实际操作起来较为麻烦，基于此，特提出一种高效率表面活性剂加工装置及其使用方法。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种高效率表面活性剂加工装置及其使用方法，解决了常规表面活
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种高效率表面活性剂加工装置，包括固连在两个支架上的混合箱，且混合箱的一侧连通有液体注管，所述混合箱的底部连通有带阀出料管，所述混合箱的顶部设置粉料上料组件，所述混合箱的内部还设置有分料组件和若干个搅动组件，一个所述支架的一侧固连有旋转驱动组件，所述旋转驱动组件用于驱动粉料上料组件上料至分料组件上，所述混合箱的背部设置有蓄能驱动组件，所述旋转驱动组件用于驱动蓄能驱动组件使若干个搅动组件转动，且蓄能驱动组件上设置有与分料组件相适配的缓冲击打组件。
5、为了方便进行间歇粉料上料，本专利技术进一步设置为：所述粉料上料组件包括箱盖和隔离板，所述箱盖的顶部连通有两个料框，所述箱盖和隔离板之间滑动安装有封堵板，所述封堵板的顶部开设有一个与料框相适配的下料口，所述隔离板顶部的中部开设有与下料口相适配的出料口，且出料口设置在两个料框之间；
6、所述封堵板的一侧固连有带槽u型框架，且混合箱的另一侧开设有与带槽u型框架相适配的槽口；
7、所述混合箱内腔的两侧均固连有搭接板，所述隔离板滑动安装在混合箱的内部，并设置在搭接板的顶部。
8、为了实现装置的单动力源驱动，本专利技术进一步设置为：所述旋转驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机通过连接板固连在一个支架的一侧，所述驱动电机的输出端通过联轴器固连有立杆，所述立杆的顶端固连有曲轴，且曲轴的顶端固连有残缺齿轮；
9、所述残缺齿轮的顶部固连有偏心轴，且偏心轴与带槽u型框架相配合使用。
10、为了加强粉料和液体的混合速度，本专利技术进一步设置为：所述混合箱的另一侧开设有加强口，所述混合箱的另一侧还固连有活塞筒，所述活塞筒设置在加强口的外周，所述活塞筒的内部滑动安装有活塞板，所述活塞板的一侧转动安装有推板，且推板套设在曲轴弯曲部的外周。
11、为了进一步提高粉料和液体的混合速度，本专利技术进一步设置为：所述搅动组件包括转轴，所述转轴的外周套设并固连有套筒，所述套筒设置在混合箱的内部，且套筒的外周固连有若干个带孔板，若干个带孔板间隔均匀的设置在套筒外周；
12、所述转轴的一端贯穿混合箱，并固连有联动齿轮。
13、为了实现转轴的转动驱动，本专利技术进一步设置为：所述蓄能驱动组件包括第一齿牙板、第二齿牙板和定位板，所述第一齿牙板和第二齿牙板之间通过对接板固连，所述对接板靠近定位板的一侧固连有若干个导杆，所述导杆的一端贯穿定位板，并固连有限位板，若干个所述导杆的外周均套设有第一弹簧，且第一弹簧的两端分别与定位板和对接板相对的一侧相接触；
14、所述第一齿牙板与残缺齿轮相配合使用，所述第二齿牙板与联动齿轮相配合使用；
15、所述定位板固连在混合箱的背部，且混合箱的背部焊接固连有l型板，所述第一齿牙板滑动安装在l型板的内部，且第一齿牙板、第二齿牙板和对接板均滑动安装在混合箱的背部。
16、为了降低第一弹簧复位时，限位板产生的冲击力，本专利技术进一步设置为：所述缓冲击打组件包括缓冲板，所述缓冲板套设并滑动安装在若干个导杆外周，且缓冲板设置在定位板和限位板之间，若干个所述导杆的外周均套设有第二弹簧，且第二弹簧的两端分别与定位板和缓冲板相对的一侧固连；
17、所述混合箱的背部开设有活动槽，所述缓冲板的正面固连有滑块，且滑块与活动槽相配合使用，所述滑块的正面固连有密封板，所述密封板的背部与混合箱内腔的背部滑动接触，所述密封板的正面焊接固定有异形击打杆。
18、为了提高粉料在液体表面的分散程度，为目标表面活性剂的制备提供高效条件，本专利技术进一步设置为：所述分料组件包括三角板，所述三角板的底部固连有击打板，且三角板的前后两侧均固连有阻隔板，两个所述阻隔板相背的一侧分别与混合箱内腔的前后两侧滑动接触，两个所述阻隔板相背的一侧均滑动安装有移动块；
19、所述混合箱内腔前后两侧的顶部均开设有移动槽，所述移动块滑动安装在移动槽的内部，所述移动槽内腔的两侧均固连有橡胶块，且两个橡胶块分别设置在移动块的两侧；
20、所述异形击打杆与击打板相配合使用，所述三角板设置在出料口的正下方。
21、本专利技术还公开了一种高效率表面活性剂加工装置的使用方法，具体包括以下步骤：
22、s1、将待混合粉料加入两个料框中，通过液体注管向混合箱中注入待混合液体，启动驱动电机，驱动电机带动立杆使曲轴转动，曲轴带动残缺齿轮转动，残缺齿轮带动偏心轴转动，偏心轴带动带槽u型框架移动，带槽u型框架带动封堵板进行左右往复移动，封堵板上的下料口移动至料框下方后，料框中待混合粉料落在下料口中，随着封堵板的移动，在下料口与出料口连通时，封堵板对两个料框进行封堵，此时，下料口中的待混合粉料从出料口中落下，待混合粉料经过三角板落在待混合液体中；
23、s2、在残缺齿轮与第一齿牙板啮合时，随着残缺齿轮的转动，第一齿牙板带动对接板向左移动，对接板带动第二齿牙板转动，第二齿牙板带动联动齿轮使转轴转动，转轴带动套筒使若干个带孔板转动，对待混合液体和下落的待混合粉末进行搅动，对接板向左移动过程中，带动导杆移动，对接板对第一弹簧进行压缩，在残缺齿轮未与第一齿本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高效率表面活性剂加工装置，包括固连在两个支架(1)上的混合箱(2)，且混合箱(2)的一侧连通有液体注管(3)，所述混合箱(2)的底部连通有带阀出料管(4)，其特征在于：所述混合箱(2)的顶部设置粉料上料组件(5)，所述混合箱(2)的内部还设置有分料组件(6)和若干个搅动组件(7)，一个所述支架(1)的一侧固连有旋转驱动组件(8)，所述旋转驱动组件(8)用于驱动粉料上料组件(5)上料至分料组件(6)上，所述混合箱(2)的背部设置有蓄能驱动组件(9)，所述旋转驱动组件(8)用于驱动蓄能驱动组件(9)使若干个搅动组件(7)转动，且蓄能驱动组件(9)上设置有与分料组件(6)相适配的缓冲击打组件(10)。
2.根据权利要求1所述的一种高效率表面活性剂加工装置，其特征在于：所述粉料上料组件(5)包括箱盖(11)和隔离板(12)，所述箱盖(11)的顶部连通有两个料框(13)，所述箱盖(11)和隔离板(12)之间滑动安装有封堵板(14)，所述封堵板(14)的顶部开设有一个与料框(13)相适配的下料口(15)，所述隔离板(12)顶部的中部开设有与下料口(15)相适配的出料口(1
3.根据权利要求2所述的一种高效率表面活性剂加工装置，其特征在于：所述旋转驱动组件(8)包括驱动电机(20)，所述驱动电机(20)通过连接板固连在一个支架(1)的一侧，所述驱动电机(20)的输出端通过联轴器固连有立杆(21)，所述立杆(21)的顶端固连有曲轴(22)，且曲轴(22)的顶端固连有残缺齿轮(23)；
4.根据权利要求3所述的一种高效率表面活性剂加工装置，其特征在于：所述混合箱(2)的另一侧开设有加强口(25)，所述混合箱(2)的另一侧还固连有活塞筒(26)，所述活塞筒(26)设置在加强口(25)的外周，所述活塞筒(26)的内部滑动安装有活塞板(27)，所述活塞板(27)的一侧转动安装有推板(28)，且推板(28)套设在曲轴(22)弯曲部的外周。
5.根据权利要求3所述的一种高效率表面活性剂加工装置，其特征在于：所述搅动组件(7)包括转轴(29)，所述转轴(29)的外周套设并固连有套筒(30)，所述套筒(30)设置在混合箱(2)的内部，且套筒(30)的外周固连有若干个带孔板(31)，若干个带孔板(31)间隔均匀的设置在套筒(30)外周；
6.根据权利要求5所述的一种高效率表面活性剂加工装置，其特征在于：所述蓄能驱动组件(9)包括第一齿牙板(33)、第二齿牙板(34)和定位板(35)，所述第一齿牙板(33)和第二齿牙板(34)之间通过对接板(36)固连，所述对接板(36)靠近定位板(35)的一侧固连有若干个导杆(37)，所述导杆(37)的一端贯穿定位板(35)，并固连有限位板(38)，若干个所述导杆(37)的外周均套设有第一弹簧(39)，且第一弹簧(39)的两端分别与定位板(35)和对接板(36)相对的一侧相接触；
7.根据权利要求6所述的一种高效率表面活性剂加工装置，其特征在于：所述缓冲击打组件(10)包括缓冲板(41)，所述缓冲板(41)套设并滑动安装在若干个导杆(37)外周，且缓冲板(41)设置在定位板(35)和限位板(38)之间，若干个所述导杆(37)的外周均套设有第二弹簧(42)，且第二弹簧(42)的两端分别与定位板(35)和缓冲板(41)相对的一侧固连；
8.根据权利要求7所述的一种高效率表面活性剂加工装置，其特征在于：所述分料组件(6)包括三角板(47)，所述三角板(47)的底部固连有击打板(48)，且三角板(47)的前后两侧均固连有阻隔板(49)，两个所述阻隔板(49)相背的一侧分别与混合箱(2)内腔的前后两侧滑动接触，两个所述阻隔板(49)相背的一侧均滑动安装有移动块(50)；
9.一种高效率表面活性剂加工装置的使用方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
10.根据权利要求1所述的一种高效率表面活性剂加工装置的使用方法，其特征在于：所述S1中曲轴(22)转动过程中，带动推板(28)移动，推板(28)带动活塞板(27)在活塞筒(26)中进行左右往复移动，在混合箱(2)
...【技术特征摘要】
1.一种高效率表面活性剂加工装置，包括固连在两个支架(1)上的混合箱(2)，且混合箱(2)的一侧连通有液体注管(3)，所述混合箱(2)的底部连通有带阀出料管(4)，其特征在于：所述混合箱(2)的顶部设置粉料上料组件(5)，所述混合箱(2)的内部还设置有分料组件(6)和若干个搅动组件(7)，一个所述支架(1)的一侧固连有旋转驱动组件(8)，所述旋转驱动组件(8)用于驱动粉料上料组件(5)上料至分料组件(6)上，所述混合箱(2)的背部设置有蓄能驱动组件(9)，所述旋转驱动组件(8)用于驱动蓄能驱动组件(9)使若干个搅动组件(7)转动，且蓄能驱动组件(9)上设置有与分料组件(6)相适配的缓冲击打组件(10)。
2.根据权利要求1所述的一种高效率表面活性剂加工装置，其特征在于：所述粉料上料组件(5)包括箱盖(11)和隔离板(12)，所述箱盖(11)的顶部连通有两个料框(13)，所述箱盖(11)和隔离板(12)之间滑动安装有封堵板(14)，所述封堵板(14)的顶部开设有一个与料框(13)相适配的下料口(15)，所述隔离板(12)顶部的中部开设有与下料口(15)相适配的出料口(16)，且出料口(16)设置在两个料框(13)之间；
3.根据权利要求2所述的一种高效率表面活性剂加工装置，其特征在于：所述旋转驱动组件(8)包括驱动电机(20)，所述驱动电机(20)通过连接板固连在一个支架(1)的一侧，所述驱动电机(20)的输出端通过联轴器固连有立杆(21)，所述立杆(21)的顶端固连有曲轴(22)，且曲轴(22)的顶端固连有残缺齿轮(23)；
4.根据权利要求3所述的一种高效率表面活性剂加工装置，其特征在于：所述混合箱(2)的另一侧开设有加强口(25)，所述混合箱(2)的另一侧还固连有活塞筒(26)，所述活塞筒(26)设置在加强口(25)的外周，所述活塞筒(26)的内部滑动安装有活塞板(27)，所述活塞板(27)的一侧转动安装有推板(28)，且推板(28)套设在曲轴(22)弯曲部的外周。
5.根据权利要求3所述的一种高效率表面活...
【专利技术属性】
技术研发人员：马波，
申请(专利权)人：江苏德博金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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