一种具有废料回收功能的挤出机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有废料回收功能的挤出机，包括挤出机和刮除结构，所述刮除结构设置在挤出机的顶部，所述挤出机的底部设置有回收结构；所述刮除结构包括安装在挤出机顶部的两个固定杆，两个所述固定杆的顶部之间固定连接有调节箱，所述调节箱的内侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有移动杆，所述挤出机的顶部开设有第一滑孔，所述滑孔的内侧活动连接有填充板，所述填充板的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部开设有通孔。该具有废料回收功能的挤出机，可以对挤出机内壁上残留的物料进行刮除，再通过回收结构对刮除的物料进行回收，使得该装置具备废料回收功能，从而避免对资源造成浪费。从而避免对资源造成浪费。从而避免对资源造成浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种具有废料回收功能的挤出机


[0001]本技术涉及挤出机
，具体为一种具有废料回收功能的挤出机。

技术介绍

[0002]挤出机是属于塑料机械的种类之一，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。
[0003]在利用挤出机进行生产过程中，生产结束后的挤出机内壁上残留有物料，但是现有的挤出机通常不具备刮除功能，不能对挤出机内壁上的物料进行刮除，容易导致物料粘黏在挤出机内壁上，造成原料的浪费。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有废料回收功能的挤出机，具备回收功能的优点，解决了现有的挤出机通常不具备刮除功能，不能对挤出机内壁上的物料进行刮除，容易导致物料粘黏在挤出机内壁上，造成原料的浪费的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有废料回收功能的挤出机，包括挤出机和刮除结构，所述刮除结构设置在挤出机的顶部，所述挤出机的底部设置有回收结构；
[0006]所述刮除结构包括安装在挤出机顶部的两个固定杆，两个所述固定杆的顶部之间固定连接有调节箱，所述调节箱的内侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有移动杆，所述挤出机的顶部开设有第一滑孔，所述滑孔的内侧活动连接有填充板，所述填充板的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部开设有通孔，所述通孔的内侧插接有螺栓，所述挤出机的顶部开设有螺纹槽，所述挤出机的内侧活动连接有移动环。
[0007]进一步，所述回收结构包括固定安装在挤出机底部的两个支柱，所述挤出机底部固定连接有回收管。
[0008]进一步，所述回收管的右侧固定连接有控制阀，右侧所述支柱的右侧固定连接有固定板。
[0009]进一步，所述固定板的底部固定连接有回收罐，所述回收罐的右侧固定连接有把手。
[0010]进一步，所述调节箱的底部开设有第二滑孔，所述移动杆的底端依次贯穿第二滑孔和第一滑孔并与移动环固定连接。
[0011]进一步，所述填充板的外侧与第二滑孔的内侧贴合，所述移动杆的外侧与第二滑孔的内侧贴合。
[0012]进一步，所述移动杆的右侧与连接板的左侧接触，所述螺栓的底端贯穿通孔并与螺纹槽的内侧螺纹连接。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]该具有废料回收功能的挤出机，通过刮除结构内部的固定杆、调节箱、螺纹杆、移动杆、第一滑孔、填充板、连接板、通孔、螺栓、螺纹槽、移动环可以对挤出机内壁上残留的物料进行刮除，再通过回收结构内部的回收管、控制阀和回收罐对刮除的物料进行回收，使得该装置具备废料回收功能，从而避免对资源造成浪费。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术结构A处放大图；
[0017]图3为本技术结构移动环正视图。
[0018]图中：1挤出机、200刮除结构、201固定杆、202调节箱、203螺纹杆、 204移动杆、205第一滑孔、206填充板、207连接板、208通孔、209螺栓、 210螺纹槽、211移动环、300回收结构、301回收管、302控制阀、303固定板、304回收罐、305把手、306支柱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1，本实施例中的一种具有废料回收功能的挤出机，包括挤出机 1和刮除结构200，刮除结构200固定安装在挤出机1的顶部，挤出机1的底部固定连接有回收结构300，其中，刮除结构200是对挤出机1内壁粘黏的物料进行刮除的结构，回收结构300是对刮除的掉落的物料进行回收的结构。
[0021]如图1
‑
3所示，本实施例中的刮除结构200包括安装在挤出机1顶部的两个固定杆201，两个固定杆201的顶部之间固定连接有调节箱202，调节箱202 的内侧转动连接有螺纹杆203，螺纹杆203的外侧螺纹连接有移动杆204，挤出机1的顶部开设有第一滑孔205，滑孔205的内侧活动连接有填充板206，填充板206的顶部固定连接有连接板207，连接板207的顶部开设有通孔208，通孔208的内侧插接有螺栓209，挤出机1的顶部开设有螺纹槽210，挤出机 1的内侧活动连接有移动环211。
[0022]本实施例中的调节箱202的底部开设有第二滑孔，移动杆204的底端依次贯穿第二滑孔和第一滑孔205并与移动环211固定连接。
[0023]本实施例中的填充板206的外侧与第二滑孔205的内侧贴合，移动杆204 的外侧与第二滑孔205的内侧贴合，移动杆204的右侧与填充板2065的左侧接触。
[0024]本实施例中的移动杆204的右侧与连接板207的左侧接触，螺栓209的底端贯穿通孔208并与螺纹槽210的内侧螺纹连接，螺栓209的顶端固定连接有转盘。
[0025]本实施例中的移动环211的外侧与挤出机1的内侧贴合。
[0026]本实施例中的调节箱202的左侧壁固定连接有步进电机，调节箱202的右侧壁固定连接有轴承，螺纹杆203的左端与步进电机的输出端固定连接，螺纹杆203的右端贯穿移动杆204并与轴承的内侧固定连接。
[0027]如图1和图3所示，本实施例中的回收结构300包括固定安装在挤出机1 底部的两个支柱306，挤出机1底部固定连接有回收管301，回收管301的右侧固定连接有控制阀302，右侧支柱306的右侧固定连接有固定板303，固定板303的底部固定连接有回收罐304，回收罐304的右侧固定连接有把手305。
[0028]本实施例中的回收管301位于右侧支柱306的右侧，回收罐304位于回收管301的底部，固定板303的顶部固定连接有两个限位块，两个限位块分别位于回收罐304的左右两侧。
[0029]上述实施例的工作原理为：
[0030]挤出机1使用完毕后，转动转盘，转盘带动螺栓209进行旋转，使得螺栓209远离螺纹槽210，使得连接板207失去限制，向上移动连接板207，带动填充板206远离第二滑孔205，启动步进电机，步进电机带动螺纹杆203进行旋转，在螺纹杆203的螺纹旋转推力和第二滑孔的限位作用下，带动移动杆204进行左右移动，从而带动移动环211对挤出机1内侧残留的物料进行刮除，开启控制阀302，刮除的物料通过回收管301流入到回收罐304中，使得该装置具备废料回收功能。
[0031]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有废料回收功能的挤出机，其特征在于：包括挤出机(1)和刮除结构(200)，所述刮除结构(200)设置在挤出机(1)的顶部，所述挤出机(1)的底部设置有回收结构(300)；所述刮除结构(200)包括安装在挤出机(1)顶部的两个固定杆(201)，两个所述固定杆(201)的顶部之间固定连接有调节箱(202)，所述调节箱(202)的内侧转动连接有螺纹杆(203)，所述螺纹杆(203)的外侧螺纹连接有移动杆(204)，所述挤出机(1)的顶部开设有第一滑孔(205)，所述滑孔(205)的内侧活动连接有填充板(206)，所述填充板(206)的顶部固定连接有连接板(207)，所述连接板(207)的顶部开设有通孔(208)，所述通孔(208)的内侧插接有螺栓(209)，所述挤出机(1)的顶部开设有螺纹槽(210)，所述挤出机(1)的内侧活动连接有移动环(211)。2.根据权利要求1所述的一种具有废料回收功能的挤出机，其特征在于：所述回收结构(300)包括固定安装在挤出机(1)底部的两个支柱(306)，所述挤出机(1)底部固定连接有回收管(301...

【专利技术属性】
技术研发人员：马波，
申请(专利权)人：江苏德博金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：