环保型挤出机加料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了环保型挤出机加料机构，包括两个加料斗，加料斗的底端设置有定位环，两个定位环的底端设置有连接箱，连接箱的底端设置有混合斗，连接箱上设置有上料装置，上料装置包含连接板、连接槽、第一齿轮、转动轴、两个第二齿轮、两个螺杆和伺服电机，连接板的两侧与连接箱的顶部固定连接，两个第二齿轮与第一齿轮的两侧啮合连接，连接箱内壁的两侧均设置有下料斗。本实用新型专利技术利用转动轴与螺杆相配合的设置方式，通过伺服电机的驱动，使第一齿轮能带动第二齿轮进行转动，便于螺杆稳定的在加料斗的底部转动，使物料能均匀的通过加料斗进入混合斗的内腔，提高两种物料加料的均匀性，便于两种物料的混合。便于两种物料的混合。便于两种物料的混合。

【技术实现步骤摘要】
环保型挤出机加料机构


[0001]本技术涉及挤出机领域，特别涉及环保型挤出机加料机构。

技术介绍

[0002]环保型挤出机是属于塑料机械的种类之一，而螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，在挤出机供料时一般大多采用粒料，但也可以采用带状料或者粉料。
[0003]现有的装料设备通常都使用锥形加料斗，其容积要求至少能提供一个小时的用量，料斗底部有截断装置，以便调整和切断料流，在料斗的侧面装有视孔和标定计量的装置，通过加料斗的底端孔洞使物料在重力影响下能自动加料，但是在对两种物料混合上料过程中，由于一些物料颗粒的大小不均匀，容易导致大颗粒物料堆积在加料斗的底部，使加料斗内腔的物料无法正常均匀下料，使挤出机加料数量不均匀，影响到混合物料的挤出效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供环保型挤出机加料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：环保型挤出机加料机构，包括两个加料斗，所述加料斗的底端固定连接有定位环，两个所述定位环的底端固定连接有连接箱，所述连接箱的底端固定连接有混合斗，所述连接箱上设置有上料装置；
[0006]所述上料装置包含连接板、连接槽、第一齿轮、转动轴、两个第二齿轮、两个螺杆和伺服电机，所述连接板的两侧与连接箱的顶部固定连接，两个所述第二齿轮与第一齿轮的两侧啮合连接，所述螺杆的底部与第二齿轮的中部固定穿插连接，所述连接箱内壁的两侧均固定连接有下料斗。<br/>[0007]优选的，所述伺服电机的底部与连接板的顶端固定连接，所述伺服电机的输出端与转动轴的顶端传动连接。
[0008]优选的，所述第一齿轮与转动轴的顶部固定穿插连接，所述螺杆与加料斗的底部转动穿插连接。
[0009]优选的，所述连接槽开设于连接板的中部，所述第一齿轮与第二齿轮均与连接槽的内腔转动连接。
[0010]优选的，所述转动轴的外壁通过轴承与连接板的中部转动穿插连接，所述转动轴的底部呈环形阵列固定连接有四个搅拌桨。
[0011]优选的，所述加料斗的两边侧均开设有观察孔，所述观察孔的内壁固定连接有玻璃块。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013](1)本技术利用转动轴与螺杆相配合的设置方式，通过伺服电机的驱动，使第
一齿轮能带动第二齿轮进行转动，便于螺杆稳定的在加料斗的底部转动，使物料能均匀的通过加料斗进入混合斗的内腔，提高两种物料加料的均匀性，便于两种物料的混合；
[0014](2)本技术利用下料斗与搅拌桨相配合的设置方式，通过斜面设置的下料斗，使物料能稳定进入混合斗的内腔，通过转动轴的转动，使搅拌桨能均匀对物料进行搅拌，提高物料的混合效率。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图。
[0016]图2为本技术整体正面剖视结构示意图。
[0017]图3为本技术连接板处俯面剖视结构示意图。
[0018]图中：1、加料斗；2、定位环；3、连接箱；4、混合斗；5、上料装置；51、连接板；52、连接槽；53、第一齿轮；54、转动轴；55、第二齿轮；56、螺杆；57、伺服电机；6、下料斗；7、玻璃块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
3所示的环保型挤出机加料机构，包括两个加料斗1，加料斗1为锥形斗状结构，便于对物料的装载，加料斗1的底端固定连接有定位环2，定位环2为圆形环，两个定位环2的底端固定连接有连接箱3，连接箱3的底端固定连接有混合斗4，混合斗4为圆形斗状结构，便于对两种物料的混合，连接箱3上设置有上料装置5，便于提高两种物料加料的均匀性；
[0021]上料装置5包含连接板51、连接槽52、第一齿轮53、转动轴54、两个第二齿轮55、两个螺杆56和伺服电机57，连接板51的顶端与两个定位环2的底端固定连接，连接板51的两侧与连接箱3的顶部固定连接，连接槽52由三个圆槽组成，便于第一齿轮53和两个第二齿轮55的稳定转动，两个第二齿轮55与第一齿轮53的两侧啮合连接便于通过第一齿轮53带动两个第二齿轮55进行同步转动，螺杆56的底部与第二齿轮55的中部固定穿插连接，螺杆56的底端通过轴承与连接槽52内壁的底端转动穿插连接，便于螺杆56转动的稳定性，使加料斗1内腔的物料能跟随螺杆56的螺旋纹被传送至连接箱3的内腔，提高物料加料时的均匀性，连接箱3内壁的两侧均固定连接有下料斗6，下料斗6呈U型板状结构，且下料斗6呈斜面设置，便于加料斗1及定位环2内腔掉落的物料能稳定滑落至混合斗4的内腔，提高下料的稳定性；
[0022]伺服电机57通过外接开关与外部电源电性连接，伺服电机57的底部与连接板51的顶端固定连接，便于伺服电机57位置的稳定性，伺服电机57的输出端与转动轴54的顶端传动连接，便于转动轴54的稳定转动；
[0023]第一齿轮53与转动轴54的顶部固定穿插连接，螺杆56与加料斗1的底部转动穿插连接，便于通过螺杆56的均匀转动，使加料斗1内腔的物料加料更加均匀，使其不会跟随重力影响随意下料，连接槽52开设于连接板51的中部，第一齿轮53与第二齿轮55均与连接槽52的内腔转动连接，转动轴54的外壁通过轴承与连接板51的中部转动穿插连接，便于提高
转动轴54转动的稳定性，转动轴54的底部呈环形阵列固定连接有四个搅拌桨，搅拌桨由两个板状结构组成，便于对下落的物料进行搅拌，且转动轴54的底部两侧固定连接有转动板，转动板呈三角结构，提高物料搅拌的均匀度，使挤出机的两种物料加料更加均匀；
[0024]加料斗1的两边侧均开设有观察孔，观察孔为长矩形结构，观察孔的内壁固定连接有玻璃块7，便于对加料斗1内腔物料的观察，便于及时对物料的补充，使物料的加料更加安全可靠。
[0025]本技术工作原理：
[0026]使用时，分别向两个加料斗1的内腔装入等量的物料，通过伺服电机57外接开关的启动，使转动轴54稳定在连接板51的中部转动，通过转动轴54与第一齿轮53的固定穿插连接，使第一齿轮53稳定在连接槽52的内腔中部转动，通过两个第二齿轮55与第一齿轮53两侧的啮合连接，使两个第二齿轮55能进行同步转动，通过第二齿轮55与螺杆56的固定穿插连接，使螺杆56稳定在加料斗1的内腔底部转动，使加料斗1内腔的物料能跟随螺杆56的螺旋纹被传送至连接箱3的内腔，提高物料加料时的均匀性，使物料能通过下料斗6进入混合斗4的内腔，通过转动轴54在混合斗4内腔的转动，使搅拌桨能对两个下料斗6上下料的物料进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.环保型挤出机加料机构，包括两个加料斗(1)，其特征在于，所述加料斗(1)的底端固定连接有定位环(2)，两个所述定位环(2)的底端固定连接有连接箱(3)，所述连接箱(3)的底端固定连接有混合斗(4)，所述连接箱(3)上设置有上料装置(5)；所述上料装置(5)包含连接板(51)、连接槽(52)、第一齿轮(53)、转动轴(54)、两个第二齿轮(55)、两个螺杆(56)和伺服电机(57)，所述连接板(51)的两侧与连接箱(3)的顶部固定连接，两个所述第二齿轮(55)与第一齿轮(53)的两侧啮合连接，所述螺杆(56)的底部与第二齿轮(55)的中部固定穿插连接，所述连接箱(3)内壁的两侧均固定连接有下料斗(6)。2.根据权利要求1所述的环保型挤出机加料机构，其特征在于，所述伺服电机(57)的底部与连接板(51)的顶端固定连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志学，李晨琪，秦素英，
申请(专利权)人：苏州日佳塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：