防腐塑料造粒机用进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了防腐塑料造粒机用进料装置，包括造粒机主体，造粒机主体上固定穿插连接有进料斗，进料斗的顶部设有限位装置，限位装置包括承载板，承载板的上表面对称开设有放置槽，放置槽的内腔中活动穿插连接有连接杆，连接杆的外壁上设有刮料装置，刮料装置包括固定块，固定块上开设有凹槽，凹槽的内腔中设有刮料板，刮料板的一侧设有接触块，放置槽内腔的两侧均开设有通槽，通槽与放置槽相连通。本实用新型专利技术利用进料斗、限位装置、承载板、放置槽、连接杆、刮料装置、固定块、刮料板和接触块的配合，便于将进料斗内壁上粘附的废料薄膜刮除，避免减少进料斗的单次废料收纳量，从而提高了整体的加工效率和实用性。而提高了整体的加工效率和实用性。而提高了整体的加工效率和实用性。

【技术实现步骤摘要】
防腐塑料造粒机用进料装置


[0001]本技术涉及造粒机领域，特别涉及防腐塑料造粒机用进料装置。

技术介绍

[0002]塑料造粒机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角，将机头分成斜角机头和直角机头，采用特殊的螺杆设计及不同配置，适用于生产PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多种塑胶的再生及混色造粒，塑料造粒机主要用于加工废旧塑料薄膜、工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途最广，使用最广泛的塑料再生加工机械。
[0003]现有的回收废料经分类和破碎清洗后不需甩干或烘干，是直接将原料倒入进料斗后进行自动化制粒，但清理后的废料薄膜表面附有水珠，从而导致其粘贴在进料斗的内壁上，若不及时清理会造成进料斗的容纳量下降，从而降低了整体的加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供防腐塑料造粒机用进料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：防腐塑料造粒机用进料装置，包括造粒机主体，所述造粒机主体上固定穿插连接有进料斗，所述进料斗的顶部设置有限位装置；
[0006]所述限位装置包括承载板，所述承载板的上表面对称开设有放置槽，所述放置槽的内腔中活动穿插连接有连接杆，所述连接杆的外壁上设置有刮料装置；
[0007]所述刮料装置包括固定块，所述固定块上开设有凹槽，所述凹槽的内腔中设置有刮料板，所述刮料板的一侧固定连接有接触块。
[0008]优选的，所述放置槽内腔的两侧内壁上均开设有通槽，所述通槽的内腔与放置槽的内腔相连通，所述连接杆的外壁与通槽的内腔活动穿插连接。
[0009]优选的，所述连接杆的顶部固定连接有挡板，所述挡板的下表面与承载板的上表面相贴合。
[0010]优选的，所述凹槽内腔的顶部和底部之间固定穿插连接有销轴，所述刮料板上开设有圆孔，所述圆孔的内腔与销轴的外壁转动穿插连接。
[0011]优选的，所述凹槽内腔的两侧内壁上均固定连接有保护块，所述保护块的一侧与刮料板的外壁相贴合。
[0012]优选的，所述挡板的上表面固定连接有把手，所述把手的外壁上固定套接有保护套。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014](1)本技术利用进料斗、限位装置、承载板、放置槽、连接杆、刮料装置、固定
块、刮料板和接触块的配合，便于将进料斗内壁上粘附的废料薄膜刮除，避免减少进料斗的单次废料收纳量，从而提高了整体的加工效率和实用性；
[0015](2)本技术利用通槽、挡板、销轴、圆孔、凹槽、保护块和把手的配合，便于连接杆进入放置槽的内腔，提高了连接杆移动的限位性和便捷性，避免刮料板对进料斗的内壁造成损坏，从而提高了整体的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术整体的结构示意图。
[0017]图2为本技术正面的内部结构示意图。
[0018]图3为本技术俯视的内部结构示意图。
[0019]图4为本技术连接杆处的俯视内部结构示意图。
[0020]图中：1、造粒机主体；2、进料斗；3、承载板；4、放置槽；5、连接杆；6、挡板；7、固定块；8、凹槽；9、销轴；10、刮料板；11、接触块；12、保护块；13、把手。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1
‑
4所示的防腐塑料造粒机用进料装置，包括造粒机主体1，造粒机主体1上固定穿插连接有进料斗2，进料斗2的截面形状为漏斗形，便于物料进入到造粒机主体1的内腔中，进料斗2的顶部设置有限位装置；
[0023]限位装置包括承载板3，承载板3的俯视截面形状为圆环，便于连接杆5从承载板3的顶部进入到进料斗2的内腔，承载板3的截面尺寸大于进料斗2的俯视截面尺寸，承载板3的下表面开设有安装槽，安装槽的俯视截面形状为圆形，安装槽内腔的内壁与进料斗2的外壁螺纹套接，便于承载板3整体放置在进料斗2的上表面，同时避免承载板3因连接杆5的移动而发生晃动，承载板3的上表面对称开设有放置槽4，放置槽4的外形如图1所示，放置槽4的俯视截面形状为不足二分之一的圆环，避免造成承载板3的部分镂空，提高了承载板3的完整性，且放置槽4的两边侧内壁之间的夹角小于90度，在不破坏承载板3结构的基础上尽可能加大了连接杆5的转动范围，放置槽4的内腔中活动穿插连接有连接杆5，连接杆5的俯视截面形状为圆形，连接杆5的外壁上设置有刮料装置，由于放置槽4的开设范围有限，若对进料斗2内腔的部分内壁没有刮除干净时，可以旋转承载板3，然后重新将连接杆5在放置槽4的内腔转动即可；
[0024]刮料装置包括固定块7，固定块7的俯视截面形状为矩形，固定块7上开设有凹槽8，凹槽8的俯视截面形状为矩形，凹槽8的内腔中设置有刮料板10，刮料板10的一侧固定连接有接触块11，接触块11的俯视截面形状为三角形，且接触块11的材质为橡胶，避免刮伤进料斗2的内壁，同时避免薄膜粘附在接触块11的表面，提高了物料刮除的快速性。
[0025]放置槽4内腔的两侧内壁上均开设有通槽，通槽的截面形状为矩形，便于连接杆5进入到放置槽4的内腔，提高了连接杆5拆装的便捷性，进而提高了刮料板10清理的便捷性，
通槽的内腔与放置槽4的内腔相连通，连接杆5的外壁与通槽的内腔活动穿插连接。
[0026]连接杆5的顶部固定连接有挡板6，挡板6的下表面固定连接有滑板，滑板位于连接杆5的一边侧，滑板的俯视截面形状呈圆弧形，且与放置槽4的内腔配合，提高了固定块7朝向的限位性，避免挡板6和连接杆5整体转动时造成刮料板10与进料斗2内壁无法接触的情况，挡板6的俯视截面形状为圆形，且挡板6的俯视截面尺寸大于放置槽4内腔两侧内壁之间的距离，避免连接杆5掉入进料斗2的内腔，从而提高了连接杆5高度的限位性，挡板6的下表面与承载板3的上表面相贴合。
[0027]凹槽8内腔的顶部和底部之间固定穿插连接有销轴9，销轴9的俯视截面形状为圆形，刮料板10上开设有圆孔，圆孔的内腔与销轴9的外壁转动穿插连接，便于刮料板10以销轴9的轴线为圆心进行转动，避免刮料板10与进料斗2内壁之间造成卡死折断的现象，提高了刮料板10的使用寿命。
[0028]凹槽8内腔的两侧内壁上均固定连接有保护块12，保护块12的材质为软橡胶，避免刮料板10的两侧挤压凹槽8的内壁，从而提高凹槽8的防护性，保护块12的一侧与刮料板10的外壁相贴合。
[0029]挡板6的上表面固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防腐塑料造粒机用进料装置，包括造粒机主体(1)，其特征在于，所述造粒机主体(1)上固定穿插连接有进料斗(2)，所述进料斗(2)的顶部设置有限位装置；所述限位装置包括承载板(3)，所述承载板(3)的上表面对称开设有放置槽(4)，所述放置槽(4)的内腔中活动穿插连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的外壁上设置有刮料装置；所述刮料装置包括固定块(7)，所述固定块(7)上开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)的内腔中设置有刮料板(10)，所述刮料板(10)的一侧固定连接有接触块(11)。2.根据权利要求1所述的防腐塑料造粒机用进料装置，其特征在于，所述放置槽(4)内腔的两侧内壁上均开设有通槽，所述通槽的内腔与放置槽(4)的内腔相连通，所述连接杆(5)的外壁与通槽的内腔活动穿插连接。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晨琪，秦素英，李志学，
申请(专利权)人：苏州日佳塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：