造粒机出料装置可调节结构制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了造粒机出料装置可调节结构，包括出料管，出料管的底部活动连接有第一出料板，第一出料板的外壁活动连接有第二出料板，第一出料板顶部的两侧均设置有连接装置；连接装置包括连接板，连接板的底部与第一出料板顶部的边侧固定连接，出料管两侧的边侧均固定连接有螺纹套筒，连接板的一侧开设有滑孔，螺纹套筒的外壁与滑孔的内腔滑动套接，连接板的一侧设置有定位螺栓。本实用新型专利技术利用第一出料板的设置方式，第一出料板通过连接板、螺纹套筒和定位螺栓可以在出料管的底部转动，从而更换产品承载箱或承载袋时，可以转动第一出料板对出料管的出料口进行格挡，避免产品持续排出洒落在地面上，从而提高其实用性能。从而提高其实用性能。从而提高其实用性能。

【技术实现步骤摘要】
造粒机出料装置可调节结构


[0001]本技术涉及调节结构领域，特别涉及造粒机出料装置可调节结构。

技术介绍

[0002]造粒机可广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域，是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。据结构和工作原理又可将其分为不同的种类，造粒机在产品颗粒生产加工完成之后，由一个出料管道将产品颗粒排出，当承载箱或承载袋装满产品颗粒更换承载箱或承载袋时，出料管道会持续排出产品颗粒，从而导致产品颗粒洒落在地面上，导致产品浪费，并且出料管道通常使直接固定在造粒机出料口处，从而不可以根据产品颗粒承载物体的形状大小，来调节产品颗粒排出的位置及高度，从而降低其实用性能。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供造粒机出料装置可调节结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：造粒机出料装置可调节结构，包括出料管，所述出料管的底部活动连接有第一出料板，所述第一出料板的外壁活动连接有第二出料板，所述第一出料板顶部的两侧均设置有连接装置；
[0005]所述连接装置包括连接板，所述连接板的底部与第一出料板顶部的边侧固定连接，所述出料管两侧的边侧均固定连接有螺纹套筒，所述连接板的一侧开设有滑孔，所述螺纹套筒的外壁与滑孔的内腔滑动套接，所述连接板的一侧设置有定位螺栓。
[0006]优选的，所述定位螺栓外壁的一端与螺纹套筒的内腔螺纹套接，所述定位螺栓的外壁滑动套接有限位套环，所述限位套环位于连接板的一侧，所述定位螺栓的一端固定连接有把柄。
[0007]优选的，所述第一出料板的两侧均开设有滑槽，所述滑槽内壁的底部等距开设有多个卡槽。
[0008]优选的，所述第二出料板内壁的两侧均等距固定连接有多个卡块，所述卡块的两侧均固定连接有橡胶块。
[0009]优选的，所述卡块的外壁与卡槽的内腔滑动套接，所述橡胶块的一侧与卡槽的内壁相贴合，所述橡胶块一侧的底部开设有斜面。
[0010]优选的，所述出料管两侧的边侧均固定连接有两个固定块，所述固定块的正面设置有固定螺栓。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012](1)本技术利用第一出料板的设置方式，第一出料板通过连接板、螺纹套筒和定位螺栓可以在出料管的底部转动，从而更换产品承载箱或承载袋时，可以转动第一出料板对出料管的出料口进行格挡，避免产品持续排出洒落在地面上，从而提高其实用性能；
[0013](2)本技术利用第一出料板和第二出料板的配合使用，第一出料板在连接板、螺纹套筒和定位螺栓的作用下，可以第一出料板和第二出料板的倾斜角度，并且第二出料板相对第一出料板滑动，就可以改变产品出料的位置，从而再次提高其实用性能。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图。
[0015]图2为本技术正面内部结构示意图。
[0016]图3为本技术第一出料板部分侧面结构示意图。
[0017]图4为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、出料管；2、第一出料板；3、第二出料板；4、连接板；5、螺纹套筒；6、滑孔；7、定位螺栓；8、滑槽；9、卡槽；10、卡块；11、橡胶块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
4所示的造粒机出料装置可调节结构，包括出料管1，出料管1的底部活动连接有第一出料板2，第一出料板2的外壁活动连接有第二出料板3，第一出料板2顶部的两侧均设置有连接装置。
[0021]连接装置包括连接板4，连接板4的底部与第一出料板2顶部的边侧固定连接，出料管1两侧的边侧均固定连接有螺纹套筒5，连接板4可以相对螺纹套筒5滑动，第一出料板2就可以通过连接板4和螺纹套筒5相对出料管1转动或滑动，从而可以改变第一出料板2的倾斜角度，并且第一出料板2还可以对出料管1进行密封，使其暂时停止产品颗粒排出，便于对产品颗粒承载箱或承载袋更换，连接板4的一侧开设有滑孔6，螺纹套筒5的外壁与滑孔6的内腔滑动套接，连接板4的一侧设置有定位螺栓7，定位螺栓7外壁的一端与螺纹套筒5的内腔螺纹套接，定位螺栓7的外壁滑动套接有限位套环，限位套环位于连接板4的一侧，定位螺栓7的一端固定连接有把柄。
[0022]第一出料板2的两侧均开设有滑槽8，滑槽8内壁的底部等距开设有多个卡槽9，第二出料板3内壁的两侧均等距固定连接有多个卡块10，卡块10与卡槽9分离位于滑槽8中时，就可以使第二出料板3相对第一出料板2滑动，从而改变产品可以排出的位置，卡块10的两侧均固定连接有橡胶块11，卡块10的外壁与卡槽9的内腔滑动套接，橡胶块11的一侧与卡槽9的内壁相贴合，橡胶块11一侧的底部开设有斜面，橡胶块11可以增大卡块10与卡槽9之间的摩擦力，从而第一出料板2倾斜转动对出料管1进行密封时，第二出料板3会与第一出料板2保持相对稳定状态，且橡胶块11一侧底部的斜面便于将卡块10和橡胶块11滑动卡进卡槽9中。
[0023]出料管1两侧的边侧均固定连接有两个固定块，固定块的正面设置有固定螺栓，固定块和固定螺栓可以将出料管1安装在造粒机的出料口处。
[0024]本技术工作原理：当使用出料管1对造粒机排放产品时，首先利用固定板和固
定螺栓将出料管1安装在造粒机排料口处，然后根据产品排放需求调节第一出料板2和第二出料板3的位置，首先利用把柄转动定位螺栓7，使定位螺栓7和限位套环与连接板4之间出现松动状态，从而使连接板4可以相对螺纹套筒5滑动，使第一出料板2顶部的一边线处于出料管1的底部相贴合，使第一出料板2带动第二出料板3处于一定的倾斜角度，第一出料板2和第二出料板3的倾斜角度调节完成后，利用把柄紧固定位螺栓7，使限位套环挤压连接板4，从而使第一出料板2和第二出料板3处于稳定的倾斜角度，然后相对第一出料板2向上推动第二出料板3，使卡块10和橡胶块11与卡槽9分离位于滑槽8中，然后使卡块10和橡胶块11在滑槽8中滑动，进而使第二出料板3相对第一出料板2具有一定的延伸，从而改变产品颗粒排出的位置，然后相对第一出料板2下滑第二出料板3，使卡块10和橡胶块11与卡槽9滑动套接即可。
[0025]当更换产品颗粒承载箱或承载袋时，首先转动把柄使定位螺栓7出现松动，然后拖动第一出料板2，使第一出料板2的顶部与出料管1的底部相贴合，然后使第一出料板2以螺纹套筒5为中心转动，并且保证第一出料板2的顶部始终与出料管1相贴合，直至第一出料板2与出料管1的正面相贴合，对出料管1的出料口进行密封，然后紧固定位螺栓7对其位置限定，更换完承本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.造粒机出料装置可调节结构，包括出料管(1)，其特征在于，所述出料管(1)的底部活动连接有第一出料板(2)，所述第一出料板(2)的外壁活动连接有第二出料板(3)，所述第一出料板(2)顶部的两侧均设置有连接装置；所述连接装置包括连接板(4)，所述连接板(4)的底部与第一出料板(2)顶部的边侧固定连接，所述出料管(1)两侧的边侧均固定连接有螺纹套筒(5)，所述连接板(4)的一侧开设有滑孔(6)，所述螺纹套筒(5)的外壁与滑孔(6)的内腔滑动套接，所述连接板(4)的一侧设置有定位螺栓(7)。2.根据权利要求1所述的造粒机出料装置可调节结构，其特征在于，所述定位螺栓(7)外壁的一端与螺纹套筒(5)的内腔螺纹套接，所述定位螺栓(7)的外壁滑动套接有限位套环，所述限位套环位于连接板(4)的一侧，所述定位螺栓(7)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晨琪，秦素英，李志学，
申请(专利权)人：苏州日佳塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：