本实用新型专利技术公开了一种塑料模具成型后取料装置，涉及塑料成型技术领域。包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的左侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板的底部固定连接有驱动装置，所述驱动装置的底部固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有第二固定板，所述第二固定板的右侧铰接有棘爪，所述支撑板的左侧固定连接有固定块，所述固定块上转动连接有棘轮，该塑料模具成型后取料装置，在安装板上设置有第二固定板，通过安装板向上移动可以带动棘轮转动，在棘轮转动的作用下可以带动齿条板进行晃动，使得可以带动下模具进行震动，可以防止塑料模具成型后卡在下模具的内部。在下模具的内部。在下模具的内部。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料模具成型后取料装置
[0001]本技术涉及塑料成型
，具体为一种塑料模具成型后取料装置。
技术介绍
[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。
[0003]现有技术中，塑料模具成型后容易卡在模具的内部，不方便进行取料，造成生产效率会降低，从而降低了塑料模具成型后取料的实用性。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑料模具成型后取料装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种塑料模具成型后取料装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的左侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板的底部固定连接有驱动装置，所述驱动装置的底部固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有第二固定板，所述第二固定板的右侧铰接有棘爪，所述支撑板的左侧固定连接有固定块，所述固定块上转动连接有棘轮，所述棘轮的左侧与棘爪啮合，所述棘轮的中心位置固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮的底部固定连接有转动杆，所述转动杆底部固定连接有半齿轮，所述支撑板的左侧固定连接有固定框，所述固定框的内壁上固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的左侧固定连接有活动杆，所述活动杆的左侧固定连接有齿条板，所述半齿轮的背部与齿条板啮合。
[0008]优选的，所述工作台上固定连接有第三固定板，所述第三固定板的右侧固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的右侧固定连接有下模具，所述下模具与工作台的顶部滑动连接。
[0009]优选的，所述安装板的底部固定连接有上模具，所述安装板的底部固定连接有定位杆，所述下模具上开设有与定位杆相匹配的定位槽。
[0010]优选的，所述活动杆与固定框的内壁滑动连接。
[0011]优选的，所述第二固定板的右侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的右侧与棘爪活动连接。
[0012]优选的，所述第三弹簧设置有两组，且两组第三弹簧以上模具的中心线为对称轴对称设置。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种塑料模具成型后取料装置。具备以下有益效果：
[0015](1)、该塑料模具成型后取料装置，在安装板上设置有第二固定板，通过安装板向上移动可以带动棘轮转动，在棘轮转动的作用下可以带动齿条板进行晃动，使得可以带动下模具进行震动，可以防止塑料模具成型后卡在下模具的内部。
[0016](2)、该塑料模具成型后取料装置，在安装板的底部设置有定位杆，可以防止下模具与上模具发生错位，提高了该塑料模具成型后取料装置的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术整体装置的一种结构示意图；
[0018]图2为本技术定位杆的一种结构示意图；
[0019]图3为本技术A部分放大结构示意图；
[0020]图4为本技术B部分放大结构示意图。
[0021]图中：1工作台、2支撑板、3第一固定板、4驱动装置、5第一弹簧、6 安装板、7第二固定板、8棘爪、9第二弹簧、10固定块、11棘轮、12第一锥齿轮、13第二锥齿轮、14转动杆、15半齿轮、16固定框、17活动杆、18 齿条板、19下模具、20上模具、21定位杆、22第三固定板、23第三弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种塑料模具成型后取料装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有支撑板2，支撑板2的左侧固定连接有第一固定板3，第一固定板3的底部固定连接有驱动装置4，驱动装置4的底部固定连接有安装板6，安装板6的顶部固定连接有第二固定板7，第二固定板7的右侧铰接有棘爪8，支撑板2的左侧固定连接有固定块10，固定块10上转动连接有棘轮11，棘轮11的左侧与棘爪8啮合，棘轮11的中心位置固定连接有第一锥齿轮12，第一锥齿轮12与第二锥齿轮13啮合，第二锥齿轮13的底部固定连接有转动杆14，转动杆14底部固定连接有半齿轮 15，支撑板2的左侧固定连接有固定框16，固定框16的内壁上固定连接有第一弹簧5，第一弹簧5的左侧固定连接有活动杆17，活动杆17的左侧固定连接有齿条板18，半齿轮15的背部与齿条板18啮合，工作台1上固定连接有第三固定板22，第三固定板22的右侧固定连接有第三弹簧23，下模具19与工作台1的顶部滑动连接，安装板6的底部固定连接有上模具20，安装板6 的底部固定连接有定位杆21，下模具19上开设有与定位杆21相匹配的定位槽，活动杆17与固定框16的内壁滑动连接，第二固定板7的右侧固定连接有第二弹簧9，第二弹簧9的右侧与棘爪8活动连接，第三弹簧23设置有两组，且两组第三弹簧23以上模具20的中心线为对称轴对称设置，该塑料模具成型后取料装置，在安装板6的底部设置有定位杆21，可以防止下模具19 与上模具20发生错位，提高了该塑料模具成型后取料装置的实用性，该塑料模具成型后取料装置，在安装板6上设置有第二固定板7，通过安装板6向上移动可以带动棘轮11转动，在棘轮11转动的作用下可
以带动齿条板18进行晃动，使得可以带动下模具19进行震动，可以防止塑料模具成型后卡在下模具19的内部。
[0024]工作时或使用时，需要对塑料进行成型时，驱动装置4工作并推动上模具20向下移动，对塑料进行注塑成型，驱动装置4带动上模具20向上进行移动，使得安装板6向上移动，安装板6向上移动带动第二固定板7向上移动，第二固定板7向上移动可以带动棘爪8向上移动，通过棘爪8向上移动可以带动棘轮11进行转动，棘轮11转动并带动第一锥齿轮12转动，第一锥齿轮12转动并带动第二锥齿轮13进行转动，第二锥齿轮13转动带动转动杆 14转动，转动杆14转动带动半齿轮15进行转动，通过半齿轮15转动可以带动齿条板18进行左右震动，齿条板18震动可以带动下模具19进行震动，通过下模具19的震动可以防止塑料卡在下模具19的内部，通过安装板6向上设置的定位杆21，可以防止下模具19的震动后，下模具19与上模具20发生错位影响生产，有效的提升了加工生产的效率。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料模具成型后取料装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的左侧固定连接有第一固定板(3)，所述第一固定板(3)的底部固定连接有驱动装置(4)，所述驱动装置(4)的底部固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)的顶部固定连接有第二固定板(7)，所述第二固定板(7)的右侧铰接有棘爪(8)，所述支撑板(2)的左侧固定连接有固定块(10)，所述固定块(10)上转动连接有棘轮(11)，所述棘轮(11)的左侧与棘爪(8)啮合，所述棘轮(11)的中心位置固定连接有第一锥齿轮(12)，所述第一锥齿轮(12)与第二锥齿轮(13)啮合，所述第二锥齿轮(13)的底部固定连接有转动杆(14)，所述转动杆(14)底部固定连接有半齿轮(15)，所述支撑板(2)的左侧固定连接有固定框(16)，所述固定框(16)的内壁上固定连接有第一弹簧(5)，所述第一弹簧(5)的左侧固定连接有活动杆(17)，所述活动杆(17)的左侧固定连接有齿条板(18)，所述半齿轮(15)的背部与齿条板(18)啮合。...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄金培，
申请(专利权)人：广东德纵邦塑料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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