本实用新型专利技术公开了一种塑料模具用冷却装置，涉及工业技术领域。包括机体，所述机体的顶部设置有水箱，所述机体的内壁与隔板固定连接，所述机体的内壁与放置板的右侧滑动连接，所述放置板的左侧与隔板的右侧滑动连接，所述放置板的底部与弹簧的顶部固定连接，所述弹簧的底部与机体的内壁固定连接，所述放置板的底部与齿条的顶部固定连接，所述齿条的左侧与齿轮的右侧啮合，所述齿轮与机体的内壁转动连接，所述齿轮通过皮带与转动轮传动连接，所述转动轮与机体的内壁转动连接。喷头喷洒在模具上的水通过放置板上开设的梯形通孔将水排至水桶内，水桶通过水管将水排送至水箱内，实现水循环，避免了浪费水资源，大大降低了生产成本。本。本。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料模具用冷却装置
[0001]本技术涉及工业
，具体为一种塑料模具用冷却装置。
技术介绍
[0002]塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。
[0003]在使用塑料模具生产的过程中，需要对模具进行快速均匀的冷却，现有的装置都是依靠水去快速冷却模具。在冷却过程中需要用到大量的水，一般都会直接将冷却过后的水直接排放，造成了大量的水资源浪费且增加生产成本，极大程度上降低了塑料模具的生产效率。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑料模具用冷却装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种塑料模具用冷却装置，包括机体，所述机体的顶部设置有水箱，所述机体的内壁与隔板固定连接，所述机体的内壁与放置板的右侧滑动连接，所述放置板的左侧与隔板的右侧滑动连接，所述放置板的底部与弹簧的顶部固定连接，所述弹簧的底部与机体的内壁固定连接，所述放置板的底部与齿条的顶部固定连接，所述齿条的左侧与齿轮的右侧啮合，所述齿轮与机体的内壁转动连接，所述齿轮通过皮带与转动轮传动连接，所述转动轮与机体的内壁转动连接，所述转动轮与锥形齿轮A固定连接，所述锥形齿轮A的左侧与锥形齿轮B的右侧啮合，所述锥形齿轮B的左侧与连接杆的右侧固定连接，所述连接杆贯穿隔板且与隔板转动连接，所述连接杆的左侧与锥形齿轮C的右侧固定连接，所述锥形齿轮C的顶部与锥形齿轮D的底部啮合，所述锥形齿轮D的顶部与转动杆的底部固定连接，所述转动杆内呈中空状，所述转动杆的内壁与螺纹杆活动连接，所述螺纹杆上开设有矩形通孔，所述转动杆的内壁与固定杆固定连接，所述固定杆贯穿螺纹杆上的矩形通孔且与螺纹杆滑动连接。
[0008]优选的，所述转动杆贯穿支撑杆且与支撑杆转动连接，所述支撑杆的右侧与隔板的左侧固定连接。
[0009]优选的，所述水箱的底部设置有出水管，所述出水管贯穿隔板且与隔板固定连接，所述出水管在远离水箱的一端固定连接有喷头。
[0010]优选的，所述出水管贯穿矩形块且与矩形块固定连接，所述出水管的底部开设有通孔，所述矩形块的底部被螺纹杆贯穿且与螺纹杆螺纹连接。
[0011]优选的，所述放置板上开设有梯形通孔，所述机体的内壁与水桶的底部固定连接，
所述水桶的左侧设置有水管，所述水管在远离水桶的一端与水箱连接。
[0012]优选的，所述机体的内部设置有风扇装置。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种塑料模具用冷却装置。具备以下有益效果：
[0015](1)、该塑料模具用冷却装置，通过将需要冷却的模具放置在机体内的放置板上，放置板受力向下进行移动，水箱通过出水管和喷头向模具进行喷水，配合风扇装置对模具进行快速冷却，大大的提高了工作效率。
[0016](2)、该塑料模具用冷却装置，喷头喷洒在模具上的水通过放置板上开设的梯形通孔将水排至水桶内，水桶通过水管将水排送至水箱内，实现水循环，避免了浪费水资源，大大降低了生产成本。
附图说明
[0017]图1为本技术剖面正视的一种结构示意图；
[0018]图2为本技术A放大结构示意图；
[0019]图3为本技术B放大结构示意图；
[0020]图4为本技术放置板的一种结构示意图；
[0021]图5为本技术放置板截面的一种结构示意图。
[0022]图中：1机体、2水箱、3隔板、4放置板、5弹簧、6齿条、7齿轮、8 转动轮、9锥形齿轮A、10锥形齿轮B、11连接杆、12锥形齿轮C、13锥形齿轮D、14转动杆、15螺纹杆、16固定杆、17支撑杆、18出水管、19喷头、 20矩形块、21水桶、22水管、23风扇装置。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种塑料模具用冷却装置，包括机体1，机体1的顶部开设有舱门，可以将模具通过舱门放置在机体1的内部，机体1的顶部设置有水箱2，机体1的内壁与隔板3固定连接，机体1 的内壁与放置板4的右侧滑动连接，放置板4的左侧与隔板3的右侧滑动连接，放置板4的底部与弹簧5的顶部固定连接，弹簧5的底部与机体1的内壁固定连接，放置板4的底部与齿条6的顶部固定连接，齿条6的左侧与齿轮7的右侧啮合，齿轮7与机体1的内壁转动连接，齿轮7通过皮带与转动轮8传动连接，转动轮8与机体1的内壁转动连接，转动轮8与锥形齿轮A9 固定连接，锥形齿轮A9的左侧与锥形齿轮B10的右侧啮合，锥形齿轮B10的左侧与连接杆11的右侧固定连接，连接杆11贯穿隔板3且与隔板3转动连接，连接杆11的左侧与锥形齿轮C12的右侧固定连接，锥形齿轮C12的顶部与锥形齿轮D13的底部啮合，锥形齿轮D13的顶部与转动杆14的底部固定连接，转动杆14内呈中空状，转动杆14的内壁与螺纹杆15活动连接，螺纹杆 15上开设有矩形通孔，转动杆14的内壁与固定杆16固定连接，固定杆16贯穿螺纹杆15上的矩形通孔且与螺纹杆15滑动连接，使转动杆14可以通过固定杆16带动螺纹杆15进行旋转，但不会影响螺纹杆15上下移动。
[0025]进一步的，转动杆14贯穿支撑杆17且与支撑杆17转动连接，支撑杆17 的右侧与隔板3的左侧固定连接，起到支撑转动杆14的作用。
[0026]进一步的，水箱2的底部设置有出水管18，出水管18贯穿隔板3且与隔板3固定连接，出水管18在远离水箱2的一端固定连接有喷头19，水箱2通过出水管18和喷头19对模具进行喷水降温。
[0027]进一步的，出水管18贯穿矩形块20且与矩形块20固定连接，出水管18 的底部开设有通孔，矩形块20的底部被螺纹杆15贯穿且与螺纹杆15螺纹连接，螺纹杆15可以伸进出或退出水管18底部设置的通孔，可以实现将出水管18堵死和打开。
[0028]进一步的，放置板4上开设有梯形通孔，机体1的内壁与水桶21的底部固定连接，水桶21的左侧设置有水管22，水管22在远离水桶21的一端与水箱2连接，喷头19喷洒出来的水通过放置板4上的梯形通孔排至水桶21内，水桶21通过水管22将水送至水箱2，实现水循环，避免了水资源的浪费。
[0029]进一步的，机体1的内部设置有风扇装置23，通过配合喷头19喷水对模具进行快速冷却。
[0030]工作原本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料模具用冷却装置，包括机体(1)，所述机体(1)的顶部设置有水箱(2)，其特征在于：所述机体(1)的内壁与隔板(3)固定连接，所述机体(1)的内壁与放置板(4)的右侧滑动连接，所述放置板(4)的左侧与隔板(3)的右侧滑动连接，所述放置板(4)的底部与弹簧(5)的顶部固定连接，所述弹簧(5)的底部与机体(1)的内壁固定连接，所述放置板(4)的底部与齿条(6)的顶部固定连接，所述齿条(6)的左侧与齿轮(7)的右侧啮合，所述齿轮(7)与机体(1)的内壁转动连接，所述齿轮(7)通过皮带与转动轮(8)传动连接，所述转动轮(8)与机体(1)的内壁转动连接，所述转动轮(8)与锥形齿轮A(9)固定连接，所述锥形齿轮A(9)的左侧与锥形齿轮B(10)的右侧啮合，所述锥形齿轮B(10)的左侧与连接杆(11)的右侧固定连接，所述连接杆(11)贯穿隔板(3)且与隔板(3)转动连接，所述连接杆(11)的左侧与锥形齿轮C(12)的右侧固定连接，所述锥形齿轮C(12)的顶部与锥形齿轮D(13)的底部啮合，所述锥形齿轮D(13)的顶部与转动杆(14)的底部固定连接，所述转动杆(14)内呈中空状，所述转动杆(14)的内壁与螺纹杆(15)活动连接，所述螺纹杆(15)上开设有矩形通孔，所述转动杆(14)的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄金培，
申请(专利权)人：广东德纵邦塑料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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