本实用新型专利技术公开了一种便于加料的塑料模具生产装置，涉及模具技术领域。包括工作台，所述工作台的顶部与支撑柱的底部固定连接，所述支撑柱的顶部与顶板的底部固定连接，所述工作台被手摇杆贯穿且与手摇杆转动连接，所述手摇杆与锥形齿轮A固定连接，所述锥形齿轮A与工作台的内壁转动连接，所述锥形齿轮A的右侧与锥形齿轮B的左侧啮合，所述锥形齿轮B的右侧与连接杆的左侧固定连接，所述连接杆的右侧与锥形齿轮C的左侧固定连接，通过将模具放置在放置台上，转动手摇杆，放置台带着模具上升，输料管17插入上模具并通过矩形块上的卡接组件与其滑动连接，放置台带着模具旋转，从而使注塑更加均匀。加均匀。加均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种便于加料的塑料模具生产装置
[0001]本技术涉及模具
，具体为一种便于加料的塑料模具生产装置。
技术介绍
[0002]随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，塑料产品的用量也正在上升。塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具，是一种生产塑料制品的工具。它由多个模具组合而成，模具内有成型模腔。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以塑料模具的种类和结构也是多种多样的。
[0003]现有的装置对塑料模具进行注塑时，十分的麻烦，且注塑的不够均匀会导致模具内部的产品不合格，极大程度上降低了注塑生产的效率和产品的合格率。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于加料的塑料模具生产装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种便于加料的塑料模具生产装置，包括工作台，所述工作台的顶部与支撑柱的底部固定连接，所述支撑柱的顶部与顶板的底部固定连接，所述工作台被手摇杆贯穿且与手摇杆转动连接，所述手摇杆与锥形齿轮A固定连接，所述锥形齿轮A与工作台的内壁转动连接，所述锥形齿轮A的右侧与锥形齿轮B的左侧啮合，所述锥形齿轮B的右侧与连接杆的左侧固定连接，所述连接杆的右侧与锥形齿轮C的左侧固定连接，所述锥形齿轮C的底部与锥形齿轮D的顶部啮合，所述锥形齿轮D被螺纹杆贯穿且与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆的底部与工作台的内壁转动连接，所述螺纹杆与螺母螺纹连接，所述螺母的两侧与连接框的内壁固定连接，所述连接框贯穿工作台的顶部且与工作台的顶部活动连接，所述连接框的顶部与放置台的底部固定连接，所述放置台上固定安装有模具，优选的，所述模具包括有上模具和下模具，所述上模具和下模具为卡接，所述上模具的顶部开设有通孔和环形滑槽，所述工作台的顶部被卡杆贯穿且与卡杆滑动连接，所述卡杆上设置有拉杆，所述拉杆贯穿工作台且与工作台滑动连接。
[0008]优选的，所述连接杆贯穿支撑杆且与支撑杆转动连接，所述支撑杆的底部与工作台的内壁固定连接。
[0009]优选的，所述顶板的顶部设置有原料输料装置，所述原料输料装置的底部设置有输料管，所述输料管贯穿矩形块且与矩形块固定连接。
[0010]优选的，所述矩形块的内部设置有卡接组件，所述卡接组件包括推杆，所述推杆贯穿矩形块的底部且与矩形块的底部滑动连接，所述推杆与弹簧A的顶部固定连接，所述弹簧A的底部与矩形块的内壁固定连接，所述推杆的右侧与滑动杆的左侧固定连接，所述滑动杆
的右侧与圆筒的左侧滑动连接，所述圆筒的底部与矩形块的内壁转动连接，所述圆筒的顶部与转动杆的底部固定连接，所述转动杆的顶部与挡板的底部转动连接，所述挡板的左侧与矩形块的内壁固定连接，所述转动杆上缠绕有拉绳，所述拉绳的一端与转动杆固定连接，所述拉绳在远离转动杆的一端通过导向轮与顶杆的右侧固定连接，所述顶杆贯穿矩形块的左侧且与矩形块的左侧滑动连接，所述顶杆的右侧与弹簧B的左侧固定连接，所述弹簧B的右侧与固定板的左侧固定连接，所述固定板的顶部与矩形块的内壁固定连接。
[0011]优选的，所述圆筒上开设有弧形滑槽。
[0012]优选的，所述卡接组件设置有两组，且两组卡接组件均以矩形块的中间线为对称轴对称设置。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种便于加料的塑料模具生产装置。具备以下有益效果：
[0015](1)、该便于加料的塑料模具生产装置，通过将模具放置在放置台上，转动手摇杆，放置台带着模具上升，输料管插入上模具并通过矩形块上的卡接组件与其滑动连接，放置台带着模具旋转，从而使注塑更加均匀，提高产品质量。
[0016](2)、该便于加料的塑料模具生产装置，通过转动手摇杆带动装置运作，整体操作简单，通过连接框右侧设置的卡杆，实现对放置台上升旋转的作用，大大的提高的注塑的效率。
附图说明
[0017]图1为本技术剖面正视的一种结构示意图；
[0018]图2为本技术正视的一种结构示意图；
[0019]图3为本技术A放大结构示意图；
[0020]图4为本技术B放大结构示意图；
[0021]图5为本技术C放大结构示意图；
[0022]图6为本技术上模具通孔和环形滑槽的一种结构示意图。
[0023]图中：1工作台、2支撑柱、3顶板、4手摇杆、5锥形齿轮A、6锥形齿轮B、7连接杆、8锥形齿轮C、9锥形齿轮D、10螺纹杆、11螺母、12连接框、13放置台、14模具、141上模具、142下模具、15支撑杆、16原料输料装置、17输料管、18矩形块、19卡接组件、191推杆、192弹簧A、193滑动杆、194圆筒、195转动杆、196挡板、197顶杆、198弹簧B、199固定板、20卡杆、21拉杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：一种便于加料的塑料模具生产装置，包括工作台1，工作台1的顶部与支撑柱2的底部固定连接，支撑柱2的顶部与顶板3的底部固定连接，工作台1被手摇杆4贯穿且与手摇杆4转动连接，手摇杆4与锥形齿轮A5固定连接，锥形齿轮A5与工作台1的内壁转动连接，锥形齿轮A5的右侧与锥形齿轮B6的左侧啮合，
锥形齿轮B6的右侧与连接杆7的左侧固定连接，连接杆7的右侧与锥形齿轮C8的左侧固定连接，锥形齿轮C8的底部与锥形齿轮D9的顶部啮合，锥形齿轮D9被螺纹杆10贯穿且与螺纹杆10固定连接，螺纹杆10的底部与工作台1的内壁转动连接，螺纹杆10与螺母11螺纹连接，螺母11的两侧与连接框12的内壁固定连接，连接框12上开设有若干个滑槽，连接框12贯穿工作台1的顶部且与工作台1的顶部活动连接，连接框12的顶部与放置台13的底部固定连接，放置台13上固定安装有模具14。
[0026]进一步的，连接杆7贯穿支撑杆15且与支撑杆15转动连接，支撑杆15的底部与工作台1的内壁固定连接，起到支撑连接杆7的作用。
[0027]进一步的，顶板3的顶部设置有原料输料装置16，原料输料装置16的底部设置有输料管17，输料管17贯穿矩形块18且与矩形块18固定连接，可以对模具14进行输料。
[0028]进一步的，矩形块18的内部设置有卡接组件19，卡接组件19包括推杆191，推杆191贯穿矩形块18的底部且与矩形块18的底部滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于加料的塑料模具生产装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部与支撑柱(2)的底部固定连接，所述支撑柱(2)的顶部与顶板(3)的底部固定连接，其特征在于：所述工作台(1)被手摇杆(4)贯穿且与手摇杆(4)转动连接，所述手摇杆(4)与锥形齿轮A(5)固定连接，所述锥形齿轮A(5)与工作台(1)的内壁转动连接，所述锥形齿轮A(5)的右侧与锥形齿轮B(6)的左侧啮合，所述锥形齿轮B(6)的右侧与连接杆(7)的左侧固定连接，所述连接杆(7)的右侧与锥形齿轮C(8)的左侧固定连接，所述锥形齿轮C(8)的底部与锥形齿轮D(9)的顶部啮合，所述锥形齿轮D(9)被螺纹杆(10)贯穿且与螺纹杆(10)固定连接，所述螺纹杆(10)的底部与工作台(1)的内壁转动连接，所述螺纹杆(10)与螺母(11)螺纹连接，所述螺母(11)的两侧与连接框(12)的内壁固定连接，所述连接框(12)贯穿工作台(1)的顶部且与工作台(1)的顶部活动连接，所述连接框(12)的顶部与放置台(13)的底部固定连接，所述放置台(13)上固定安装有模具(14)，所述模具(14)包括有上模具(141)和下模具(142)，所述上模具(141)和下模具(142)为卡接，所述上模具(141)的顶部开设有通孔和环形滑槽，所述工作台(1)的顶部被卡杆(20)贯穿且与卡杆(20)滑动连接，所述卡杆(20)上设置有拉杆(21)，所述拉杆(21)贯穿工作台(1)且与工作台(1)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种便于加料的塑料模具生产装置，其特征在于：所述连接杆(7)贯穿支撑杆(15)且与支撑杆(15)转动连接，所述支撑杆(15)的底部与工作台(1)的内壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种便于加料的塑料模具生产装置，其特征在于：所述顶板(3)的顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄金培，
申请(专利权)人：广东德纵邦塑料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。