一种水泥窑用可调节烟室缩口装置及使用该装置的水泥窑制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了水泥窑用可调节烟室缩口装置及水泥窑，涉及水泥窑技术领域，解决了现有烟室缩口处风速不稳定的问题，该装置包括壳体、耐火件和调节件；壳体为筒状结构件，耐火件活动安装于壳体内壁，耐火件能沿壳体的径向移动以调节壳体的通风孔口径；调节件设置于壳体外侧，调节件的一端穿过壳体并连接耐火件，调节件能带动耐火件沿壳体的径向往复移动。该水泥窑将可调节烟室缩口装置用来连接分解炉和回转窑。本实用新型专利技术可根据水泥窑生产运行情况动态调节烟室缩口通风面积，达到稳定烟室缩口风速的目的，使水泥窑系统的生产过程变得更加稳定高效。加稳定高效。加稳定高效。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥窑用可调节烟室缩口装置及使用该装置的水泥窑


[0001]本技术涉及水泥窑
，具体的说，是一种水泥窑用可调节烟室缩口装置及使用该装置的水泥窑。

技术介绍

[0002]目前世界上最常见的水泥窑型为干法窑外分解回转窑，其典型系统如图6所示，其中物料的流向是：低温物料喂入点—一级旋风筒—二级旋风筒—三级旋风筒—四级旋风—分解炉—五级旋风筒—回转窑。其中高温气体的流向是：回转窑+三次风管—分解炉—五级旋风筒—四级旋风筒—三级旋风筒—二级旋风筒—一级旋风筒。在这个系统中，冷物料与热风逆向运行，在不断地分散、混合、传热、分离的过程中，由燃料燃烧产生的热被传递给物料，最终完成水泥熟料的煅烧过程。
[0003]如图6所示的回转窑尾烟室与预热器连接处有一个缩口，水泥行业中一般将其称为烟室缩口。在水泥窑生产过程中，烟室缩口处的风速应保持足够高，以保证所有自四级旋风筒落入分解炉内的物料都能被烟室缩口处上升的热风带起，在分解炉内不断上升并被充分加热，出分解炉后进入五级旋风筒。如果烟室缩口处的风速太低，就可能出现部分没有充分预热的物料从这个缩口处直接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥窑用可调节烟室缩口装置，其特征在于：包括壳体（1）、耐火件（2）和调节件（3）；所述壳体（1）为具有上下贯通的通风孔的筒状结构件；所述耐火件（2）为能阻挡位于其底部的气流直接穿过所述耐火件（2）而达到其顶部的结构件；所述耐火件（2）活动安装于所述壳体（1）内壁，所述耐火件（2）能沿所述壳体（1）的径向移动以调节所述壳体（1）的通风孔口径；所述调节件（3）设置于所述壳体（1）外侧，所述调节件（3）的一端穿过所述壳体（1）并连接所述耐火件（2），所述调节件（3）能带动所述耐火件（2）沿所述壳体（1）的径向往复移动。2.根据权利要求1所述的一种水泥窑用可调节烟室缩口装置，其特征在于：所述壳体（1）的侧板设置有沿其周向依次排布的多个内凹的凹槽，所述凹槽于所述壳体（1）内凸形成导向楔块（11），两相邻所述导向楔块（11）之间形成导向槽，每个所述导向槽内均活动连接一个所述耐火件（2）的远端。3.根据权利要求2所述的一种水泥窑用可调节烟室缩口装置，其特征在于：所述壳体（1）的顶部和底部分别设置有顶圈板（12）和底圈板（13），所述顶圈板（12）同所述底圈板（13）和每个所述导向槽均形成一个导向孔，所述耐火件（2）的远端活动设置于所述导向孔内。4.根据权利要求3所述的一种水泥窑用可调节烟室缩口装置，其特征在于：所述壳体（1）的侧板于每个所述导向孔的孔底形成侧窗，所述侧窗...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志宏，刘吉林，
申请(专利权)人：广州泰科节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：