一种低氮燃烧用窑尾管道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低氮燃烧用窑尾管道，包括回转窑、回气管、气体检测仪、排放管、窑尾管本体和控制器，所述回转窑上表面连通有进料斗，且回转窑下表面焊接有支撑腿，所述进料斗上表面合页连接有密封盖，且密封盖的上表面焊接有把手，所述回转窑的内部底端安装有控制器，所述窑尾管本体连通在回转窑的一侧外端面，且窑尾管本体的内壁安装有气体检测仪，所述窑尾管本体的一侧外端面连通有回气管，且回气管和回转窑连通，所述回气管的外表面螺纹连接有第一电磁阀，所述窑尾管本体的一侧外端面位于回气管的下方连通有排放管，且排放管的外表面螺纹连接有第二电磁阀。本实用新型专利技术处理NOX效果更佳且可以防止没有处理干净的NOX直接排放到空气里。接排放到空气里。接排放到空气里。

【技术实现步骤摘要】
一种低氮燃烧用窑尾管道


[0001]本技术涉及水泥生产的
，具体为一种低氮燃烧用窑尾管道。

技术介绍

[0002]在燃料的燃烧过程中，氮氧化物的生成是燃烧反应的一部份：燃烧生成的氮氧化物主要是NO和NO2，统称为NOX。大气中的NOX溶于水后会生成为硝酸雨，酸雨会对环境带来广泛的危害，造成巨大的经济损失，如：腐蚀建筑物和工业设备；破坏露天的文物古迹；损坏植物叶面，导致森林死亡；使湖泊中鱼虾死亡；破坏土壤成分，使农作物减产甚至死亡；饮用酸化物造成的地下水，对人体有害。
[0003]现如今的水泥生产需要使用低氮燃烧器，窑尾需要处理NOX，现如今的低氮燃烧用窑尾管道处理NOX效果较差，如果没有处理干净，直接排放对环境污染较重。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种低氮燃烧用窑尾管道，具备处理NOX效果更佳且可以防止没有处理干净的NOX直接排放到空气里的优点，解决了现如今的水泥生产需要使用低氮燃烧器，窑尾需要处理NOX，现如今的低氮燃烧用窑尾管道处理NOX效果较差，如果没有处理干净，直接排放对环境污染较重的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低氮燃烧用窑尾管道，包括回转窑、回气管、气体检测仪、排放管、窑尾管本体和控制器，所述回转窑的上表面连通有进料斗，且回转窑的下表面焊接有支撑腿，所述回转窑的内部底端安装有控制器，所述窑尾管本体连通在回转窑的一侧外端面，且窑尾管本体的内壁安装有气体检测仪，所述窑尾管本体的一侧外端面连通有回气管，且回气管和回转窑连通，所述回气管的外表面螺纹连接有第一电磁阀，所述窑尾管本体的一侧外端面位于回气管的下方连通有排放管，且排放管的外表面螺纹连接有第二电磁阀。
[0006]优选的，所述进料斗的上表面合页连接有密封盖，且密封盖的上表面焊接有把手。
[0007]优选的，所述窑尾管本体的上表面连通有第一喷煤管，且第一喷煤管的外表面螺纹连接有第二控制阀。
[0008]优选的，所述窑尾管本体的上表面连通有第二喷煤管，且第二喷煤管的外表面螺纹连接有第一控制阀。
[0009]优选的，所述气体检测仪的信号发射端与控制器的信号接收端电连接，且控制器的信号发射端与第一电磁阀和第二电磁阀的信号接收端电连接。
[0010]优选的，所述窑尾管本体的上表面连通有第三喷煤管，且第三喷煤管的外表面螺纹连接有第三控制阀。
[0011]优选的，所述窑尾管本体的上表面连通有第四喷煤管，且第四喷煤管的外表面螺纹连接有第四控制阀。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过设置回转窑、窑尾
管本体、第一喷煤管、第二喷煤管、第三喷煤管、第四喷煤管、回气管和排放管，达到了处理NOX效果更佳且可以防止没有处理干净的NOX直接排放到空气里的效果，手持把手，手带动把手打开密封盖，将水泥原料通过进料斗加入回转窑的内部，燃烧后产生的尾气进入窑尾管本体，打开第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀和第四控制阀，第一喷煤管、第二喷煤管、第三喷煤管和第四喷煤管在动力装置的作用下喷煤，可以吸收NOX，气体检测仪可以检测尾气含量，如果尾气中仍然有NOX，气体检测仪传输信号给控制器，控制器传输信号给第一电磁阀，第一电磁阀打开，气体通过回气管回到回转窑，再次处理，如果尾气中NOX已经被吸收，气体检测仪传输信号给控制器，控制器传输信号给第二电磁阀，第二电磁阀打开，气体通过排放管排出，处理NOX效果更佳且可以防止没有处理干净的NOX直接排放到空气里。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视剖视结构示意图；
[0014]图2为本技术的主视结构示意图；
[0015]图3为本技术的电性结构示意图。
[0016]图中：1、进料斗；2、密封盖；3、把手；4、回转窑；5、第一控制阀；6、第二控制阀；7、回气管；8、第一喷煤管；9、第二喷煤管；10、第一电磁阀；11、气体检测仪；12、排放管；13、第二电磁阀；14、窑尾管本体；15、第三控制阀；16、第三喷煤管；17、第四喷煤管；18、第四控制阀；19、支撑腿；20、控制器。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种低氮燃烧用窑尾管道，包括回转窑4、回气管7、气体检测仪11、排放管12、窑尾管本体14和控制器20，回转窑4的上表面连通有进料斗1，且回转窑4的下表面焊接有支撑腿19，进料斗1的上表面合页连接有密封盖2，且密封盖2的上表面焊接有把手3。
[0021]回转窑4的内部底端安装有控制器20，窑尾管本体14连通在回转窑4的一侧外端
面，且窑尾管本体14的内壁安装有气体检测仪11，窑尾管本体14的一侧外端面连通有回气管7，且回气管7和回转窑4连通，回气管7的外表面螺纹连接有第一电磁阀10，窑尾管本体14的一侧外端面位于回气管7的下方连通有排放管12，且排放管12的外表面螺纹连接有第二电磁阀13，气体检测仪11的信号发射端与控制器20的信号接收端电连接，且控制器20的信号发射端与第一电磁阀10和第二电磁阀13的信号接收端电连接，气体检测仪11可以检测尾气含量，如果尾气中仍然有NOX，气体检测仪11传输信号给控制器20，控制器20传输信号给第一电磁阀10，第一电磁阀10打开，气体通过回气管7回到回转窑4，再次处理，如果尾气中NOX已经被吸收，气体检测仪11传输信号给控制器20，控制器20传输信号给第二电磁阀13，第二电磁阀13打开，气体通过排放管12排出，处理NOX效果更佳且可以防止没有处理干净的NOX直接排放到空气里。
[0022]窑尾管本体14的上表面连通有第一喷煤管8，且第一喷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低氮燃烧用窑尾管道，包括回转窑(4)、回气管(7)、气体检测仪(11)、排放管(12)、窑尾管本体(14)和控制器(20)，其特征在于：所述回转窑(4)的上表面连通有进料斗(1)，且回转窑(4)的下表面焊接有支撑腿(19)，所述回转窑(4)的内部底端安装有控制器(20)，所述窑尾管本体(14)连通在回转窑(4)的一侧外端面，且窑尾管本体(14)的内壁安装有气体检测仪(11)，所述窑尾管本体(14)的一侧外端面连通有回气管(7)，且回气管(7)和回转窑(4)连通，所述回气管(7)的外表面螺纹连接有第一电磁阀(10)，所述窑尾管本体(14)的一侧外端面位于回气管(7)的下方连通有排放管(12)，且排放管(12)的外表面螺纹连接有第二电磁阀(13)。2.根据权利要求1所述的一种低氮燃烧用窑尾管道，其特征在于：所述进料斗(1)的上表面合页连接有密封盖(2)，且密封盖(2)的上表面焊接有把手(3)。3.根据权利要求1所述的一种低氮燃烧用窑尾管道，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：步菲，
申请(专利权)人：铜川药王山生态水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：