一种电动人孔门密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电动人孔门密封装置，包括支架、丝杆升降机构和门框，所述支架包括销轴契合头、销轴连接杆和滚轮框槽，所述丝杆升降机构包括驱动电机、驱动丝杆和人孔门总成，所述门框设于支架底端。本实用新型专利技术通过所述滚轮组件于滚轮框槽内上下移动，且由限位框片限位、通过所述人孔门总成通过驱动丝杆由驱动电机驱动和通过所述密封件材质为高温硅胶或陶瓷纤维绳等，为用户提供了一种能杜绝密封材料的消耗、能减轻人工工作量和人工成本，还改善了工艺控制，防止因开启人孔门不及时，旋风筒工艺管道和风机的温度控制不佳造成生产风险的电动人孔门密封装置。风险的电动人孔门密封装置。风险的电动人孔门密封装置。

【技术实现步骤摘要】
一种电动人孔门密封装置


[0001]本技术涉及电动门密封装置领域，特别涉及一种电动人孔门密封装置。

技术介绍

[0002]水泥干法回转窑的预热分解器是熟料烧成系统的重要组成部分，它由多级旋风筒从上而下串接组成。为满足设备的维护和工艺生产的要求，旋风筒上设有人孔门。人孔门不仅要在设备运行时保障旋风筒内的高温烟气不外泄，而且要在设备维护时能使人方便开启且能安全出入。目前现有的人孔门为人工开启的。为控制工艺管道和风机的温度，停产第一时间需要及时开启旋风筒的人孔门进风冷却。因现场高度约为70
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80米，操作人员上去耗时长，对生产工艺设备保护不利，并且打开一段时间内常有高气体冒出，对操作人员也有重大的安全隐患。现有的人孔门比较沉重，并且容易变形，每次开关需要多人配合。因有密封的要求，每次开启都需要用耐火泥密封，材料消耗和人工成本都很大。因此，现有的人孔门存在很大的缺陷，有进一步改进的空间。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种能杜绝密封材料的消耗、能减轻人工工作量和人工成本，还改善了工艺控制，防止因开启人孔门不及时，旋风筒工艺管道和风机的温度控制不佳造成生产风险的电动人孔门密封装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：
[0005]一种电动人孔门密封装置，包括：
[0006]支架，包括销轴契合头、销轴连接杆和滚轮框槽，所述销轴契合头分别设于支架左右两端底部，所述销轴连接杆分别设于销轴契合头内，所述滚轮框槽分别设于支架左右两端内侧，包括分别设于前后两端的限位框片；
[0007]丝杆升降机构，包括驱动电机、驱动丝杆和人孔门总成，所述驱动电机设于支架顶端中央处，所述驱动丝杆一端与驱动电机连接，另一端与人孔门总成连接，所述人孔门总成包括滚轮组件、人孔门内空腔和固定片，所述滚轮组件分别设于人孔门总成左右两端四个顶角处，所述人孔门内空腔分别开于人孔门总成内部，且分别填充有陶瓷纤维毯块，所述固定片连设于人孔门总成底部；
[0008]门框，设于支架底端，包括销轴契合座、空腔、密封座、纳米隔热板、密封件和隔热板槽，所述销轴契合座分别设于门框左右两端，所述空腔开于门框中央处，所述隔热板槽环设于空腔外侧，所述纳米隔热板设于隔热板槽内，所述密封座环设于纳米隔热板顶部，包括环开于面端的件槽，所述密封件环设于件槽内。
[0009]进一步，所述人孔门总成通过驱动丝杆由驱动电机驱动。
[0010]进一步，所述销轴契合头通过销轴连接杆与销轴契合座相配合连接。
[0011]进一步，所述滚轮组件于滚轮框槽内上下移动，且由限位框片限位。
[0012]进一步，所述密封座通过螺丝固定与门框固定连接。
[0013]进一步，所述密封件材质为高温硅胶或陶瓷纤维绳。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]本技术通过所述滚轮组件于滚轮框槽内上下移动，且由限位框片限位、通过所述人孔门总成通过驱动丝杆由驱动电机驱动和通过所述密封件材质为高温硅胶或陶瓷纤维绳等，为用户提供了一种能杜绝密封材料的消耗、能减轻人工工作量和人工成本，还改善了工艺控制，防止因开启人孔门不及时，旋风筒工艺管道和风机的温度控制不佳造成生产风险的电动人孔门密封装置。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体图；
[0017]图2为本技术的正视图；
[0018]图3为本技术的使用状态剖视图之一；
[0019]图4为本技术的使用状态剖视图之二；
[0020]图5为本技术中图4A处的结构示意图；
[0021]图6为本技术的使用状态图。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0023]根据图1
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图6所示：
[0024]一种电动人孔门密封装置，包括：
[0025]支架1，包括销轴契合头11、销轴连接杆12和滚轮框槽13，所述销轴契合头11分别设于支架1左右两端底部，所述销轴连接杆12分别设于销轴契合头11内，所述滚轮框槽13分别设于支架1左右两端内侧，包括分别设于前后两端的限位框片131；
[0026]丝杆升降机构2，包括驱动电机21、驱动丝杆22和人孔门总成23，所述驱动电机21设于支架1顶端中央处，所述驱动丝杆22一端与驱动电机21连接，另一端与人孔门总成23连接，所述人孔门总成23包括滚轮组件231、人孔门内空腔232和固定片233，所述滚轮组件231分别设于人孔门总成23左右两端四个顶角处，所述人孔门内空腔232分别开于人孔门总成23内部，且分别填充有陶瓷纤维毯块2321，所述固定片233连设于人孔门总成23底部；
[0027]门框3，设于支架1底端，包括销轴契合座31、空腔32、密封座33、纳米隔热板34、密封件35和隔热板槽36，所述销轴契合座31分别设于门框3左右两端，所述空腔32开于门框3中央处，所述隔热板槽36环设于空腔32外侧，所述纳米隔热板34设于隔热板槽36内，所述密封座33环设于纳米隔热板34顶部，包括环开于面端的件槽331，所述密封件35环设于件槽331内。
[0028]所述人孔门总成23通过驱动丝杆22由驱动电机21驱动，所述驱动电机21为86丝杆步进电机，且所述滚轮组件231于滚轮框槽13内上下移动，且由限位框片131限位，所以当用户使用本技术时，通过驱动电机21的正反转驱动，然后使得驱动丝杆22垂直方向上下
移动，从而带动人孔门总成23垂直方向上下移动，并且在所述人孔门总成23垂直方向上下移动时通过滚轮组件231的配合，能使得人孔门总成23的移动得到滑动，既能避免驱动电机21驱动压力过大造成烧毁，也能使得总成移动更加顺畅，还有通过限位，能防止滚轮组件231出现位置跑偏的现象。
[0029]因为所述销轴契合头11通过销轴连接杆12与销轴契合座31相配合连接，所以当用户使用本技术时，用户通过销轴契合头与座间的相配合，从而使得支架1和门框3能快速连接和分拆维护。
[0030]因为所述密封座33通过螺丝固定与门框3固定连接，所以当用户使用本技术时，通过螺丝固定，在所述纳米隔热板34设于隔热板槽36内后，通过密封座33对其进行限位按压，实现密封座33和纳米隔热板34和门框3间的紧密连接。
[0031]当用户使用本技术时，因为所述陶瓷纤维毯集耐火、隔热、保温于一体，因此具有良好的密封效果，同时具有保温作用，能在使用时防止热量流失。
[0032]因为所述密封件35材质为高温硅胶或陶瓷纤维绳，所以当用户使用能保证了门框3密封效果，避免以往人孔门在开启时，都需要用耐火泥密封，并且这些耐火泥每次都要进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动人孔门密封装置，其特征在于，包括：支架，包括销轴契合头、销轴连接杆和滚轮框槽，所述销轴契合头分别设于支架左右两端底部，所述销轴连接杆分别设于销轴契合头内，所述滚轮框槽分别设于支架左右两端内侧，包括分别设于前后两端的限位框片；丝杆升降机构，包括驱动电机、驱动丝杆和人孔门总成，所述驱动电机设于支架顶端中央处，所述驱动丝杆一端与驱动电机连接，另一端与人孔门总成连接，所述人孔门总成包括滚轮组件、人孔门内空腔和固定片，所述滚轮组件分别设于人孔门总成左右两端四个顶角处，所述人孔门内空腔分别开于人孔门总成内部，且分别填充有陶瓷纤维毯块，所述固定片连设于人孔门总成底部；门框，设于支架底端，包括销轴契合座、空腔、密封座、纳米隔热板、密封件和隔热板槽，所述销轴契合座分别设于门框左右两端，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：常文奇，叶林，
申请(专利权)人：常文奇，
类型：新型
国别省市：