本实用新型专利技术公开了一种用于高温高粘环境开启的应急放散装置，属于回转窑高温油气放散设备技术领域，其特征在于：包括利用重力初步沉降分离的人字型回转管，应急放散管的另一端设置有动力结构，应急放散管的一侧设置有应急放散出气口；本实用新型专利技术的有益效果是：人字型回转管形成了一个人字形的回转结构，从回转窑产出的高温油气中的大颗粒粉尘通过“人”字结构进行初步靠重力初步沉降分离；驱动部通过张紧器和阀杆对挂焦板施加作用力，挂焦板对应急放散管冷凝结焦并粘结煤焦粉进行疏通，阀杆相应的推出或缩回，挂焦板上下行程；利用阀杆在实现刮焦的同时，阀杆实现了对阀块和弹簧片防尘板的双重密封，能够隔尘也能够避免黏着不易打开。打开。打开。
【技术实现步骤摘要】
一种用于高温高粘环境开启的应急放散装置
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[0001]本技术属于回转窑高温油气放散设备
，更具体地涉及一种用于高温高粘环境开启的应急放散装置。
技术介绍
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[0002]在高温干馏煤气煤低温热解及煤气站等热解及净化领域除尘装置中的高温油气易冷凝和积尘，特别是在应急放散阀的部位，更容易被油尘堵塞，且不能在线清理，无法在需要应急放散时快速排气，存在一定的安全隐患。
[0003]插板阀或球阀等连接方式直接放散原理是高温干馏煤气在后续净化车间遇到故障时回转窑炉内高温油气无法排出，通过打开回转窑炉头上部设置的紧急放散，将插板阀或球阀打开，高温油气排出，从而消除安全事故的发生，但是其存在以下问题：一是部分干馏气在阀门处冷凝结焦并粘结煤焦粉从而造成该处很快堵塞，需进行清理，严重威胁了生产安全性；二是阀门密封性较差，故障率高，若负压条件下输入氧气，威胁生产安全。
技术实现思路
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[0004]为解决上述问题，克服现有技术的不足，本技术提供了一种用于高温高粘环境开启的应急放散装置；
[0005]解决的第一个技术问题是：部分干馏气在阀门处冷凝结焦并粘结煤焦粉从而造成该处很快堵塞，需进行清理，严重威胁了生产安全性；
[0006]解决的第二个技术问题是：阀门密封性较差，故障率高，若负压条件下输入氧气，威胁生产安全。
[0007]本技术解决上述技术问题的具体技术方案为：所述的用于高温高粘环境开启的应急放散装置，其特征在于：包括利用重力初步沉降分离的人字型回转管，所述人字型回转管包括与回转窑产出高温油气口相连的进气管口和与高温油气净化设备相连的出气管口，所述进气管口与出气管口之间的夹角成锐角，进气管口与出气管口相对的方向设置有应急放散口，
[0008]所述应急放散口通过法兰设置应急放散管，所述应急放散管设置成T字型，应急放散管的一端通过法兰与应急放散口相连，应急放散管的另一端设置有动力结构，应急放散管的一侧设置有应急放散出气口；
[0009]所述动力结构包括驱动部和张紧器，所述驱动部的伸缩杆通过张紧器连接阀杆；阀杆的中部设置有与应急放散管内壁配合的挂焦板，阀杆的另一端设置有压紧密封结构。
[0010]进一步的，所述的挂焦板与阀块的间距大于应急放散出气口与阀块的间距。
[0011]进一步的，所述压紧密封结构包括与阀杆相连的阀块和弹簧片防尘板。
[0012]进一步的，所述阀块设置成锥形结构，阀块的斜面角度与应急放散管的内壁相适配。
[0013]进一步的，所述弹簧片防尘板通过弹性连接设置挤压密封环。
[0014]进一步的，所述挤压密封环设置在应急放散口的内侧。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]本装置设置的人字型回转管形成了一个人字形的回转结构，从回转窑产出的高温油气中的大颗粒粉尘通过“人”字结构进行初步靠重力初步沉降分离；
[0017]驱动部通过张紧器和阀杆对挂焦板施加作用力，挂焦板对应急放散管冷凝结焦并粘结煤焦粉进行疏通，阀杆相应的推出或缩回，挂焦板上下行程；
[0018]利用阀杆在实现刮焦的同时，阀杆实现了对阀块和弹簧片防尘板的双重密封，能够隔尘也能够避免黏着不易打开。
附图说明：
[0019]附图1是本技术结构示意图；
[0020]附图2是本技术结构示意图；附图中：
[0021]1.回转窑；2.人字型回转管；3.弹簧片防尘板；4.阀块；5.应急放散管；6.挂焦板；7.阀杆；8.高温油气净化设备；9.挤压密封环；10.法兰；11.应急放散出气口；12.张紧器；13.驱动部；14.进气管口；15.出气管口；16.应急放散口。
具体实施方式：
[0022]在对本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“后”、“左下”、“右上”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]本技术的具体实施方式：所述的用于高温高粘环境开启的应急放散装置，其特征在于：包括利用重力初步沉降分离的人字型回转管2，所述人字型回转管2包括与回转窑1产出高温油气口相连的进气管口14和与高温油气净化设备8相连的出气管口15，所述进气管口14与出气管口15之间的夹角成锐角，进气管口14与出气管口15相对的方向设置有应急放散口16，
[0024]所述应急放散口16通过法兰10设置应急放散管5，所述应急放散管5设置成T字型，应急放散管5的一端通过法兰10与应急放散口16相连，应急放散管5的另一端设置有动力结构，应急放散管5的一侧设置有应急放散出气口11；
[0025]所述动力结构包括驱动部13和张紧器12，所述驱动部13的伸缩杆通过张紧器12连接阀杆7；阀杆7的中部设置有与应急放散管5内壁配合的挂焦板6，阀杆7的另一端设置有压紧密封结构。
[0026]进一步的，所述的挂焦板6与阀块4的间距大于应急放散出气口11与阀块4的间距。
[0027]进一步的，所述压紧密封结构包括与阀杆7相连的阀块4和弹簧片防尘板3。
[0028]进一步的，所述阀块4设置成锥形结构，阀块4的斜面角度与应急放散管5的内壁相适配。
[0029]进一步的，所述弹簧片防尘板3通过弹性连接设置挤压密封环9。
[0030]进一步的，所述挤压密封环9设置在应急放散口16的内侧。
[0031]需要说明的是，本技术为一种用于高温高粘环境开启的应急放散装置，具体工作时，
[0032]1.人字型回转管2的进气管口14与出气管口15之间的夹角成锐角，形成了一个人字形的回转结构，从回转窑1产出的高温油气中的大颗粒粉尘通过“人”字结构进行初步靠重力初步沉降分离；
[0033]2.驱动部13设置成气缸，气缸通过张紧器12和阀杆7对挂焦板6施加作用力，挂焦板6对应急放散管5冷凝结焦并粘结煤焦粉进行疏通，阀杆7相应的推出或缩回，挂焦板6上下行程；
[0034]3.利用阀杆7在实现刮焦的同时，阀杆7相应的推出或缩回，实现了对阀块4和弹簧片防尘板3的双重密封，能够隔尘也能够避免黏着不易打开。
[0035]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于高温高粘环境开启的应急放散装置，其特征在于：包括利用重力初步沉降分离的人字型回转管(2)，所述人字型回转管(2)包括与回转窑(1)产出高温油气口相连的进气管口(14)和与高温油气净化设备(8)相连的出气管口(15)，所述进气管口(14)与出气管口(15)之间的夹角成锐角，进气管口(14)与出气管口(15)相对的方向设置有应急放散口(16)，所述应急放散口(16)通过法兰(10)设置应急放散管(5)，所述应急放散管(5)设置成T字型，应急放散管(5)的一端通过法兰(10)与应急放散口(16)相连，应急放散管(5)的另一端设置有动力结构，应急放散管(5)的一侧设置有应急放散出气口(11)；所述动力结构包括驱动部(13)和张紧器(12)，所述驱动部(13)的伸缩杆通过张紧器(12)连接阀杆(7)；阀杆(7)的中部设置有与应急放散管(5)内壁配合...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴德财，李连仲，徐庆鹏，何庆武，徐亚旭，张国祥，刘德博，谢顺，
申请(专利权)人：山东天安环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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