一种翻板密封阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种翻板密封阀，包括壳体和阀板，阀板转动设置在壳体的内部，壳体的顶端固定设有安装罩，安装罩上设有调节控制组件，调节控制组件包括第一转轴、第二转轴和第三转轴，第一转轴、第二转轴和第三转轴均转动设置在安装罩的内部，本实用新型专利技术的有益效果是：通过依次转动设置的两个环形把手，两个环形把手依次带动第二转轴和第三转轴，第二转轴和第三转轴通过两个第二轴承和两个第三轴承分别带动第二齿轮和第三齿轮，第二齿轮和第三齿轮依次带动第一齿轮，第一齿轮通过第一转轴与第一轴承相配合带动阀板，便于根据不同的工作需求更好的同时满足快速控制开合和阀板角度微调，提高了翻板密封阀的实用性。提高了翻板密封阀的实用性。提高了翻板密封阀的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种翻板密封阀


[0001]本技术涉及一种密封阀，特别涉及一种翻板密封阀，属于煤化工


技术介绍

[0002]煤加热裂解（煤干馏、煤热解）是煤化工的重要过程之一，其是指煤在隔绝空气条件下加热、分解，生成焦炭（或半焦）、煤焦油、粗苯、煤气等产物的过程，因此煤炭干馏工艺进料装置的密封性至关重要，在连续化进料过程中如果密封性能差，则很容易造成外界空气进入煤气系统而带来爆炸的安全隐患，或者造成炉内气体外漏，威胁工人安全并污染环境，翻板密封阀是煤炭干馏工艺进料装置中的重要组成部分之一，现有的翻板密封阀不便于根据不同的工作需求更好的同时满足快速控制开合和阀板角度微调，降低了翻板密封阀的工作效率和实用性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种翻板密封阀，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的翻板密封阀不便于根据不同的工作需求更好的同时满足快速控制开合和阀板角度微调的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种翻板密封阀，包括壳体和阀板，所述阀板转动设置在壳体的内部，所述壳体的顶端固定设有安装罩，所述安装罩上设有调节控制组件，所述调节控制组件包括第一转轴、第二转轴和第三转轴，所述第一转轴、第二转轴和第三转轴均转动设置在安装罩的内部，所述第一转轴的底端与阀板顶端的中部固定穿插连接，所述壳体顶端的中部和顶端的两侧分别开设有孔洞和两个凹槽，所述安装罩顶端的两侧均开设有安装孔，所述孔洞的内部、两个安装孔的内部和两个凹槽的内部分别固定设有第一轴承、两个第二轴承和两个第三轴承，所述第一轴承的内圈、两个第二轴承的内圈和两个第三轴承的内圈分别固定套设在第一转轴的外部、第二转轴的外部和第三转轴的外部，所述第一转轴的顶端、第二转轴的底部和第三转轴的底部分别固定套设有第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，所述第一齿轮的两侧分别与第二齿轮的一侧和第三齿轮的另一侧啮合，所述壳体内壁的中部设有耐用保护组件，所述耐用保护组件包括防腐蚀保护层，所述防腐蚀保护层固定设置在壳体内壁的中部。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述防腐蚀保护层的内壁固定设有防水保护层。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述防水保护层的内壁固定设有橡胶密封层，所述阀板的外部与橡胶密封层的内壁滑动接触。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二转轴的顶端和第三转轴的顶端均固定套设有环形把手。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述壳体的进口端和出口端均固定设有安装环。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述安装环外侧的内圈均固定嵌设有密封圈。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述安装环的顶部和底部均滑动穿插设有安装螺丝。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种翻板密封阀，通过依次转动设置的两个环形把手，两个环形把手依次带动第二转轴和第三转轴，第二转轴和第三转轴通过两个第二轴承和两个第三轴承分别带动第二齿轮和第三齿轮，第二齿轮和第三齿轮依次带动第一齿轮，第一齿轮通过第一转轴与第一轴承相配合带动阀板，便于根据不同的工作需求更好的同时满足快速控制开合和阀板角度微调，提高了翻板密封阀的工作效率，提高了翻板密封阀的实用性。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0014]图3为本技术图2的A处放大结构示意图；
[0015]图4为本技术的俯视剖面结构示意图。
[0016]图中：1、壳体；2、安装罩；3、调节控制组件；31、第一转轴；32、第二转轴；33、第三转轴；34、第一轴承；35、第二轴承；36、第三轴承；37、第一齿轮；38、第二齿轮；39、第三齿轮；310、环形把手；4、凹槽；5、安装孔；6、耐用保护组件；61、防腐蚀保护层；62、防水保护层；63、橡胶密封层；7、孔洞；8、阀板；9、安装环；10、密封圈；11、安装螺丝。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供了一种翻板密封阀，包括壳体1和阀板8，阀板8转动设置在壳体1的内部，壳体1的顶端固定设有安装罩2，安装罩2上设有调节控制组件3，调节控制组件3包括第一转轴31、第二转轴32和第三转轴33，第一转轴31、第二转轴32和第三转轴33均转动设置在安装罩2的内部，第一转轴31的底端与阀板8顶端的中部固定穿插连接，壳体1顶端的中部和顶端的两侧分别开设有孔洞7和两个凹槽4，安装罩2顶端的两侧均开设有安装孔5，孔洞7的内部、两个安装孔5的内部和两个凹槽4的内部分别固定设有第一轴承34、两个第二轴承35和两个第三轴承36，第一轴承34的内圈、两个第二轴承35的内圈和两个第三轴承36的内圈分别固定套设在第一转轴31的外部、第二转轴32的外部和第三转轴33的外部，第一转轴31的顶端、第二转轴32的底部和第三转轴33的底部分别固定套设有第一齿轮37、第二齿轮38和第三齿轮39，第一齿轮37的两侧分别与第二齿轮38的一侧和第三齿轮39的另一侧啮合，壳体1内壁的中部设有耐用保护组件6，耐用保护组件6包括防腐蚀保护层61，防腐蚀保护层61固定设置在壳体1内壁的中部，便于提供防腐蚀保护。
[0019]优选的，防腐蚀保护层61的内壁固定设有防水保护层62，便于提供防水保护；防水
保护层62的内壁固定设有橡胶密封层63，阀板8的外部与橡胶密封层63的内壁滑动接触，便于控制翻板密封阀的工作；第二转轴32的顶端和第三转轴33的顶端均固定套设有环形把手310，便于使用者进行调节；壳体1的进口端和出口端均固定设有安装环9，便于安装；两个安装环9外侧的内圈均固定嵌设有密封圈10，便于提高密封性；两个安装环9的顶部和底部均滑动穿插设有安装螺丝11，便于安装。
[0020]具体使用时，本技术一种翻板密封阀，首先将翻板密封阀放置在相应的工作位置，然后检查翻板密封阀的各个零部件是否均工作正常，检查完成后通过两个安装环9和四个安装螺丝11相配合将翻板密封阀安装在相应的工作位置，安装完成后即可使用，使用时，使用者通过依次转动设置的两个环形把手310，两个环形把手310依次带动第二转轴32和第三转轴33，第二转轴32和第三转轴33通过两个第二轴承35和两个第三轴承36分别带动第二齿轮38和第三齿轮39，第二齿轮38和第三齿轮39依次带动第一齿轮37，第一齿轮37通过第一转轴31与第一轴承34相配合带动阀板8，便于根据不同的工作需求利用齿轮比的变化更好的同时满足快速控制开合和阀板8角度微调，提高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翻板密封阀，包括壳体（1）和阀板（8），其特征在于，所述阀板（8）转动设置在壳体（1）的内部，所述壳体（1）的顶端固定设有安装罩（2），所述安装罩（2）上设有调节控制组件（3），所述调节控制组件（3）包括第一转轴（31）、第二转轴（32）和第三转轴（33），所述第一转轴（31）、第二转轴（32）和第三转轴（33）均转动设置在安装罩（2）的内部，所述第一转轴（31）的底端与阀板（8）顶端的中部固定穿插连接，所述壳体（1）顶端的中部和顶端的两侧分别开设有孔洞（7）和两个凹槽（4），所述安装罩（2）顶端的两侧均开设有安装孔（5），所述孔洞（7）的内部、两个安装孔（5）的内部和两个凹槽（4）的内部分别固定设有第一轴承（34）、两个第二轴承（35）和两个第三轴承（36），所述第一轴承（34）的内圈、两个第二轴承（35）的内圈和两个第三轴承（36）的内圈分别固定套设在第一转轴（31）的外部、第二转轴（32）的外部和第三转轴（33）的外部，所述第一转轴（31）的顶端、第二转轴（32）的底部和第三转轴（33）的底部分别固定套设有第一齿轮（37）、第二齿轮（38）和第三齿轮（39），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李连仲，吴德财，徐庆鹏，何庆武，徐亚旭，刘德博，张国祥，
申请(专利权)人：山东天安环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：